【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车削设备，更具体地说，它涉及一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置及工艺。
技术介绍
1、球铁调心滚子是一种由球铁材料制成的滚动轴承元件，具有自调心性、耐冲击和振动、耐磨和耐腐蚀以及低噪音的特点，广泛应用于调心滚子轴承、圆锥滚子轴承和球面滚子轴承。而球铁调心滚子保持架是一种用于将球铁调心滚子均匀分布并保持其在轴承中的正确位置的组件，通过保持架上均匀设置的与调心滚子相适配的兜孔，来对调心滚子进行分隔，对轴承中的球铁调心滚子起到保持滚子间距、防止滚子脱落、引导滚子运动和降低噪音的作用，以确保轴承的正常运转和使用寿命。
2、相关技术中，一般使用车削加工装置对球铁调心滚子保持架进行兜孔加工处理，而在对特大型的球铁调心滚子保持架加工时，由于其顶部与底部均需要进行兜孔加工，使用传统的车削加工装置加工时，在对其中一面完成加工后，还需对保持架进行翻转，由于传统车削加工装置需要保持充足的加工操作空间以及需要适应不同类型的加工工件，不宜在原有结构基础上增设专门的配套翻转机构，故一般是借助外部的起重设备和人工协同配合完成对保持架的翻转操作，由于保持架的尺寸和重力原因是这种翻转方式的操作难度较大，且花费时间较长，在翻转过程中需要起重设备和人工高度配合操作，难以适用于特大型的球铁调心滚子保持架的批量加工环境中。因此，亟须一种具有自动翻转功能的，且不会影响加工操作空间的，并适用于特大型的球铁调心滚子保持架的批量加工的兜孔加工装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种球铁调心
2、本专利技术通过以下技术方案来解决上述存在的技术问题：
3、本专利技术第一方面公开了一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，包括：基座、车削机构、夹持机构和翻转机构；
4、所述车削机构包括具有翻转功能的横梁组件、用于对保持架进行兜孔车削的车削组件以及两个具有线性位移功能的支撑梁组件，所述车削组件与翻转机构分别设置在横梁组件两个不同的侧面上；
5、所述夹持机构包括用于对保持架进行夹持固定的夹具、具有旋转功能的旋转平台以及至少两个锁定组件，所述夹具与旋转平台可拆卸组装在一起，所述锁定组件用于对组装后的夹具与旋转平台进行锁定，所述锁定组件包括锁定件和解锁件，所述锁定件设置在旋转平台上；
6、所述翻转机构包括双向伸缩组件以及与锁定组件数量相同的翻转带动组件，两个所述翻转带动组件分别与双向伸缩组件的两个伸缩端固定连接，所述解锁件对应安装在翻转带动组件上，通过所述双向伸缩组件带动翻转带动组件与夹具的外侧对接，使所述解锁件触发对应的锁定件解除对夹具的锁定作用，通过所述翻转带动组件带动夹具和保持架一起上移翻转预设角度。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，所述锁定件包括插接头、卡接体以及支撑弹簧，所述插接头固定安装在夹具的底部，所述夹具的内部设有插接槽，所述卡接体滑动安装在插接槽内，所述支撑弹簧固定安装在卡接体与插接槽的内壁之间，所述插接头的底端滑动插接在插接槽内，所述卡接体与插接头的一侧配合滑动卡接，所述卡接体的一侧设有第一斜面槽体，所述解锁件为一端具有与第一斜面槽体相适配斜面的接触板。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，所述夹具包括支撑环体、若干数量相同的线性伸缩件和夹持板，所述支撑环体位于旋转平台的顶部，若干所述线性伸缩件圆周均布在支撑环体的外环面上，若干所述夹持板圆周均布在支撑环体的内侧，且若干所述线性伸缩件的伸缩端与若干夹持板的一侧固定连接。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，所述翻转带动组件包括固定架体、线性升降件、对接件以及翻转带动件，所述固定架体与双向伸缩组件的伸缩端固定连接，所述固定架体的顶部与横梁组件的一侧滑动连接，所述对接件滑动安装在固定架体上，其用于与夹具外侧配合对接，所述线性升降件与翻转带动件均与对接件连接，所述解锁件安装在固定架体的一侧，通过所述双向伸缩组件带动两个固定架体靠近夹具的两侧，使所述对接件与夹具外侧对接，所述解锁件触发锁定件解除对夹具的锁定，通过所述线性升降件带动对接件和保持架一起上移，在保持架到达预设高度后，通过所述翻转带动件驱动对接件和保持架一起翻转预设角度。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，所述对接件包括滑动座和对接头，所述固定架体的一侧设有滑槽，所述滑动座的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述对接头转动安装在滑动座的一侧，所述夹具的外侧固定安装有与对接头相适配的配合轴。
11、作为本专利技术的进一步优化方案，所述翻转带动件包括配合齿轮和安装壳体，所述配合齿轮固定套装在对接头的外侧，所述安装壳体固定安装在固定架体的上端，所述安装壳体的内侧线性等距转动安装有若干与配合齿轮相适配的齿牙块，所述齿牙块的转动端与安装壳体内壁之间安装有扭力弹簧，所述齿牙块靠近扭力弹簧的一端设有限位槽体，所述安装壳体内壁靠近限位槽体的一侧固定安装有若干与齿牙块一一对应的限位块，所述限位块的一端与对应的限位槽体内壁上端接触。
12、作为本专利技术的进一步优化方案，所述线性升降件包括驱动电机和传动丝杆，所述驱动电机固定安装在固定架体的顶部，所述传动丝杆的底端与滑槽的内底壁转动连接，其顶端则与驱动电机的驱动端固定连接，所述滑动座螺纹套装在传动丝杆的外侧。
13、作为本专利技术的进一步优化方案，所述对接件还包括挤压板、卡接轴以及复位弹簧，所述挤压板固定安装在滑槽内壁的上端，所述挤压板的底端设有挤压斜面，所述卡接轴滑动安装在滑动座内，所述复位弹簧固定安装在卡接轴与滑动座之间，所述卡接轴的一侧设有与挤压斜面相适配的第二斜面槽体，所述配合齿轮的一侧设有配合卡孔，所述卡接轴的一端与配合卡孔滑动卡接。
14、作为本专利技术的进一步优化方案，所述横梁组件包括转动电机和横梁，所述横梁的两端分别与两个支撑梁组件转动连接，所述转动电机固定安装在其中一个支撑梁组件的一侧，所述转动电机的转动端与横梁的一端固定连接。
15、本专利技术第二方面公开了一种球铁调心滚子保持架兜孔的加工工艺，包括以下操作步骤：
16、s1、将保持架置于待加工的工位上，对保持架外环面的中部进行挤压固定；
17、s2、采用插铣刀依据兜孔的形状进行阶梯开粗，控制上下端开粗留量在0.5mm，加工形成初步兜孔；
18、s3、完成一次初步兜孔加工后，通过驱动保持架旋转，使保持架下一个兜孔待加工位置到达预设加工工位上，如此重复操作，直至保持架顶面所有初步兜孔加工完成；
19、s4、更换成型镗刀，并依次对初步兜孔进行精镗加工，将开粗留量去除，获得所需尺寸的成型兜孔，如此重复操作，直至将所有初步兜孔加工至成型兜孔；
20、s5、对处于被固定状态的保持架进行抬升，使其远离加工工位，在保持架上升至预设高度后，带动保持架翻转一百八十度，使保持架的底部翻转朝上，之后带动保持架下移复位至待加工工位上；
21、s6、重复上述s2-s4操作，对保持架的另一面完成成型兜孔加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，包括：基座（1）、车削机构（2）、夹持机构（3）和翻转机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述锁定件包括插接头（331）、卡接体（332）以及支撑弹簧（333），所述插接头（331）固定安装在夹具（31）的底部，所述夹具（31）的内部设有插接槽（334），所述卡接体（332）滑动安装在插接槽（334）内，所述支撑弹簧（333）固定安装在卡接体（332）与插接槽（334）的内壁之间，所述插接头（331）的底端滑动插接在插接槽（334）内，所述卡接体（332）与插接头（331）的一侧配合滑动卡接，所述卡接体（332）的一侧设有第一斜面槽体（335），所述解锁件为一端具有与第一斜面槽体（335）相适配斜面的接触板（336）。
3.根据权利要求2所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述夹具（31）包括支撑环体（311）、若干数量相同的线性伸缩件（312）和夹持板（313），所述支撑环体（311）位于旋转平台（32）的顶部，若干所述线性伸缩件（31
4.根据权利要求3所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述翻转带动组件（42）包括固定架体（421）、线性升降件、对接件以及翻转带动件，所述固定架体（421）与双向伸缩组件（41）的伸缩端固定连接，所述固定架体（421）的顶部与横梁组件（21）的一侧滑动连接，所述对接件滑动安装在固定架体（421）上，其用于与夹具（31）外侧配合对接，所述线性升降件与翻转带动件均与对接件连接，所述解锁件安装在固定架体（421）的一侧，通过所述双向伸缩组件（41）带动两个固定架体（421）靠近夹具（31）的两侧，使所述对接件与夹具（31）外侧对接，所述解锁件触发锁定件解除对夹具（31）的锁定，通过所述线性升降件带动对接件和保持架（5）一起上移，在保持架（5）到达预设高度后，通过所述翻转带动件驱动对接件和保持架（5）一起翻转预设角度。
5.根据权利要求4所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述对接件包括滑动座（422）和对接头（423），所述固定架体（421）的一侧设有滑槽（424），所述滑动座（422）的外侧与滑槽（424）的内侧滑动连接，所述对接头（423）转动安装在滑动座（422）的一侧，所述夹具（31）的外侧固定安装有与对接头（423）相适配的配合轴（425）。
6.根据权利要求5所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述翻转带动件包括配合齿轮（426）和安装壳体（427），所述配合齿轮（426）固定套装在对接头（423）的外侧，所述安装壳体（427）固定安装在固定架体（421）的上端，所述安装壳体（427）的内侧线性等距转动安装有若干与配合齿轮（426）相适配的齿牙块（428），所述齿牙块（428）的转动端与安装壳体（427）内壁之间安装有扭力弹簧（429），所述齿牙块（428）靠近扭力弹簧（429）的一端设有限位槽体（4210），所述安装壳体（427）内壁靠近限位槽体（4210）的一侧固定安装有若干与齿牙块（428）一一对应的限位块（4211），所述限位块（4211）的一端与对应的限位槽体（4210）内壁上端接触。
7.根据权利要求6所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述线性升降件包括驱动电机（4212）和传动丝杆（4213），所述驱动电机（4212）固定安装在固定架体（421）的顶部，所述传动丝杆（4213）的底端与滑槽（424）的内底壁转动连接，其顶端则与驱动电机（4212）的驱动端固定连接，所述滑动座（422）螺纹套装在传动丝杆（4213）的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述对接件还包括挤压板（4214）、卡接轴（4215）以及复位弹簧（4216），所述挤压板（4214）固定安装在滑槽（424）内壁的上端，所述挤压板（4214）的底端设有挤压斜面，所述卡接轴（4215）滑动安装在滑动座（422）内，所述复位弹簧（4216）固定安装在卡接轴（4215）与滑动座（422）之间，所述卡接轴（4215）的一侧设有与挤压斜面相适配的第二斜面槽体（4217），所述配合齿轮（426）的一侧设有配合卡孔（4218），所述卡接轴（4215）的一端与配合卡孔（4218）滑动卡接。
9.根据权利要求8所...
【技术特征摘要】
1.一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，包括：基座（1）、车削机构（2）、夹持机构（3）和翻转机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述锁定件包括插接头（331）、卡接体（332）以及支撑弹簧（333），所述插接头（331）固定安装在夹具（31）的底部，所述夹具（31）的内部设有插接槽（334），所述卡接体（332）滑动安装在插接槽（334）内，所述支撑弹簧（333）固定安装在卡接体（332）与插接槽（334）的内壁之间，所述插接头（331）的底端滑动插接在插接槽（334）内，所述卡接体（332）与插接头（331）的一侧配合滑动卡接，所述卡接体（332）的一侧设有第一斜面槽体（335），所述解锁件为一端具有与第一斜面槽体（335）相适配斜面的接触板（336）。
3.根据权利要求2所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述夹具（31）包括支撑环体（311）、若干数量相同的线性伸缩件（312）和夹持板（313），所述支撑环体（311）位于旋转平台（32）的顶部，若干所述线性伸缩件（312）圆周均布在支撑环体（311）的外环面上，若干所述夹持板（313）圆周均布在支撑环体（311）的内侧，且若干所述线性伸缩件（312）的伸缩端与若干夹持板（313）的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述翻转带动组件（42）包括固定架体（421）、线性升降件、对接件以及翻转带动件，所述固定架体（421）与双向伸缩组件（41）的伸缩端固定连接，所述固定架体（421）的顶部与横梁组件（21）的一侧滑动连接，所述对接件滑动安装在固定架体（421）上，其用于与夹具（31）外侧配合对接，所述线性升降件与翻转带动件均与对接件连接，所述解锁件安装在固定架体（421）的一侧，通过所述双向伸缩组件（41）带动两个固定架体（421）靠近夹具（31）的两侧，使所述对接件与夹具（31）外侧对接，所述解锁件触发锁定件解除对夹具（31）的锁定，通过所述线性升降件带动对接件和保持架（5）一起上移，在保持架（5）到达预设高度后，通过所述翻转带动件驱动对接件和保持架（5）一起翻转预设角度。
5.根据权利要求4所述的一种球铁调心滚子保持架兜孔加工装置，其特征在于，所述对接件包括滑动座（422）和对接头（423），所述固定架体（421）的一侧设有滑槽（424），所述滑动座（422）的外侧与滑槽（424）的内侧滑动连接，所述对接头（423）转动安装在滑动座（422）的一侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜瑞，巩其富，矫禹，刘爽，梁峰，董华峰，
申请(专利权)人：瑞谷科技大连股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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