【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动控制领域，特别涉及一种液压自动储能控制系统。
技术介绍
1、随着经济的发展，压铸机压射力要求逐步增加，以满足更大的压铸成型面积和型腔体积，这就要求压铸机需要有更大的储能压力。
2、一般压铸过程中，压射动作都在合模到位之后进行，压射结束后锤头回到初始位置，只有当锤头回到初始位置时才开始进行储能，在储能过程压铸机不进行其他动作，造成压铸机储能过程占用时间过长，严重降低压铸机的工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本申请实施例提供了一种液压自动储能控制系统，应用在压铸机上，系统包括：控制单元、位置传感器、压力传感器；
2、所述位置传感器设置在所述压铸机的锤头运动路径上，用于检测所述锤头的运动状态和所在位置；
3、所述压力传感器与所述压铸机的储能器连接，用于实时检测所述储能器内的压力大小；
4、所述控制单元，分别与所述位置传感器和所述压力传感器连接，用于在接收到位置传感器的第一信号时，控制储能器进行储能；在接收到压力传感器的第二信号时，停止对储能器进行储能。
5、在一个可能的实现方式中，所述位置传感器为磁栅尺。
6、在一个可能的实现方式中，所述磁栅尺包括锁模磁栅尺，设置在模具所在的位置，用于检测锁模终止；所述磁栅尺包括锤头磁栅尺，设置在锤头的运动路径上。
7、在一个可能的实现方式中，所述系统还包括目视压力表，所述目视压力表与所述储能器连接，用于显示所述储能器内的压力。
8、
9、在一个可能的实现方式中，所述磁栅尺用于在锁模终止或锤头回终止时，生成第一信号，并将所述第一信号发送至控制单元。。
10、在一个可能的实现方式中，所述压力传感器用于在检测到所述储能器内的压力到达预设压力值时，生成第二信号，并将所述第二信号发送至控制单元。
11、在一个可能的实现方式中，所述系统还包括显示单元，所述显示单元与控制单元连接，用于显示压力数据。
12、本申请通过在锤头的运动路径上设置位置传感器，可以实施检测锤头的运动状态和所处的位置，一般压铸过程中，压射动作都在合模到位之后进行，压射结束后锤头回到初始位置，在这段时间以外锤头不进行动作，本申请正是利用了这段时间完成压力的储蓄，有效缩短了储能过程的等待时间，降低压铸机一个周期的作业时间长度，有效提高了压铸机的工作效率。
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1.一种液压自动储能控制系统，应用在压铸机上，其特征在于，包括：控制单元、位置传感器、压力传感器；
2.根据权利要求1所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述位置传感器为磁栅尺。
3.根据权利要求2所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述磁栅尺包括锁模磁栅尺，设置在模具所在的位置，用于检测锁模终止；所述磁栅尺包括锤头磁栅尺，设置在锤头的运动路径上。
4.根据权利要求1所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述系统还包括目视压力表，所述目视压力表与所述储能器连接，用于显示所述储能器内的压力。
5.根据权利要求1所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述控制单元为可编程控制器或单片机。
6.根据权利要求3所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述磁栅尺用于在锁模终止或锤头回终止时，生成第一信号，并将所述第一信号发送至控制单元。
7.根据权利要求1所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述压力传感器用于在检测到所述储能器内的压力到达预设压力值时，生成第二信号，并将所述第二信号
8.根据权利要求1所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述系统还包括显示单元，所述显示单元与控制单元连接，用于显示压力数据。
...【技术特征摘要】
1.一种液压自动储能控制系统，应用在压铸机上，其特征在于，包括：控制单元、位置传感器、压力传感器；
2.根据权利要求1所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述位置传感器为磁栅尺。
3.根据权利要求2所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述磁栅尺包括锁模磁栅尺，设置在模具所在的位置，用于检测锁模终止；所述磁栅尺包括锤头磁栅尺，设置在锤头的运动路径上。
4.根据权利要求1所述的一种液压自动储能控制系统，其特征在于，所述系统还包括目视压力表，所述目视压力表与所述储能器连接，用于显示所述储能器内的压力。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡早仁，周敏，徐天成，
申请(专利权)人：上海一达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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