【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利用磁铁除铁的立式磨，属于立式磨磁铁除铁。
技术介绍
1、立式磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点，包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的底部固定设置有回转导轨，磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上，磨盘装置与传动装置传动连接，打磨效率高。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn 215541376 u9的“一种新型立磨磨内除铁装置”，包括立磨机本体，立磨机本体的内底壁设置有磨盘，立磨机本体的内壁固定连接有收集盒，收集盒的一侧表面固定连通有排料管，排料管的一端表面贯穿并延伸至立磨机本体的外表面，立磨机本体的内壁固定连接有安装块，安装块的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁通过轴承固定套接有u型管，u型管的一端表面贯穿并延伸至安装块的内部。其有益效果是，u型管的一端外表面设置有除铁装置，且除铁装置包括第一齿轮盘，第一齿轮盘的内壁与u型管的一端外表面固定套接，达到了对入磨后碾碎的物料进行除铁，提高磨床和磨辊的使用寿命，防止损坏的效果，解决了现有的立式辊磨机在入磨前都会对物料内部的铁物质进行去除，防止这些铁物质在磨床内反复研磨，破坏磨床的耐磨层，但一些大块物料内部的铁物质在入磨前难以被检测分离，需要被碾碎后内部的铁物质才能释放出来，导致铁物质会被磨辊反复研磨和堆积，易对磨床和磨辊造成极大磨损，影响使用寿命甚至损坏的问题。
3、但现有技术中，一般立式磨机磁铁除铁只能除去表面的铁屑，还会存留一部
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种利用磁铁除铁的立式磨。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种利用磁铁除铁的立式磨，包括立磨主体，所述立磨主体的顶部依次可拆卸连接有吸附仓和打磨组件一，所述立磨主体与吸附仓、打磨组件一之间分别通过第一下料口和第二下料口相通，所述吸附仓一侧开设有移动槽口，所述移动槽口内插接有方便除铁的收集组件，所述收集组件位于第一下料口上方，所述立磨主体内设置有两个方便打磨的打磨组件二；
4、所述收集组件包括有收集盒，所述收集盒插接在移动槽口内壁，所述收集盒内部设置有筛板，所述筛板上分别设置有一个第一震颤器和多个电磁铁，所述收集盒外侧固定连接有把手。
5、优选的，所述第一下料口内壁设置有十字安装架，所述十字安装架底部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有转轴四。
6、优选的，所述转轴四的底部转动连接有安装座，所述安装座固定在立磨主体底部内壁，所述立磨主体底部内壁安装有两个第二震颤器，所述转轴四的外圈分别转动套设有套筒座和固定套设有锥形圆盘，所述安装座和第二震颤器均位于锥形圆盘底部，所述立磨主体的内底壁开设有弧形槽。
7、优选的，所述打磨组件一包括有第一伺服电机和粉碎仓，所述粉碎仓位于吸附仓的上方，所述第一伺服电机通过固定板一安装在吸附仓的上方，所述固定板一底部与吸附仓顶部固定，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转轴一。
8、优选的，所述转轴一贯穿粉碎仓内壁，且转动连接在粉碎仓里侧内壁，所述转轴一外圈固定设置有粉碎刀片，所述粉碎仓顶部固定设置有入料口。
9、优选的，所述打磨组件二包括有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过固定板二安装在立磨主体的外侧壁，所述固定板二固定连接在立磨主体的一侧，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转轴二。
10、优选的，所述转轴二的输出端贯穿立磨主体的内壁，且固定连接有磨辊，所述磨辊远离转轴二的一侧固定连接有转轴三，两个所述转轴三远离磨辊的一端分别在套筒座两侧转动，所述磨辊与弧形槽相适配，所述立磨主体底部设置有出料口。
11、本技术所达到的有益效果：
12、1、通过在吸附仓上设置打磨组件一，可以提高装置的打磨效果，将首次打磨好的物料通过第二下料口落入筛板表面，经过第一震颤器带着筛板震动，将较小的物料通过筛板落入到立磨主体内部，较大的和铁屑留在筛板表面，通过震动可以使多个电磁铁接触到物料并吸附存在的铁屑，可以通过拉动把手，使收集盒脱离吸附仓，把铁屑从电磁铁上移除，再把大块的物料反复打磨，节约资源，提高铁屑的接触面和吸附效果；
13、2、通过设置打磨组件二，第二伺服电机带动转轴二转动，转轴二带动磨辊和转轴三转动，两个转轴三分别在套筒座两侧转动，可以使物料经过两个磨辊再次打磨，提高物料打磨的质量，通过锥形圆盘底部设置的第二震颤器，可以更好的把物料抖动到弧形槽内，实现更好的打磨。
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1.一种利用磁铁除铁的立式磨，包括立磨主体(1)，其特征在于：所述立磨主体(1)的顶部依次可拆卸连接有吸附仓(2)和打磨组件一(3)，所述立磨主体(1)与吸附仓(2)、打磨组件一(3)之间分别通过第一下料口(01)和第二下料口(02)相通，所述吸附仓(2)一侧开设有移动槽口(4)，所述移动槽口(4)内插接有方便除铁的收集组件(5)，所述收集组件(5)位于第一下料口(01)上方，所述立磨主体(1)内设置有两个方便打磨的打磨组件二(6)；
2.根据权利要求1所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述第一下料口(01)内壁设置有十字安装架(7)，所述十字安装架(7)底部安装有第三伺服电机(8)，所述第三伺服电机(8)的输出端固定连接有转轴四(9)。
3.根据权利要求2所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述转轴四(9)的底部转动连接有安装座(10)，所述安装座(10)固定在立磨主体(1)底部内壁，所述立磨主体(1)底部内壁安装有两个第二震颤器(11)，所述转轴四(9)的外圈分别转动套设有套筒座(12)和固定套设有锥形圆盘(13)，所述安装座(10)
4.根据权利要求1所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述打磨组件一(3)包括有第一伺服电机(31)和粉碎仓(32)，所述粉碎仓(32)位于吸附仓(2)的上方，所述第一伺服电机(31)通过固定板一(14)安装在吸附仓(2)的上方，所述固定板一(14)底部与吸附仓(2)顶部固定，所述第一伺服电机(31)的输出端固定连接有转轴一(33)。
5.根据权利要求4所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述转轴一(33)贯穿粉碎仓(32)内壁，且转动连接在粉碎仓(32)里侧内壁，所述转轴一(33)外圈固定设置有粉碎刀片(34)，所述粉碎仓(32)顶部固定设置有入料口(35)。
6.根据权利要求1所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述打磨组件二(6)包括有第二伺服电机(61)，所述第二伺服电机(61)通过固定板二(15)安装在立磨主体(1)的外侧壁，所述固定板二(15)固定连接在立磨主体(1)的一侧，所述第二伺服电机(61)的输出端固定连接有转轴二(62)。
7.根据权利要求6所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述转轴二(62)的输出端贯穿立磨主体(1)的内壁，且固定连接有磨辊(63)，所述磨辊(63)远离转轴二(62)的一侧固定连接有转轴三(64)，两个所述转轴三(64)远离磨辊(63)的一端分别在套筒座(12)两侧转动，所述磨辊(63)与弧形槽相适配，所述立磨主体(1)底部设置有出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种利用磁铁除铁的立式磨，包括立磨主体(1)，其特征在于：所述立磨主体(1)的顶部依次可拆卸连接有吸附仓(2)和打磨组件一(3)，所述立磨主体(1)与吸附仓(2)、打磨组件一(3)之间分别通过第一下料口(01)和第二下料口(02)相通，所述吸附仓(2)一侧开设有移动槽口(4)，所述移动槽口(4)内插接有方便除铁的收集组件(5)，所述收集组件(5)位于第一下料口(01)上方，所述立磨主体(1)内设置有两个方便打磨的打磨组件二(6)；
2.根据权利要求1所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述第一下料口(01)内壁设置有十字安装架(7)，所述十字安装架(7)底部安装有第三伺服电机(8)，所述第三伺服电机(8)的输出端固定连接有转轴四(9)。
3.根据权利要求2所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述转轴四(9)的底部转动连接有安装座(10)，所述安装座(10)固定在立磨主体(1)底部内壁，所述立磨主体(1)底部内壁安装有两个第二震颤器(11)，所述转轴四(9)的外圈分别转动套设有套筒座(12)和固定套设有锥形圆盘(13)，所述安装座(10)和第二震颤器(11)均位于锥形圆盘(13)底部，所述立磨主体(1)的内底壁开设有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种利用磁铁除铁的立式磨，其特征在于，所述打磨组件一(3)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，王文讷，
申请(专利权)人：合肥中亚建材装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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