【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固废浆液输送设备领域，具体涉及一种模块化通气矿化输送装置。
技术介绍
1、固废处理是当今全球面临的迫切环境挑战之一。传统的固废处理方法包括焚烧、填埋和物理/化学处理，但这些方法存在限制和环境风险。因此，迫切需要寻找一种新的、高效、经济、且环保的固废处理方法。固废矿化是一个备受关注的解决方案，它涉及将废物通过物理、化学或生物处理转化为类似天然矿物的形态，这些矿化后的产物可用于多种应用，如建筑材料、填埋覆盖物、土壤改良剂等，从而减少对有限资源的依赖。固废矿化有助于减少填埋和焚烧的需求，减少废物对环境的危害，符合可持续资源管理和循环经济的理念。
2、固废的矿化过程涉及多个步骤，包括搅拌和通气，以促进废物的完全反应，将其转化为稳定的、无害的物质。产物可以被封存或用于其他用途。此外，固废矿化可在运输管道中进行，节省用地、时间和成本，减少不良环境影响。这种方法需要未脱水的浆料和反应气体的参与，为解决废物管理和资源回收提供了潜在的可持续解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种模块化通气矿化输送装置，其要解决的技术问题是如何避免缺少气体参与固废浆料堵塞管道的问题，如何节省用地，降低时间和成本处理固废。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种模块化通气矿化输送装置，包括模块外壳、矿化管道、动力装置和滑动气体调节装置；所述矿化管道、动力装置和滑动气体调节装置均位于模块外壳内；
3、在所述矿化管道的两端分别设置有进料接口和
4、所述矿化管道包括依次连接的第一管道、连接套筒和第二管道，所述连接套筒的两端套设在第一管道的出口端和第二管道的进口端，且所述连接套筒能够旋转；
5、所述螺旋推进叶片包括第一螺旋推进叶片和第二螺旋推进叶片，所述第一螺旋推进叶片设置在第一管道内，所述第二螺旋推进叶片设置在第二管道内；所述滑动气体调节装置设置在第一管道上，且在所述第一螺旋推进叶片和连接套筒之间。
6、进一步地，所述动力装置包括电机、电机主轴、供能主轴和齿轮组件，所述电机主轴和供能主轴均与齿轮组件连接，所述供能主轴与所述连接套筒啮合连接；所述电机主轴包括第一电机主轴和第二电机主轴，第一电机主轴和第二电机主轴活动连接，第一电机主轴在电机的带动下相对第二电机主轴能够旋转。
7、进一步地，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮和第五齿轮设置在所述电机主轴上，所述二齿轮、第三齿轮和第四齿轮设置在所述供能主轴上；所述第一齿轮设置在第一电机主轴靠近电机的一端，且与所述第二齿轮连接；所述第五齿轮设置在第一电机主轴远离电机的一端，且与所述第四齿轮连接。
8、进一步地，所述矿化管道是呈弯曲的形状，所述第一管道和第二管道分别具有第一拐点和第二拐点，在所述进料接口与第一拐点之间，流体的流动高度逐渐减小，在第二拐点与所述出料接口之间，流体的流动高度逐渐升高。
9、进一步地，第一电机主轴通过第二拐点穿入所述矿化管道，第一电机主轴贯穿所述第一螺旋推进叶片、第二螺旋推进叶片和连接套筒的中心轴线，且第一电机主轴与所述第一螺旋推进叶片和第二螺旋推进叶片连接，所述连接套筒内部不与电机主轴连接；第一电机主轴从第一拐点穿出所述矿化管道后，与第二电机主轴的一端在第五齿轮上远离电机的一侧连接；第二电机主轴的另一端与所述滑动气体调节装置连接。
10、进一步地，第一电机主轴和第二电机主轴均为中空结构，且第一电机主轴与第二电机主轴内部是连通的；所述螺旋推进叶片上设置有通气口，第一电机主轴与所述螺旋推进叶片上的通气口连通；所述第一螺旋推进叶片和第二螺旋推进叶片的螺纹方向和转动方向一致。
11、进一步地，在第二电机主轴上靠近所述滑动气体调节装置连接有通气泵，第二电机主轴通过通气管道与所述通气泵连接。
12、进一步地，所述滑动气体调节装置为一段套于矿化管道上的套管，所述滑动气体调节装置能够在矿化管道上左右滑动；所述滑动气体调节装置上远离供能主轴的一侧设置有进气接口和排气口，所述进气接口设置在靠近通气泵的一端，且与所述通气泵连接；所述排气口设置在远离通气泵的一端。
13、进一步地，在所述滑动气体调节装置内远离供能主轴的一侧，设置有多个进气通道和排气通道，多个进气通道向左倾斜设置，排气通道向右倾斜设置；矿化管道上设置有多个第一孔洞和第二孔洞，多个进气通道通过相应的第一孔洞与所述矿化管道连通，排气通道通过第二孔洞与所述矿化管道连通；在进气通道和排气通道上分别设置有单向进气阀和单向出气阀。
14、进一步地，所述连接套筒具有外置齿轮，所述外置齿轮与所述第三齿轮啮合连接；所述连接套筒能够绕第一电机主轴旋转。
15、本技术一种模块化通气矿化输送装置的有益效果是：通过模块化的设备在不改变管道方向的情况下使输送浆料在模块中矿化；通过设置螺旋推进叶片、滑动气体调节装置和连接套筒，增加矿化产物的流动度和对矿化产物的推进力；同时通过主轴的中空结构与螺旋推进叶片通气孔连通以及设置滑动气体调节装置，向浆料矿化过程中提供矿化用气加强管道中矿化产物的流动性，避免管道堵塞；且可以增加模块的串联个数增强矿化和推进效果，减少管道堵塞，降低时间和成本处理固废；此外，由于设计合理设备的维护也相对容易；通过使用矿化管道来处理固废，节省用地。
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1.一种模块化通气矿化输送装置，其特征在于，包括模块外壳、矿化管道、动力装置和滑动气体调节装置；所述矿化管道、动力装置和滑动气体调节装置均位于模块外壳内；
2.根据权利要求1所述的模块化通气矿化输送装置，其特征在于，所述连接套筒具有外置齿轮，所述外置齿轮与所述第三齿轮啮合连接；所述连接套筒能够绕第一电机主轴旋转。
3.根据权利要求1所述的模块化通气矿化输送装置，其特征在于，第一电机主轴和第二电机主轴均为中空结构，且第一电机主轴与第二电机主轴内部是连通的；所述螺旋推进叶片上设置有通气口，第一电机主轴与所述螺旋推进叶片上的通气口连通；所述第一螺旋推进叶片和第二螺旋推进叶片的螺纹方向和转动方向一致。
4.根据权利要求1所述的模块化通气矿化输送装置，其特征在于，在第二电机主轴上靠近所述滑动气体调节装置连接有通气泵，第二电机主轴通过通气管道与所述通气泵连接。
5.根据权利要求4所述的模块化通气矿化输送装置，其特征在于，所述滑动气体调节装置为一段套于矿化管道上的套管，所述滑动气体调节装置能够在矿化管道上左右滑动；所述滑动气体调节装置上远离供能主
6.根据权利要求5所述的模块化通气矿化输送装置，其特征在于，在所述滑动气体调节装置内远离供能主轴的一侧，设置有多个进气通道和排气通道，多个进气通道向左倾斜设置，排气通道向右倾斜设置；矿化管道上设置有多个第一孔洞和第二孔洞，多个进气通道通过相应的第一孔洞与所述矿化管道连通，排气通道通过第二孔洞与所述矿化管道连通；在进气通道和排气通道上分别设置有单向进气阀和单向出气阀。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化通气矿化输送装置，其特征在于，包括模块外壳、矿化管道、动力装置和滑动气体调节装置；所述矿化管道、动力装置和滑动气体调节装置均位于模块外壳内；
2.根据权利要求1所述的模块化通气矿化输送装置，其特征在于，所述连接套筒具有外置齿轮，所述外置齿轮与所述第三齿轮啮合连接；所述连接套筒能够绕第一电机主轴旋转。
3.根据权利要求1所述的模块化通气矿化输送装置，其特征在于，第一电机主轴和第二电机主轴均为中空结构，且第一电机主轴与第二电机主轴内部是连通的；所述螺旋推进叶片上设置有通气口，第一电机主轴与所述螺旋推进叶片上的通气口连通；所述第一螺旋推进叶片和第二螺旋推进叶片的螺纹方向和转动方向一致。
4.根据权利要求1所述的模块化通气矿化输送装置，其特征在于，在第二电机主轴上靠近所述滑动气体调节装置连接有通气泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宁，牛强，姜娟，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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