【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干熄焦炉节能的，尤其是涉及一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构。
技术介绍
1、熄焦是焦炭生产过程中的重要环节之一，将炽热的红焦熄灭称为熄焦，熄焦的方式有湿法熄焦和干法熄焦两种。干熄焦工艺在节能、环保等方面的巨大优势使其获得推广，应用前景广阔，干法熄焦是用惰性气体为载体达到熄焦目的，炽热的焦炭在干熄炉中与冷惰性气体逆向接触进行热交换，焦炭被冷却，吸收红焦潜热后温度升高的惰性循环气体从干熄焦炉的烟道排出后，进入干熄焦余热锅炉进行换热，锅炉产生的蒸汽进入汽轮机带动发电机发电，从干熄焦余热锅炉冷却后的低温惰性气体进入循环风机重新鼓入干熄炉。从干熄焦余热锅炉冷却后的低温惰性气体一般还需要进一步降温才能重新鼓入干熄炉进行循环，一般将从干熄焦余热锅炉冷却后的低温惰性气体用于为余热锅炉的给水进行预热，从而实现余热利用，但干熄焦炉刚开始工作时有相当长的一段时间内余热锅炉不需要加水，从而给水预热器内没有水流过，可能会造成给水预热器过热而损坏。
技术实现思路
1、为了克服给水预热器过热损坏的技术问题，本技术提供一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构。
2、本技术提供的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构采用如下的技术方案：
3、一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，包括干熄焦炉本体、余热锅炉、高温烟气除尘装置、蒸汽蓄热器、二次除尘器、循环风机、给水预热器、水泵一、除盐水箱、再循环管和水泵二，所述干熄焦炉本体的出气口与余热锅炉管道连接，所述干熄焦炉本体的出气口与余热锅炉的
4、通过采用上述技术方案，通过余热锅炉将吸收红焦热量后温度升高的惰性循环气体的热能转换为蒸汽再用于发电，不仅降低了废气的排放量，减少了空气污染，而且实现了节能降耗和资源的综合利用；当余热锅炉在点火过程中不需要上水的情况下，再循环管能够将余热锅炉内的水输送至给水预热器，能够有效防止给水预热器因无水流过而过热损坏。
5、优选的，所述余热锅炉包括炉体、汽包和蒸发器，所述汽包设置在炉体的上方，所述蒸发器设置在炉体内部，所述汽包与蒸发器通过下降管连接，所述下降管设置在炉体的外部，所述汽包还与蒸发器通过上联管道连接，所述上联管道设置在炉体的内部，所述汽包的蒸汽出口与蒸汽蓄热器连接，所述给水预热器与汽包的入水口通过水泵二管道连接，所述汽包与给水预热器通过再循环管连接。
6、通过采用上述技术方案，烟气在炉体内部穿过，除盐水箱的给水进入给水预热器吸热后进入汽包，汽包与蒸发器通过下降管连接，下降管位于炉体外部，不吸收烟气的热量，汽包还与蒸发器的通过上联管道相连，蒸发器内的水吸收烟气热量就有部分水变成蒸汽，蒸发器内蒸汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，两者密度差的存在即形成了水循环。
7、优选的，所述再循环管上设置有再循环阀门。
8、通过采用上述技术方案，通过在再循环管上设置再循环阀门，能够控制再循环管的开闭，当余热锅炉在点火过程中不需要上水的情况下，将再循环阀门开启，再循环管能够将汽包内的水输送至给水预热器，从而防止给水预热器过热损坏；当汽包开始上水时，为了防止给水预热器内的水从再循环管直接进入汽包，将再循环阀门关闭。
9、优选的，所述蒸发器的管束为竖直设置。
10、优选的，所述汽包的上端设置有压力计和水位计。
11、通过采用上述技术方案，通过在汽包的上端设置压力计和水位计，能够监测汽包内的压力和水位状况，还能够根据水位计的指示来控制再循环阀门的开闭。
12、综上所述，本技术具有如下有益效果：
13、1.本技术的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，通过余热锅炉将吸收红焦热量后温度升高的惰性循环气体的热能转换为蒸汽再用于发电，不仅降低了废气的排放量，减少了空气污染，而且实现了节能降耗和资源的综合利用；当余热锅炉在点火过程中不需要上水的情况下，再循环管能够将余热锅炉内的水输送至给水预热器，能够有效防止给水预热器因无水流过而过热损坏。
14、2.本技术的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，烟气在炉体内部穿过，除盐水箱的给水进入给水预热器吸热后进入汽包，汽包与蒸发器通过下降管连接，下降管位于炉体外部，不吸收烟气的热量，汽包还与蒸发器的通过上联管道相连，蒸发器内的水吸收烟气热量就有部分水变成蒸汽，蒸发器内蒸汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，两者密度差的存在即形成了水循环。
15、3.本技术的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，通过在再循环管上设置再循环阀门，能够控制再循环管的开闭，当余热锅炉在点火过程中不需要上水的情况下，将再循环阀门开启，再循环管能够将汽包内的水输送至给水预热器，从而防止给水预热器过热损坏；当汽包开始上水时，为了防止给水预热器内的水从再循环管直接进入汽包，将再循环阀门关闭。在汽包的上端设置压力计和水位计，能够监测汽包内的压力和水位状况，还能够根据水位计的指示来控制再循环阀门的开闭。
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1.一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，其特征在于：包括干熄焦炉本体（1）、余热锅炉（2）、高温烟气除尘装置（3）、蒸汽蓄热器（4）、二次除尘器（5）、循环风机（6）、给水预热器（7）、水泵一（8）、除盐水箱（9）、再循环管（10）和水泵二（11），所述干熄焦炉本体（1）的出气口与余热锅炉（2）管道连接，所述干熄焦炉本体（1）的出气口与余热锅炉（2）的连接管道上设置有高温烟气除尘装置（3），所述余热锅炉（2）的一端与蒸汽蓄热器（4）连接，所述余热锅炉（2）的烟气出口与二次除尘器（5）管道连接，所述循环风机（6）连接二次除尘器（5）与给水预热器（7），所述给水预热器（7）与干熄焦炉本体（1）的进风口连通，所述给水预热器（7）通过水泵一（8）与除盐水箱（9）连接，所述余热锅炉（2）通过水泵二（11）与给水预热器（7）连接，所述余热锅炉（2）与给水预热器（7）通过再循环管（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，其特征在于：所述余热锅炉（2）包括炉体（21）、汽包（22）和蒸发器（23），所述汽包（22）设置在炉体（21）的上方，所述蒸
3.根据权利要求1所述的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，其特征在于：所述再循环管（10）上设置有再循环阀门（101）。
4.根据权利要求2所述的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，其特征在于：所述蒸发器（23）的管束为竖直设置。
5.根据权利要求2所述的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，其特征在于：所述汽包（22）的上端设置有压力计（223）和水位计（224）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，其特征在于：包括干熄焦炉本体（1）、余热锅炉（2）、高温烟气除尘装置（3）、蒸汽蓄热器（4）、二次除尘器（5）、循环风机（6）、给水预热器（7）、水泵一（8）、除盐水箱（9）、再循环管（10）和水泵二（11），所述干熄焦炉本体（1）的出气口与余热锅炉（2）管道连接，所述干熄焦炉本体（1）的出气口与余热锅炉（2）的连接管道上设置有高温烟气除尘装置（3），所述余热锅炉（2）的一端与蒸汽蓄热器（4）连接，所述余热锅炉（2）的烟气出口与二次除尘器（5）管道连接，所述循环风机（6）连接二次除尘器（5）与给水预热器（7），所述给水预热器（7）与干熄焦炉本体（1）的进风口连通，所述给水预热器（7）通过水泵一（8）与除盐水箱（9）连接，所述余热锅炉（2）通过水泵二（11）与给水预热器（7）连接，所述余热锅炉（2）与给水预热器（7）通过再循环管（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于干熄焦炉排烟口的余热回收机构，其特征在于：所述余热锅炉（2）包括炉体（21）、汽包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清文，黄建胜，
申请(专利权)人：山东四化环保节能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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