一种壳体后盖加工用自动夹具制造技术

本技术属于夹持壳体后盖技术领域，尤其涉及一种壳体后盖加工用自动夹具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部滑动连接有固定台，所述固定台的左右侧壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括电动伸缩杆和支撑板，所述电动伸缩杆和支撑板分别固定连接在固定台的左右两侧壁。本技术通过电动伸缩杆对活动柱进行竖直上下移动，而活动柱在向上过程中会带动活动板二向上移动，活动板二在移动过程中带动活动块一上转动，同时夹板受力向上移动，活动块三因活动板二的推力与夹板和活动块一的限位影响在向上移动的同时还会向前移动，待夹块与壳体后盖接触后则完成夹持工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持壳体后盖，尤其涉及一种壳体后盖加工用自动夹具。

技术介绍

1、对于壳体后盖加工，自动夹具是一种关键的工具，它可以帮助确保工件在加工过程中的稳固固定，提高加工效率和产品质量。

2、而现有的壳体后盖加工用自动夹具在对壳体后盖进行夹持作业时，是通过一边的夹板移动使其与另一边的夹板接触从而进行固定效果，如果壳体后盖形状不规则的话，会导致夹持力度不佳导致夹持不稳，从而耽误生产效率。

3、为解决上述问题，我们提出了一种壳体后盖加工用自动夹具。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种壳体后盖加工用自动夹具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种壳体后盖加工用自动夹具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部滑动连接有固定台，所述固定台的左右侧壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括电动伸缩杆和支撑板，所述电动伸缩杆和支撑板分别固定连接在固定台的左右两侧壁，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿支撑板并固定连接有活动柱，所述支撑板的顶部固定连接有位于活动柱右侧的限位柱，所述活动柱的顶部转动连接有活动板二，所述限位柱的顶部转动连接有活动板一，所述活动板一的外侧壁转动连接有限位块，所述限位块的左侧壁与活动板二的右侧壁转动连接，所述活动板二的顶部转动连接有活动板三，所述活动板三的顶部转动连接有夹板，所述夹板的底部与活动板一的顶部转动连接。

3、在上述的一种壳体后盖加工用自动夹具中，所述支撑块设有多个卡孔，所述固定台的外侧壁固定连接有延伸板，所述延伸板通过卡杆与卡孔相连接，所述支撑台的顶部固定连接有限位板。

4、在上述的一种壳体后盖加工用自动夹具中，所述支撑台的底部固定连接有多个固定块，多个所述固定块的底部固定连接有万向轮。

5、在上述的一种壳体后盖加工用自动夹具中，所述夹板的底部固定连接有夹块，所述固定台的顶部设有固定槽。

6、在上述的一种壳体后盖加工用自动夹具中，多个所述卡孔均匀设置在支撑块的顶部，且间距相等，所述限位板位于支撑块的左侧且位于同一水平线。

7、在上述的一种壳体后盖加工用自动夹具中，多个所述固定块均匀设置在支撑台底部的四角。

8、与现有的技术相比，本一种壳体后盖加工用自动夹具的优点在于：

9、本技术通过电动伸缩杆对活动柱进行竖直上下移动，而活动柱在向上过程中会带动活动板二向上移动，活动板二在移动过程中带动活动块一上转动，同时夹板受力向上移动，活动块三因活动板二的推力与夹板和活动块一的限位影响在向上移动的同时还会向前移动，待夹块与壳体后盖接触后则完成夹持工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种壳体后盖加工用自动夹具，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部滑动连接有固定台(4)，所述固定台(4)的左右侧壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括电动伸缩杆(8)和支撑板(9)，所述电动伸缩杆(8)和支撑板(9)分别固定连接在固定台(4)的左右两侧壁，所述电动伸缩杆(8)的驱动端贯穿支撑板(9)并固定连接有活动柱(12)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有位于活动柱(12)右侧的限位柱(13)，所述活动柱(12)的顶部转动连接有活动板二(15)，所述限位柱(13)的顶部转动连接有活动板一(14)，所述活动板一(14)的外侧壁转动连接有限位块(16)，所述限位块(16)的左侧壁与活动板二(15)的右侧壁转动连接，所述活动板二(15)的顶部转动连接有活动板三(17)，所述活动板三(17)的顶部转动连接有夹板(18)，所述夹板(18)的底部与活动板一(14)的顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种壳体后盖加工用自动夹具，其特征在于，所述支撑块(2)设有多个卡孔(3)，所述固定台(4)的外侧壁固定连接有延伸板(5)，所述延伸板(5)通过卡杆(6)与卡孔(3)相连接，所述支撑台(1)的顶部固定连接有限位板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种壳体后盖加工用自动夹具，其特征在于，所述支撑台(1)的底部固定连接有多个固定块(10)，多个所述固定块(10)的底部固定连接有万向轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种壳体后盖加工用自动夹具，其特征在于，所述夹板(18)的底部固定连接有夹块(19)，所述固定台(4)的顶部设有固定槽。

5.根据权利要求2所述的一种壳体后盖加工用自动夹具，其特征在于，多个所述卡孔(3)均匀设置在支撑块(2)的顶部，且间距相等，所述限位板(7)位于支撑块(2)的左侧且位于同一水平线。

6.根据权利要求3所述的一种壳体后盖加工用自动夹具，其特征在于，多个所述固定块(10)均匀设置在支撑台(1)底部的四角。

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【技术特征摘要】

1.一种壳体后盖加工用自动夹具，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部滑动连接有固定台(4)，所述固定台(4)的左右侧壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括电动伸缩杆(8)和支撑板(9)，所述电动伸缩杆(8)和支撑板(9)分别固定连接在固定台(4)的左右两侧壁，所述电动伸缩杆(8)的驱动端贯穿支撑板(9)并固定连接有活动柱(12)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有位于活动柱(12)右侧的限位柱(13)，所述活动柱(12)的顶部转动连接有活动板二(15)，所述限位柱(13)的顶部转动连接有活动板一(14)，所述活动板一(14)的外侧壁转动连接有限位块(16)，所述限位块(16)的左侧壁与活动板二(15)的右侧壁转动连接，所述活动板二(15)的顶部转动连接有活动板三(17)，所述活动板三(17)的顶部转动连接有夹板(18)，所述夹板(18)的底部与活动板一(14)的顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫星，韩秀山，
申请(专利权)人：河南英利特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：