【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸管加工设备，具体为一种pla吸管加工用的冷却装置。
技术介绍
1、在pla吸管的生产过程中，通常会使用挤出机将pla原料加热至熔融状态，然后通过模具挤出成型为吸管，挤出后的吸管需要迅速冷却以固化形状，这就需要用到冷却装置。
2、吸管在冷却装置中进行水冷却时，由于吸管具有浮力，故而无论吸管在水中泡多久，吸管总有一面位于水面，从而影响吸管整体的冷却效果，进而影响吸管整体的质量。
3、为此，我们提出了一种可全面冷却的pla吸管冷却装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pla吸管加工用的冷却装置，通过在放置筒的外表面和底表面开设第一冷却槽和第二冷却槽，可使水全面包裹吸管，通过设置端盖可有效防止吸管漂浮，从而解决上述提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pla吸管加工用的冷却装置，包括底座和桶体，还包括位于桶体内部的水冷机构以及位于桶体上端的防漂浮机构，所述桶体的内部装载有水，所述水冷机构的上端表面设置有多个放置筒，所述放置筒的下端贯穿水冷机构；
3、所述放置筒的外表面对称开设有若干个第一冷却槽，所述放置筒的底表面开设有若干个第二冷却槽，所述水冷机构与放置筒的交错位置开设有若干个过水槽；
4、所述防漂浮机构与桶体的外表面固定连接，所述防漂浮机构的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿防漂浮机构上表面固定连接有端盖。
5、优选的，所述底座的下端表面固定连
6、优选的，所述桶体的前表面设置有控制面板，所述桶体内表面的两侧开设有导向槽，所述水冷机构的两侧固定连接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
7、优选的，所述端盖的圆径大于水冷机构的圆径，所述端盖的圆径小于桶体的圆径。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、（1）本技术的一种pla吸管加工用的冷却装置，使用时，将需要冷却的吸管放入至放置筒的内部，使吸管呈竖立形态，然后通过驱动电缸，将整个水冷机构连同放置筒内部的吸管降入至桶体的内部，此时桶体内部的水流会由第一冷却槽、第二冷却槽和过水槽，从四面八方涌入放置筒的内部并将吸管包裹，为避免吸管漂浮，可驱动防漂浮机构上端的气缸，气缸带动端盖下降，可对吸管的上端机械能限位，避免吸管漂浮，进而可对吸管进行全面、快速的水冷却，避免吸管其他面漂浮在水面，影响水冷效果，从而丰富了整体的功能，增加了整体的适用性。
10、（2）本技术的一种pla吸管加工用的冷却装置，使用时，电缸输出端贯穿底座下表面处设置有密封环，此为现有技术，不作阐述，通过电缸可带动水冷机构和放置筒升降，当放置筒上升出桶体内部时，可便于将需要冷却的吸管放入至放置筒的内部，冷却完毕后，再次升起即可，从而达到便于上下料的目的。
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1.一种PLA吸管加工用的冷却装置，包括底座（1）和桶体（2），其特征在于：还包括位于桶体（2）内部的水冷机构（3）以及位于桶体（2）上端的防漂浮机构（4），所述桶体（2）的内部装载有水，所述水冷机构（3）的上端表面设置有多个放置筒（31），所述放置筒（31）的下端贯穿水冷机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种PLA吸管加工用的冷却装置，其特征在于：所述底座（1）的下端表面固定连接有支腿（11），所述底座（1）的下端表面的两侧安装有电缸（12），所述电缸（12）的输出端穿入桶体（2）的内部与水冷机构（3）的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PLA吸管加工用的冷却装置，其特征在于：所述桶体（2）的前表面设置有控制面板（21），所述桶体（2）内表面的两侧开设有导向槽（22），所述水冷机构（3）的两侧固定连接有导向块（33），所述导向块（33）与导向槽（22）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PLA吸管加工用的冷却装置，其特征在于：所述端盖（42）的圆径大于水冷机构（3）的圆径，所述端盖（42）的圆径小于桶体（2）的圆径。>...
【技术特征摘要】
1.一种pla吸管加工用的冷却装置，包括底座（1）和桶体（2），其特征在于：还包括位于桶体（2）内部的水冷机构（3）以及位于桶体（2）上端的防漂浮机构（4），所述桶体（2）的内部装载有水，所述水冷机构（3）的上端表面设置有多个放置筒（31），所述放置筒（31）的下端贯穿水冷机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种pla吸管加工用的冷却装置，其特征在于：所述底座（1）的下端表面固定连接有支腿（11），所述底座（1）的下端表面的两侧安装有电缸（12），所述电缸（12）的输出端穿入...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍新春，
申请(专利权)人：库益包装安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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