【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于海用绳缆，具体涉及一种防止藻类附着的绳缆。
技术介绍
1、在海洋环境中，尤其是海水中的绳缆，特别容易被藻类生物附着生长。这些附着物不仅会增加绳缆的重量，还可能对绳缆造成腐蚀，从而降低绳缆的使用寿命。绳缆在海洋作业中起到关键作用，如用于拖曳、固定设备或作为通信线路等。如果绳缆因藻类附着而断裂或移位，可能会对海洋作业的安全造成威胁。因此，研发防藻类附着的绳缆对于提高海洋作业的安全性具有重要意义。常用的防止藻类附着的方法包括人工清除。然而，这种方法需要投入大量的人力物力，且清除效率低下，难以满足大规模海洋作业的需求；物理除藻技术，如机械打捞、超声波除藻等，虽然可以一定程度上解决藻类附着问题，但成本较高，且在某些情况下可能无法完全去除附着在绳缆上的藻类；还有一种是涂覆防附着涂料的方法，但是有的涂料防老性能差，在深海区域使用时，性能不稳定。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防止藻类附着的绳缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种防止藻类附着的绳缆，包括涂覆有含有
4、基团的改性碳化硅的涂料。
5、优选的，改性碳化硅的制备原材料包括：亚硝酸盐、邻氯苯胺、催化剂、二氯乙烷、二氧化硫、氨水、碳化硅、硫酸。
6、优选的，改性碳化硅制备过程包括：
7、s1:取盐酸投入至容器中，在工艺条件1下加入邻氯苯胺反应，再在工艺条件2下加入亚硝酸盐溶液反应，得
8、s2：在产物1中投入催化剂，并加入二氯乙烷-二氧化硫溶液，在工艺条件3下反应，反应后分层并收集下层产物2；
9、s3:将氨水和产物2混合，并在工艺条件4下反应，反应完成后抽滤水洗并干燥得到产物3；
10、s4:将碳化硅和硫酸投入至混合机中，在工艺条件5反应，反应完成后到产物4；
11、s5：将产物4投入至乙酸中浸泡，在工艺条件6下反应完成，抽滤干燥得到产物5；
12、s6：将产物5、催化剂投入至氨水中，在工艺条件7下反应，抽滤干燥得到产物6；
13、s7：将产物3、产物3的溶剂、催化剂、产物6投入至反应釜搅拌均匀，在工艺条件8下反应，抽滤干燥得到改性碳化硅。
14、优选的，s1中盐酸的浓度为20-50％，且盐酸水溶液200-250份，邻氯苯胺40-70份，工艺条件1为温度20-25℃处理5-20min；工艺条件2为温度为0-5℃处理0.5-2h，亚硝酸盐溶液的浓度为20-50％。
15、优选的，s2中的催化剂为3-5份，二氯乙烷-二氧化硫溶液为100-200份，二氯乙烷和二氧化硫溶液的质量比为2.5-3:1,工艺条件3为温度40-60℃下处理0.5-3h。
16、优选的，s3中氨水为80-120份，工艺条件4为温度15-25℃下处理0.5-3h。
17、优选的，s4中碳化硅用量为10-20份，硫酸用量为1-3份，其浓度为90-95％，工艺条件5为在温度60-80℃下处理0.2-1h，混合机转速为500-1000r/min。
18、优选的，s5中工艺条件6在温度60-80℃下处理0.5-2h；s6中产物5用量为10-20份，催化剂为0.1-0.2份，工艺条件7为在温度80-120℃下反应0.5-12h。
19、优选的，s7中产物3、产物3的溶剂、催化剂和产物6的用量分别为10-20份、30-70份、0.1-0.3份，5-12份，工艺条件8为在温度100-120℃下处理1-12h。
20、优选的，涂料的制备过程包括：
21、s1:取盐酸投入至容器中，在工艺条件1下加入邻氯苯胺反应，再在工艺条件2下加入亚硝酸盐溶液反应，得到产物1；
22、s2：在产物1中投入催化剂，并加入二氯乙烷-二氧化硫溶液，在工艺条件3下反应，反应后分层并收集下层产物2；
23、s3:将氨水和产物2混合，并在工艺条件4下反应，反应完成后抽滤水洗并干燥得到产物3；
24、s4:将碳化硅和硫酸投入至混合机中，在工艺条件5反应，反应完成后到产物4；
25、s5：将产物4投入至乙酸中浸泡，在工艺条件6下反应完成，抽滤干燥得到产物5；
26、s6：将产物5、催化剂投入至氨水中，在工艺条件7下反应，抽滤干燥得到产物6；
27、s7：将产物3、产物3的溶剂、催化剂、产物6投入至反应釜中搅拌均匀，在工艺条件8下反应，抽滤干燥得到改性碳化硅；
28、s8：将适量改性碳化硅、分散剂、三(邻甲苯基)膦和水投入至乳化机中，制备溶液a；
29、s9:将peg和二苯基甲烷二异氰酸酯投入反应釜中，搅拌均匀，加入二羟甲基丙酸、二月桂酸二丁基锡、环氧树脂、扩链剂，反应一段时间后得到聚氨酯乳液；
30、s10:将s8制备的溶液a投入至s9制备的聚氨酯乳液中，搅拌并超声，得到涂层。
31、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
32、本专利技术制备的绳缆可以防止藻类附着，减轻了绳缆的负担，延长其使用寿命，并且在较深的海洋中使用也能保持防藻类、机械和电学性能的稳定。
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1.一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：所述绳缆包括涂覆有含有基团的改性碳化硅的涂料。
2.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：改性碳化硅的制备原材料包括：亚硝酸盐、邻氯苯胺、氨水、催化剂、二氯乙烷、二氧化硫、碳化硅、硫酸。
3.根据权利要求2所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：所述改性碳化硅制备过程包括：
4.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：所述S1中盐酸的浓度为20-50％，且盐酸水溶液200-250份，邻氯苯胺40-70份，工艺条件1为温度20-25℃处理5-20min；工艺条件2为温度为0-5℃处理0.5-2h，所述亚硝酸盐溶液的浓度为20-50％。
5.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：S2中的催化剂为3-5份，二氯乙烷-二氧化硫溶液为100-200份，二氯乙烷和二氧化硫溶液的质量比为2.5-3:1,工艺条件3为温度40-60℃下处理0.5-3h。
6.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：S3中氨水为80-120份，工艺
7.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：S4中碳化硅用量为10-20份，硫酸用量为1-3份，其浓度为90-95％，工艺条件5为在温度60-80℃下处理0.2-1h，混合机转速为500-1000r/min。
8.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：S5中工艺条件6在温度60-80℃下处理0.5-2h；S6中产物5用量为10-20份，催化剂为0.1-0.2份，工艺条件7为在温度80-120℃下反应0.5-12h。
9.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：S7中产物3、产物3的溶剂、催化剂和产物6的用量分别为10-20份、30-70份、0.1-0.3份，5-12份，工艺条件8为在温度100-120℃下处理1-12h。
10.根据权利要求3所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于，所述涂料的制备过程包括：
...【技术特征摘要】
1.一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：所述绳缆包括涂覆有含有基团的改性碳化硅的涂料。
2.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：改性碳化硅的制备原材料包括：亚硝酸盐、邻氯苯胺、氨水、催化剂、二氯乙烷、二氧化硫、碳化硅、硫酸。
3.根据权利要求2所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：所述改性碳化硅制备过程包括：
4.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：所述s1中盐酸的浓度为20-50％，且盐酸水溶液200-250份，邻氯苯胺40-70份，工艺条件1为温度20-25℃处理5-20min；工艺条件2为温度为0-5℃处理0.5-2h，所述亚硝酸盐溶液的浓度为20-50％。
5.根据权利要求1所述的一种防止藻类附着的绳缆，其特征在于：s2中的催化剂为3-5份，二氯乙烷-二氧化硫溶液为100-200份，二氯乙烷和二氧化硫溶液的质量比为2.5-3:1,工艺条件3为温度40-60℃下处理0.5-3h。
6.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭明，刘长胜，蔡凝，
申请(专利权)人：青岛华凯海洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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