【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧装配，具体涉及一种压缩弹簧装配装置。
技术介绍
1、在机械领域，常用压缩一定量的弹簧进行缓冲、减震或复位，为了保证弹簧的使用寿命，压缩弹簧一般是套设在导向杆上。如：如图1所示，冶金热连轧精轧机鼓形齿接轴中的弹簧装置，包括导杆1、定距螺母6、第一弹簧垫4、第一弹簧2、第二弹簧3，第二弹簧垫5，第一弹簧2和第二弹簧3依次压缩后套设在导杆1上，第一弹簧垫4设置在第一弹簧2与第二弹簧3之间，第二弹簧垫5设置在第二弹簧3的端部，定距螺母6安装在导杆1以压住第一弹簧2和第二弹簧3。
2、现压缩弹簧，特别是弹性系数大和压缩量大的弹簧，主要采用千斤顶直接进行压缩安装，弹簧在压缩安装过程中容易歪斜而崩脱，易出现安全事故，且影响装配效率以及装配质量。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种可防止压缩弹簧崩脱伤人的压缩弹簧装配装置，以提高弹簧装配的安全性、装配效率以及装配质量。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：压缩弹簧装配装置，包括弹簧装配座和用于压缩弹簧的压缩机构；
3、所述弹簧装配座上设有用于容纳弹簧的弹簧装配槽，所述弹簧装配座上设有盖合在弹簧装配槽上的盖板，所述盖板可开合设置于所述弹簧装配槽上，所述弹簧装配座上设有将盖板锁紧盖合在弹簧装配槽上的锁紧机构；
4、所述压缩机构沿弹簧装配槽的延伸方向设置在弹簧装配座的一端，所述弹簧装配座的另一端设有弹簧限位板，所述弹簧限位板上设有沿弹簧装配槽的延伸方向设置的用于装配定
5、进一步地，所述盖板通过与所述弹簧装配座转动连接的铰轴可开合设置在所述弹簧装配槽上。
6、进一步地，所述通孔由嵌设在所述弹簧限位板内的套筒的内腔形成。
7、进一步地，还包括设置在弹簧装配槽内与弹簧装配槽滑动配合的压块，所述压块的一端设有用于与导杆的端部配合的定位部，另一端与所述压缩机构连接。
8、进一步地，所述压块套接在所述压缩机构的一端。
9、进一步地，所述盖板上设有锁紧用卡口，所述锁紧机构包括一端可卡入所述卡口的拉杆和用于将拉杆固定在所述卡口内的压紧螺母，所述拉杆的另一端与弹簧装配座铰接，以能使所述拉杆向靠近卡口的方向转动而卡入所述卡口内，所述压紧螺母套设在所述拉杆上并与所述拉杆螺纹连接。
10、进一步地，所述压缩机构为液压缸。
11、本技术的有益效果是：本技术的压缩弹簧装配装置在弹簧装配座上设有弹簧装配槽，弹簧装配槽上设有可开合的盖板，弹簧在弹簧装配槽内装配，弹簧装配槽可以对弹簧起约束作用，可防止弹簧歪斜以及崩脱伤人，弹簧装配更方便、安全，提高了弹簧的装配效率以及装配质量。
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1.压缩弹簧装配装置，其特征在于：包括弹簧装配座(81)和用于压缩弹簧的压缩机构(82)；
2.如权利要求1所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：所述盖板(812)通过与所述弹簧装配座(81)转动连接的铰轴(815)可开合设置在所述弹簧装配槽(811)上。
3.如权利要求1所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：所述通孔(8131)由嵌设在所述弹簧限位板(813)内的套筒(816)的内腔形成。
4.如权利要求1所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：还包括设置在弹簧装配槽(811)内与弹簧装配槽(811)滑动配合的压块(817)，所述压块(817)的一端设有用于与导杆的端部配合的定位部(8171)，另一端与所述压缩机构(82)连接。
5.如权利要求4所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：所述压块(817)套接在所述压缩机构(82)的一端。
6.如权利要求1所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：所述盖板(812)上设有锁紧用卡口(8121)，所述锁紧机构(814)包括一端可卡入所述卡口(8121)的拉杆(8141)和用于将拉杆(8141
7.如权利要求1所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：所述压缩机构(82)为液压缸。
...【技术特征摘要】
1.压缩弹簧装配装置，其特征在于：包括弹簧装配座(81)和用于压缩弹簧的压缩机构(82)；
2.如权利要求1所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：所述盖板(812)通过与所述弹簧装配座(81)转动连接的铰轴(815)可开合设置在所述弹簧装配槽(811)上。
3.如权利要求1所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：所述通孔(8131)由嵌设在所述弹簧限位板(813)内的套筒(816)的内腔形成。
4.如权利要求1所述的压缩弹簧装配装置，其特征在于：还包括设置在弹簧装配槽(811)内与弹簧装配槽(811)滑动配合的压块(817)，所述压块(817)的一端设有用于与导杆的端部配合的定位部(8171)，另一端与所述压缩机构(82)连接。
5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡义江，任学贵，吴一凡，黄界，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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