【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，尤其涉及具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备。
技术介绍
1、聚羧酸减水剂是一种常用于混凝土中的添加剂，它能够有效地降低混凝土的水灰比，改善混凝土的流动性和工作性能，从而提高混凝土的强度和耐久性，在生产出聚羧酸减水剂后，需要对其质量进行检测，这时需要使用检测设备，将聚羧酸减水剂与混凝土放入设备中，从而对混合后的混凝土进行检测，以检测聚羧酸减水剂的质量。
2、现有的部分检测设备，在将聚羧酸减水剂与混凝土都放入设备后，通常需要人工使用搅拌棍对混凝土进行搅拌，比较麻烦，并且此类检测设备，通常只开设一个搅拌槽，在对加入其他聚羧酸减水剂的混凝土与单个混凝土进行对照检测时，需要使用其他的检测设备，比较麻烦。
3、因此，本领域技术人员提供了具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，通过设置两个搅拌杆和四个转动板，使其可以自动将聚羧酸减水剂与混凝土混合在一块，不需要人工进行搅拌，更加方便，通过设置两个搅拌槽和两个超声波传感器，使其可以同时对两种混凝土进行渗透检测，更加方便。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，包括检测机构和盖板，所述检测机构包括箱体、两个搅拌槽、两个搅拌杆、电机、第一电动伸缩杆、卡板、两个固定壳和第二电动伸缩杆，两个所述搅拌杆外端面前侧之间设置有皮带
3、两个所述搅拌槽一侧内壁中间位置均嵌入有风扇，两个所述固定壳内顶面与内底面之间一侧均固定设置有四个加热丝，两个所述搅拌槽两侧内壁之间下侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板一侧端面均贯穿滑动设置有滑板，两个所述支撑板下端面中间位置均嵌入有超声波传感器。
4、通过上述技术方案，通过往盖板中加入混凝土，然后往盖板的一侧开口处倒入聚羧酸减水剂，这时打开电机，电机通过皮带带动两个搅拌杆进行转动，从而对搅拌槽中的两种混凝土进行搅拌混合，然后打开第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动卡板向一侧移动，卡块表面的凸块离开了四个转动板的内壁，这时混凝土在自身重力作用下，将转动板打开，混凝土掉落到支撑板的表面，当混凝土全部掉落后，转动板被弹性绳拉回到原来的位置，这时打开两个风扇和加热丝，往两个搅拌槽内部通向热风，热风对支撑板上端的混凝土进行烘干，当两种混凝土烘干后，往盖板的上端加入水，水进入到两个搅拌槽的内部，然后打开第二电动伸缩杆，带动滑板向一侧移动，之后通过超声波传感器检测渗透的水位高度。
5、进一步地，所述盖板贯穿滑动设置在箱体上端面，两个所述搅拌槽分别开设在箱体上端面前侧与后侧；
6、通过上述技术方案，通过将盖板设置成三个竖板和两个斜板，这时往中间的竖板加入混凝土，混凝土从两个斜板进入到两边的竖板内部，之后从两边的竖板进入到两个搅拌槽的内部。
7、进一步地，两个所述搅拌杆均贯穿转动设置在箱体前侧端面上侧，所述电机与箱体固定连接，所述电机的输出端与两个搅拌杆一侧的一个固定连接；
8、通过上述技术方案，通过电机带动一个搅拌杆进行转动，一个搅拌杆进行转动时，通过皮带带动另一个搅拌杆进行转动，使其搅拌得更加均匀。
9、进一步地，所述第一电动伸缩杆嵌入在箱体一侧端面上侧中间位置，所述第一电动伸缩杆的输出端与卡板固定连接；
10、通过上述技术方案，通过第一电动伸缩杆带动卡板进行移动，使其能够更加精确地控制卡板移动的距离。
11、进一步地，所述卡板贯穿滑动设置在箱体一侧端面上侧，四个所述转动板分别与四个第三挡板活动连接，四个所述转动板分别通过弹性绳与四个第一挡板连接；
12、通过上述技术方案，通过第三挡板与转动板相抵，使其能够控制转动板的转动范围，当混凝土都掉落后，转动板能够被弹性绳拉回到原来的位置。
13、进一步地，两个所述固定壳分别固定设置在箱体另一侧端面中间位置，两个所述固定壳一侧端面均通过通风管与箱体一侧端面中间位置连接；
14、通过上述技术方案，通过设置通风管将箱体的两侧连接在一起，使热风能够在搅拌槽的内部进行循环，加快混凝土的烘干效率。
15、进一步地，所述第二电动伸缩杆嵌入在箱体另一侧端面下侧中间位置，所述第二电动伸缩杆的输出端与滑板固定连接；
16、通过上述技术方案，通过第二电动伸缩杆带动滑板在支撑板的内壁中进行移动，使滑板表面开设的通孔与支撑板表面开设的通孔重合在一起，这时水可以从通孔中流出。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术提出的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，通过往盖板的中间竖板中倒入混凝土，然后往前侧的竖板中加入聚羧酸减水剂，这时打开电机，电机通过皮带带动两个搅拌杆对两个搅拌槽中的混凝土进行搅拌，当搅拌好之后，打开第一电动伸缩杆带动卡板向一侧移动，这时卡板表面的凸块离开了四个转动板的内壁，在混凝土自身重力作用下，转动板之间被打开，当混凝土都掉落到支撑板表面时，四个转动板被弹性绳拉回到原来的位置，通过设置两个搅拌杆和四个转动板，使其可以自动将聚羧酸减水剂与混凝土混合在一块，不需要人工进行搅拌，更加方便。
19、2、本技术提出的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，当两个搅拌槽中的两种混凝土都掉落到支撑板表面时，打开两个风扇和多个加热丝，对两个搅拌槽中的混凝土进行烘干，当两种混凝土都烘干后，往盖板的中间竖板中倒入水，之后打开第二电动伸缩杆，带动滑板在两个支撑板的内壁中进行移动，使二者开设的通孔重合在一块，经过一段时间后，通过两个超声波传感器对下端的水位进行检测，通过设置两个搅拌槽和两个超声波传感器，使其可以同时对两种混凝土进行渗透检测，更加方便。
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1.具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，包括检测机构(1)和盖板(2)，其特征在于：所述检测机构(1)包括箱体(101)、两个搅拌槽(102)、两个搅拌杆(103)、电机(104)、第一电动伸缩杆(111)、卡板(112)、两个固定壳(114)和第二电动伸缩杆(119)，两个所述搅拌杆(103)外端面前侧之间设置有皮带(105)，两个所述搅拌槽(102)前侧与后侧内壁上侧均固定设置有第一挡板(106)，两个所述搅拌槽(102)两侧内壁之间前侧与后侧均转动设置有转动板(107)，四个所述第一挡板(106)相对一侧端面之间两侧均固定设置有第二挡板(109)，两个所述搅拌槽(102)前侧与后侧内壁中间位置均固定设置有第三挡板(110)；
2.根据权利要求1所述的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，其特征在于：所述盖板(2)贯穿滑动设置在箱体(101)上端面，两个所述搅拌槽(102)分别开设在箱体(101)上端面前侧与后侧。
3.根据权利要求1所述的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，其特征在于：两个所述搅拌杆(103)均贯穿转动设置在箱体(101)前侧端面上侧，
4.根据权利要求1所述的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(111)嵌入在箱体(101)一侧端面上侧中间位置，所述第一电动伸缩杆(111)的输出端与卡板(112)固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，其特征在于：所述卡板(112)贯穿滑动设置在箱体(101)一侧端面上侧，四个所述转动板(107)分别与四个第三挡板(110)活动连接，四个所述转动板(107)分别通过弹性绳(108)与四个第一挡板(106)连接。
6.根据权利要求1所述的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，其特征在于：两个所述固定壳(114)分别固定设置在箱体(101)另一侧端面中间位置，两个所述固定壳(114)一侧端面均通过通风管(116)与箱体(101)一侧端面中间位置连接。
7.根据权利要求1所述的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(119)嵌入在箱体(101)另一侧端面下侧中间位置，所述第二电动伸缩杆(119)的输出端与滑板(118)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，包括检测机构(1)和盖板(2)，其特征在于：所述检测机构(1)包括箱体(101)、两个搅拌槽(102)、两个搅拌杆(103)、电机(104)、第一电动伸缩杆(111)、卡板(112)、两个固定壳(114)和第二电动伸缩杆(119)，两个所述搅拌杆(103)外端面前侧之间设置有皮带(105)，两个所述搅拌槽(102)前侧与后侧内壁上侧均固定设置有第一挡板(106)，两个所述搅拌槽(102)两侧内壁之间前侧与后侧均转动设置有转动板(107)，四个所述第一挡板(106)相对一侧端面之间两侧均固定设置有第二挡板(109)，两个所述搅拌槽(102)前侧与后侧内壁中间位置均固定设置有第三挡板(110)；
2.根据权利要求1所述的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，其特征在于：所述盖板(2)贯穿滑动设置在箱体(101)上端面，两个所述搅拌槽(102)分别开设在箱体(101)上端面前侧与后侧。
3.根据权利要求1所述的具有混合功能的聚羧酸减水剂检测设备，其特征在于：两个所述搅拌杆(103)均贯穿转动设置在箱体(101)前侧端面上侧，所述电机(104)与箱体(101)固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永海，
申请(专利权)人：重庆助扬建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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