【技术实现步骤摘要】
本技术涉及羧甲基纤维素钠生产，具体是指一种羧甲基纤维素钠生产设备。
技术介绍
1、羧甲基纤维素钠是一种有机物，化学式为[c6h7o2(oh)2och2coona]n，是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。
2、现有的羧甲基纤维素钠在生产完成后，一般需要将其输送至储存瓶内进行装瓶包装，但是，羧甲基纤维素钠在进行包装时，由于生产工艺的问题，导致待装瓶的羧甲基纤维素钠还存有结块的情况，因此在装瓶前需要将结块的羧甲基纤维素钠剔除，现有的设备并未具备此项功能，因此导致装瓶后的羧甲基纤维素钠品质较低。
技术实现思路
1、本技术解决上述
技术介绍
中的技术问题，提供一种羧甲基纤维素钠生产设备。
2、为解决上述技术问题本技术提供的技术方案为：
3、一种羧甲基纤维素钠生产设备，包括支架、打碎桶，所述打碎桶的一侧设有安装板，所述安装板的下方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有锥齿轮一，所述打碎桶内转动连接有过滤板，所述过滤板上转动连接有空心管，所述空心管上固定连接有锥齿轮二，所述空心管上固定连接有打碎杆，所述过滤板上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮二分别啮合于转动轴，所述打碎
4、优选的，所述支架设有两组，所述支架上设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有筛网，所述筛网上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于滑槽一内，所述转动轴上固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一上设有皮带一，所述皮带一的一端设有皮带轮二，所述皮带轮二上固定连接有凸轮，所述筛网的四周分别设有挡板。
5、优选的，所述支架上设有滑槽二，所述滑槽二内海东连接有盛料板，所述盛料板的一侧设有扣手，所述打碎桶的两侧分别固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接于支架上。
6、优选的，两组所述支架为对称设置，所述转动轴贯穿转动连接于打碎桶上，所述锥齿轮三与锥齿轮二为对称设置，所述连接杆位于空心管内。
7、优选的，所述打碎杆设有两组，一组所述打碎杆贴合于过滤板的上表面，所述排料口的形状为锥形。
8、优选的，所述筛网位于排料口的下方，所述皮带轮二转动连接于支架上，所述凸轮贴合于筛网。
9、优选的，所述盛料板位于筛网的下方，所述固定板的形状为l形状，所述皮带一贯穿固定板。
10、采用以上结构，本技术具有如下优点：
11、1、本技术通过启动电机带动转动轴转动，并通过锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三带动连接杆与空心管反向转动，从而可以将落入打碎桶内的羧甲基纤维素钠进行搅拌，小块的物质通过过滤板落入下方，在转动轴转动的同时通过皮带轮一、皮带一带动皮带轮二转动，从而可以使凸轮推动筛网滑动，并在弹簧的作用下使其往复滑动，进一步进行筛选，不仅降低了成本，还提高了生产的效率。
12、2、本技术通过锥形的排料口便于将搅拌打碎后的羧甲基纤维素钠排入筛网内，通过挡板可以防止筛网在滑动时羧甲基纤维素钠排洒出，增强了本装置的实用性。
13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种羧甲基纤维素钠生产设备，包括支架(1)、打碎桶(2)，其特征在于：所述打碎桶(2)的一侧设有安装板(3)，所述安装板(3)的下方固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端固定连接有锥齿轮一(6)，所述打碎桶(2)内转动连接有过滤板(7)，所述过滤板(7)上转动连接有空心管(8)，所述空心管(8)上固定连接有锥齿轮二(9)，所述空心管(8)上固定连接有打碎杆(12)，所述过滤板(7)上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上固定连接有锥齿轮三(11)，所述锥齿轮三(11)与锥齿轮二(9)分别啮合于转动轴(5)，所述打碎桶(2)的下方设有排料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述支架(1)设有两组，所述支架(1)上设有滑槽一(13)，所述滑槽一(13)内滑动连接有筛网(14)，所述筛网(14)上固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接于滑槽一(13)内，所述转动轴(5)上固定连接有皮带轮一(16)，所述皮带轮一(16)上设有皮带一(17)，所述皮带一(1
3.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述支架(1)上设有滑槽二(21)，所述滑槽二(21)内海东连接有盛料板(22)，所述盛料板(22)的一侧设有扣手(23)，所述打碎桶(2)的两侧分别固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的一端固定连接于支架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：两组所述支架(1)为对称设置，所述转动轴(5)贯穿转动连接于打碎桶(2)上，所述锥齿轮三(11)与锥齿轮二(9)为对称设置，所述连接杆(10)位于空心管(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述打碎杆(12)设有两组，一组所述打碎杆(12)贴合于过滤板(7)的上表面，所述排料口(25)的形状为锥形。
6.根据权利要求5所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述筛网(14)位于排料口(25)的下方，所述皮带轮二(18)转动连接于支架(1)上，所述凸轮(19)贴合于筛网(14)。
7.根据权利要求6所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述盛料板(22)位于筛网(14)的下方，所述固定板(24)的形状为L形状，所述皮带一(17)贯穿固定板(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠生产设备，包括支架(1)、打碎桶(2)，其特征在于：所述打碎桶(2)的一侧设有安装板(3)，所述安装板(3)的下方固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端固定连接有锥齿轮一(6)，所述打碎桶(2)内转动连接有过滤板(7)，所述过滤板(7)上转动连接有空心管(8)，所述空心管(8)上固定连接有锥齿轮二(9)，所述空心管(8)上固定连接有打碎杆(12)，所述过滤板(7)上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上固定连接有锥齿轮三(11)，所述锥齿轮三(11)与锥齿轮二(9)分别啮合于转动轴(5)，所述打碎桶(2)的下方设有排料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述支架(1)设有两组，所述支架(1)上设有滑槽一(13)，所述滑槽一(13)内滑动连接有筛网(14)，所述筛网(14)上固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接于滑槽一(13)内，所述转动轴(5)上固定连接有皮带轮一(16)，所述皮带轮一(16)上设有皮带一(17)，所述皮带一(17)的一端设有皮带轮二(18)，所述皮带轮二(18)上固定连接有凸轮(19)，所述筛网(14)的四周分别设有挡板(20)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张笑荣，
申请(专利权)人：河北昂利化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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