一种纱线导向张紧机构制造技术

技术编号:44742097 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-26 12:32
本技术涉及纺织技术领域,具体为一种纱线导向张紧机构,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有顶框,且顶框的两端底部均开设有导向槽,两个导向槽之间活动设置有升降板,升降板的中间位置设置有升降组件,所述升降板的两端均固定有缓冲组件,且缓冲组件的顶部均固定有安装套,所述顶框的两端顶部均开设有活动槽,且两个安装套之间通过销轴转动连接有穿过活动槽的支撑轴。本技术利用导向筒和支撑轴的配合作用来对纱线本体进行导向处理,保证纱线在移动时的稳定性能,并能够调节缓冲组件和支撑轴的高度,使得整个张紧机构的张紧力具有较好的调节性能,使得纱线始终保持张紧状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织,具体是一种纱线导向张紧机构


技术介绍

1、纱线张紧是纺织纱线制造过程中十分重要的一个环节,它主要用于提供纱线预期张力,同时保持纱线表面张力。现有纺织工艺中,一般都采用大型一体化设备进行流水线式的生产,通常会在各工序之间设置张紧机构,保证各种针织产品的张紧力度,例如纺纱线在从经轴上拉下并且将其输送给成圈工具时,就会在经轴和成圈工具之间设置纺纱线张紧机构,保证纺纱线在输送过程中的张紧力度,避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象。

2、目前,现有的纱线张紧机构的张紧力通常都是保持恒定的,并不具有较好的调节张紧力的功能,导致在工作一段时间后仍然会出现张紧力不足的情况发生,而且,整个张紧机构的导向方式一般只采用轴来导向处理,使得纱线的稳定性能较差,因此,亟需设计一种纱线导向张紧机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纱线导向张紧机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种纱线导向张紧机构,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有顶框,且顶框的两端底部均开设有导向槽,两个导向槽之间活动设置有升降板,升降板的中间位置设置有升降组件,所述升降板的两端均固定有缓冲组件,且缓冲组件的顶部均固定有安装套,所述顶框的两端顶部均开设有活动槽,且两个安装套之间通过销轴转动连接有穿过活动槽的支撑轴,所述顶框的两侧之间设置有等距离分布的纱线本体,且纱线本体铺设在支撑轴的顶部。>

4、进一步的,所述升降组件包括开设在安装架中间位置的中心孔,且中心孔的内壁通过轴承转动连接有旋钮,旋钮的顶部固定有螺纹柱,所述升降板的中间位置开设有螺纹槽,且螺纹槽的内壁与螺纹柱的外壁相螺接。

5、进一步的,所述缓冲组件包括固定在升降板两端的活动框,且安装套的底部中间位置均固定有插接在活动框内的活动杆,活动杆的底部与活动框的底部之间固定有弹簧。

6、进一步的,所述顶框的顶部铰接有顶盖,且顶盖的顶部一侧中间位置固定有提手架。

7、进一步的,所述顶框的两侧均开设有安装槽,且安装槽的内壁均固定安装有导向板,导向板上均开设有等距离分布的通孔,通孔的内壁均固定有导向筒,纱线本体穿过导向筒的内部。

8、进一步的,所述导向筒的内壁截面设计成弧形。

9、进一步的,所述安装架的两端均开设有多个安装基孔。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术中,能够利用导向板和导向筒的导向作用将纱线本体铺设在支撑轴上,从而利用导向筒和支撑轴的配合作用来对纱线本体进行导向处理,保证纱线在移动时的稳定性能,并在纱线本体的移动过程中使得支撑轴也随之转动,减小摩擦损伤问题;

12、本技术中,采用升降组件的升降作用调节缓冲组件和支撑轴的高度,从而使得整个张紧机构的张紧力具有较好的调节性能,配合缓冲组件来对张紧过程进行缓冲,避免张紧力度过大造成纱线断裂的问题,使得纱线始终保持张紧状态。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纱线导向张紧机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶部固定安装有顶框(2),且顶框(2)的两端底部均开设有导向槽(18),两个导向槽(18)之间活动设置有升降板(15),升降板(15)的中间位置设置有升降组件,所述升降板(15)的两端均固定有缓冲组件(3),且缓冲组件(3)的顶部均固定有安装套(4),所述顶框(2)的两端顶部均开设有活动槽(5),且两个安装套(4)之间通过销轴转动连接有穿过活动槽(5)的支撑轴(13),所述顶框(2)的两侧之间设置有等距离分布的纱线本体(10),且纱线本体(10)铺设在支撑轴(13)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种纱线导向张紧机构,其特征在于:所述升降组件包括开设在安装架(1)中间位置的中心孔(17),且中心孔(17)的内壁通过轴承转动连接有旋钮(11),旋钮(11)的顶部固定有螺纹柱(14),所述升降板(15)的中间位置开设有螺纹槽,且螺纹槽的内壁与螺纹柱(14)的外壁相螺接。

3.根据权利要求1所述的一种纱线导向张紧机构,其特征在于:所述缓冲组件(3)包括固定在升降板(15)两端的活动框(301),且安装套(4)的底部中间位置均固定有插接在活动框(301)内的活动杆(303),活动杆(303)的底部与活动框(301)的底部之间固定有弹簧(302)。

4.根据权利要求2所述的一种纱线导向张紧机构,其特征在于:所述顶框(2)的顶部铰接有顶盖(6),且顶盖(6)的顶部一侧中间位置固定有提手架(7)。

5.根据权利要求3所述的一种纱线导向张紧机构,其特征在于:所述顶框(2)的两侧均开设有安装槽(16),且安装槽(16)的内壁均固定安装有导向板(8),导向板(8)上均开设有等距离分布的通孔(19),通孔(19)的内壁均固定有导向筒(9),纱线本体(10)穿过导向筒(9)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种纱线导向张紧机构,其特征在于:所述导向筒(9)的内壁截面设计成弧形。

7.根据权利要求1所述的一种纱线导向张紧机构,其特征在于:所述安装架(1)的两端均开设有多个安装基孔(12)。

...

【技术特征摘要】

1.一种纱线导向张紧机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶部固定安装有顶框(2),且顶框(2)的两端底部均开设有导向槽(18),两个导向槽(18)之间活动设置有升降板(15),升降板(15)的中间位置设置有升降组件,所述升降板(15)的两端均固定有缓冲组件(3),且缓冲组件(3)的顶部均固定有安装套(4),所述顶框(2)的两端顶部均开设有活动槽(5),且两个安装套(4)之间通过销轴转动连接有穿过活动槽(5)的支撑轴(13),所述顶框(2)的两侧之间设置有等距离分布的纱线本体(10),且纱线本体(10)铺设在支撑轴(13)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种纱线导向张紧机构,其特征在于:所述升降组件包括开设在安装架(1)中间位置的中心孔(17),且中心孔(17)的内壁通过轴承转动连接有旋钮(11),旋钮(11)的顶部固定有螺纹柱(14),所述升降板(15)的中间位置开设有螺纹槽,且螺纹槽的内壁与螺纹柱(14)的外壁相螺接。

3.根据权利要求1所述的一种纱线导向张紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡振亚
申请(专利权)人:湖北天成麻业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1