【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光装置，具体是航空铆钉生产用抛光装置。
技术介绍
1、航空铆钉是专门设计用于飞机和其他航空航天器结构中的高精度紧固件，其能够在高应力、振动和极端温度变化的环境中提供可靠的连接，以确保飞行器的安全性和耐久性，在航空铆钉生产过程中抛光是一个重要的工序，它能够改善铆钉表面的质量，去除毛刺、划痕等缺陷，从而保证铆钉的美观性和使用性能，而为了提高航空铆钉的抛光效率，大多会使用铆钉抛光机进行抛光。
2、然而现有的航空铆钉抛光装置在使用时，仍存在一定的缺陷，例如在对铆钉进行抛光时，需要将抛光液或水、抛光砂以及铆钉投入抛光装置中，然后通过搅动铆钉与抛光砂，使两者发生摩擦，从而去除铆钉上的毛刺，所以在铆钉完成抛光并取出时，铆钉表面通常会粘附有大量的抛光砂，这些残留的抛光砂常需要另外准备清水进行冲洗，且为了便于后续的检测和包装，还需另外准备烘干设备对其表面的水进行烘干，会对生产效率造成一定的影响。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术实施例提供了一种航空铆钉生产用抛光装置，至少部分解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种航空铆钉生产用抛光装置，包括：抛光箱，所述抛光箱内部设有抛光腔，所述抛光腔内部设有支撑板，所述抛光箱内部设有烘干腔，所述抛光箱一侧设有支架，设置于所述抛光箱内部的分离组件，便于铆钉、抛光砂和抛光液的分离，所述分离组件包括粗滤网、细滤网、绞龙和刮板，所述抛光箱顶部设有盖板，所述盖板顶部设有
3、进一步的，所述盖板顶部设有进料斗，所述伺服驱动电机底部通过转动轴连接有多个搅拌桨，所述支撑板底部设有两个矩形橡胶圈，所述支架顶部设有两个电动伸缩杆，且两个所述电动伸缩杆底端与所述盖板相连接。
4、进一步的，所述抛光腔内壁开设有旋转槽，所述抛光腔内部设有旋转板，所述旋转板外侧设有环形橡胶圈，所述旋转板顶部开设有分离口，所述抛光腔内部设有支撑块，所述支撑块内部设有伺服电动机，且所述伺服电动机顶部通过转动轴与所述旋转板相连接。
5、进一步的，所述抛光箱与所述支架之间设有电动机，且所述电动机与所述绞龙相连接，所述分离箱底部开设有排沙口，所述分离腔底部设有导流管，所述抛光箱内部开设有收集腔，所述抛光箱一侧设有抽拉板，所述抽拉板一侧通过螺栓与所述抛光箱相连接，所述抽拉板一侧设有橡胶板。
6、进一步的，所述抛光箱内部的清洗组件，所述清洗组件包括：抽料泵和喷头，所述抛光箱内部设有抽料泵，所述盖板底部设有分离盒，所述分离盒底部设有多个喷头。
7、进一步的，所述抽料泵一侧连接有抽料管,所述抽料泵一侧连接有出料软管，所述出料软管与所述分离盒相连接。
8、进一步的，所述抛光箱内部的烘干组件，所述烘干组件包括：加热棒、转动杆、扇叶和伺服电机，所述烘干腔内部设有两根加热棒，所述抛光箱顶部设有伺服电机，所述烘干腔内部设有安装板，所述烘干腔内部设有转动杆，所述转动杆一端通过轴承与所述烘干腔内壁一侧相连接，所述转动杆外侧设有圆柱，所述圆柱外侧设有多个扇叶，所述烘干腔内部设有锥齿轮，所述锥齿轮底部连接有往复丝杆，所述往复丝杆底端通过轴承与所述烘干腔内壁底部相连接，所述烘干腔内部设有压板，所述抛光箱一侧设有通风网，所述烘干腔与所述抛光腔之间设有进风网，所述抛光箱内部开设有液压腔，所述烘干腔内壁底部设有电磁铁，所述液压腔内部设有挤压活塞，所述抛光箱内部设有暂存腔。
9、进一步的，所述伺服电机底部通过转动轴连接有主动锥形齿轮，所述转动杆外侧设有从动锥齿轮，且所述主动锥形齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接，所述锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接。
10、进一步的，所述压板顶部开设有与所述往复丝杆相配合的螺纹孔，所述挤压活塞顶部连接有连杆，且所述连杆顶端设有铁块。
11、进一步的，所述液压腔内部设有活塞，所述活塞底部连接有固定连杆，所述固定连杆外侧套设有弹簧，所述液压腔下方开设有收缩槽，所述固定连杆底端延伸进所述收缩槽，并连接有封堵板，所述暂存腔内壁底部开设有升降槽，所述升降槽与所述收缩槽内部均设有密封圈，所述封堵板一侧开设有排水口。
12、本专利技术提供的一种航空铆钉生产用抛光装置，具有以下有益效果：
13、本专利技术优点在于，通过分离组件和清洗组件的设置，便于对抛光砂、铆钉和抛光液进行分离回收，同时能够对分离出来的抛光液进行过滤，并通过抽料泵将分离出来抛光液抽回抛光腔中，对残留在铆钉上的抛光砂进行冲洗，从而提高生产效率；
14、其次，通过烘干组件的设置，能够迅速去除铆钉表面残留的抛光液，减少铆钉在转移时沾染灰尘或其它杂质的可能性，降低二次污染的风险，保证产品的清洁度，同时便于铆钉后续的检验与包装，提高生产效率，且通过封堵板、挤压活塞、活塞和电磁铁的设置，能够在每次完成铆钉抛光后，自动排放暂存腔内部回收的抛光液，避免长时间生产，暂存腔内部回收的抛光液回流分离腔的问题。
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1.一种航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述盖板（3）顶部设有进料斗（102），所述伺服驱动电机（103）底部通过转动轴连接有多个搅拌桨（105），所述支撑板（302）底部设有两个矩形橡胶圈（306），所述支架（2）顶部设有两个电动伸缩杆（201），且两个所述电动伸缩杆（201）底端与所述盖板（3）相连接。
3.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光腔（101）内壁开设有旋转槽（106），所述抛光腔（101）内部设有旋转板（304），所述旋转板（304）外侧设有环形橡胶圈（305），所述旋转板（304）顶部开设有分离口（307），所述抛光腔（101）内部设有支撑块（107），所述支撑块（107）内部设有伺服电动机（108），且所述伺服电动机（108）顶部通过转动轴与所述旋转板（304）相连接。
4.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光箱（1）与所述支架（2）之间设有电动机（405），且所述电动机（405）与所述绞龙（40
5.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光箱（1）内部的清洗组件，所述清洗组件包括：抽料泵（503）和喷头（501），所述抛光箱（1）内部设有抽料泵（503），所述盖板（3）底部设有分离盒（5），所述分离盒（5）底部设有多个喷头（501）。
6.根据权利要求5所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抽料泵（503）一侧连接有抽料管（506）,所述抽料泵（503）一侧连接有出料软管（502），所述出料软管（502）与所述分离盒（5）相连接。
7.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光箱（1）内部的烘干组件，所述烘干组件包括：加热棒（808）、转动杆（803）、扇叶（807）和伺服电机（8），所述烘干腔（9）内部设有两根加热棒（808），所述抛光箱（1）顶部设有伺服电机（8），所述烘干腔（9）内部设有安装板（805），所述烘干腔（9）内部设有转动杆（803），所述转动杆（803）一端通过轴承与所述烘干腔（9）内壁一侧相连接，所述转动杆（803）外侧设有圆柱（806），所述圆柱（806）外侧设有多个扇叶（807），所述烘干腔（9）内部设有锥齿轮（707），所述锥齿轮（707）底部连接有往复丝杆（706），所述往复丝杆（706）底端通过轴承与所述烘干腔（9）内壁底部相连接，所述烘干腔（9）内部设有压板（705），所述抛光箱（1）一侧设有通风网（802），所述烘干腔（9）与所述抛光腔（101）之间设有进风网（804），所述抛光箱（1）内部开设有液压腔（7），所述烘干腔（9）内壁底部设有电磁铁（703），所述液压腔（7）内部设有挤压活塞（701），所述抛光箱（1）内部设有暂存腔（505）。
8.根据权利要求7所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述伺服电机（8）底部通过转动轴连接有主动锥形齿轮（801），所述转动杆（803）外侧设有从动锥齿轮（809），且所述主动锥形齿轮（801）与所述从动锥齿轮（809）啮合连接，所述锥齿轮（707）与所述从动锥齿轮（809）啮合连接。
9.根据权利要求7所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述压板（705）顶部开设有与所述往复丝杆（706）相配合的螺纹孔，所述挤压活塞（701）顶部连接有连杆（702），且所述连杆（702）顶端设有铁块（704）。
10.根据权利要求7所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述液压腔（7）内部设有活塞（606），所述活塞（606）底部连接有固定连杆（605），所述固定连杆（605）外侧套设有弹簧（607），所述液压腔（7）下方开设有收缩槽（604），所述固定连杆（605）底端延伸进所述收缩槽（604），并连接有封堵板（6），所述暂存腔（505）内壁底部开设有升降槽（603），所述升降槽（603）与所述收缩槽（604）内部均设有密封圈（601），所述封堵板（6）一侧开设有排水口（602）。
...【技术特征摘要】
1.一种航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述盖板（3）顶部设有进料斗（102），所述伺服驱动电机（103）底部通过转动轴连接有多个搅拌桨（105），所述支撑板（302）底部设有两个矩形橡胶圈（306），所述支架（2）顶部设有两个电动伸缩杆（201），且两个所述电动伸缩杆（201）底端与所述盖板（3）相连接。
3.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光腔（101）内壁开设有旋转槽（106），所述抛光腔（101）内部设有旋转板（304），所述旋转板（304）外侧设有环形橡胶圈（305），所述旋转板（304）顶部开设有分离口（307），所述抛光腔（101）内部设有支撑块（107），所述支撑块（107）内部设有伺服电动机（108），且所述伺服电动机（108）顶部通过转动轴与所述旋转板（304）相连接。
4.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光箱（1）与所述支架（2）之间设有电动机（405），且所述电动机（405）与所述绞龙（406）相连接，所述分离箱（401）底部开设有排沙口（403），所述分离腔（4）底部设有导流管（504），所述抛光箱（1）内部开设有收集腔（404），所述抛光箱（1）一侧设有抽拉板（407），所述抽拉板（407）一侧通过螺栓与所述抛光箱（1）相连接，所述抽拉板（407）一侧设有橡胶板（408）。
5.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光箱（1）内部的清洗组件，所述清洗组件包括：抽料泵（503）和喷头（501），所述抛光箱（1）内部设有抽料泵（503），所述盖板（3）底部设有分离盒（5），所述分离盒（5）底部设有多个喷头（501）。
6.根据权利要求5所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抽料泵（503）一侧连接有抽料管（506）,所述抽料泵（503）一侧连接有出料软管（502），所述出料软管（502）与所述分离盒（5）相连接。
7.根据权利要求1所述的航空铆钉生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光箱（1）内部的烘干组件，所述烘干组件包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚小乐，
申请(专利权)人：徐州恒乾紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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