【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理装置，具体为一种铝合金型材的热处理装置。
技术介绍
1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，而在对铝合金型材加工过程中需要使用热处理装置对其进行热处理加工，目前的热处理装置在遇见体积较长的铝合金型材时不便进行拿取，并且由于铝合金型材多数直接堆放进行热处理的，这样容易出现受热不均导致应力集中，型材变形等问题，为此，我们提出一种铝合金型材的热处理装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金型材的热处理装置，滑动的两个放置架方便对不同长度的铝合金型材进行放置，启动风机将炉体内部的热量分布均匀，配合电机带动铝合金型材旋转来提高热处理的效果，以解决铝合金型材出现受热不均和型材变形的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材的热处理装置，包括炉体和输送辊；
3、炉体：内部的左右两侧面均固定有加热管，所述炉体左右两侧面的凹槽内均设有主直线电机，所述主直线电机动子座的前侧面与炉门后侧面的一端连接，所述炉体前侧面的中部开设有限位槽，所述输送辊转动连接在炉体前侧面的底端，所述炉体的内部设有调节单元，所述调节单元的内部设有放置架，所述炉体
4、其中，还包括触控屏，所述触控屏设在炉体的左侧面，所述加热管和主直线电机的输入端电连接触控屏的输出端，所述触控屏的输入端电连接外部电源的输出端。
5、启动加热管可以对炉体内部的铝合金型材进行热处理加工，而输送辊配合限位槽方便人员对铝合金型材进行输送拿取。
6、进一步的，所述调节单元包含固定柱、圆板、双向螺杆、转轮、电机和固定轴，所述电机固定在炉体的后侧面，所述电机的输出轴与固定轴的后侧端连接，所述固定轴外侧的两端均固定有圆板，两个圆板的内侧面均匀分布有固定柱，所述固定柱的内部与放置架滑动连接，所述双向螺杆转动连接在两个圆板的内部，所述双向螺杆的前侧端固定有转轮，所述双向螺杆两端的螺纹相反，所述双向螺杆与放置架表面的螺孔螺纹连接，所述电机的输入端电连接触控屏的输出端，转动转轮带动双向螺杆旋转来调节两个放置架的位置，以便对不同长度的铝合金型材进行放置，同时电机带动铝合金型材旋转来提高热处理的效果，以解决铝合金型材出现受热不均和型材变形的问题。
7、进一步的，所述取料单元包含托架、电动推杆、夹板、电动伸缩杆和副直线电机，所述副直线电机固定在炉体内部的底面，所述副直线电机动子座的两侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与托架底面的两侧连接，所述托架的侧面固定有电动推杆，所述电动推杆的内侧端与夹板的外侧面连接，所述电动推杆、电动伸缩杆和副直线电机的输入端电连接触控屏的输出端，启动电动推杆使夹板对铝合金型材进行夹紧固定，而副直线电机则可以带动铝合金型材进行输送，这样可以在炉体不停机的情况下对铝合金型材进行拿取，以防止炉体出现空烧情况。
8、进一步的，所述调节单元还包括支撑板和轴座，所述支撑板固定在炉体的前侧面，所述支撑板的后侧面固定有轴座，所述轴座与固定轴的前侧端转动连接，轴座的内部与固定轴转动，这样可以增加固定轴旋转时的稳定性。
9、进一步的，还包括警报灯和温度传感器，所述警报灯有两个且左右对应固定在炉体顶面的后侧，所述温度传感器安装在炉体的顶面，所述警报灯的输入端电连接触控屏的输出端，所述温度传感器的输出端电连接触控屏的输入端，温度传感器可以对炉体内部的温度进行检测，从而在温度超过预设范围时启动警报灯提醒人员进行查看和调节。
10、进一步的，还包括风机，所述风机有两个且分别安装在炉体的左右两侧面，所述风机的输入端电连接触控屏的输出端，启动风机可以将炉体内部的热量进行循环，以使热量分布更加均匀。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝合金型材的热处理装置，具有以下好处：
12、1、通过转动转轮带动双向螺杆旋转来调节两个放置架的位置，以便对不同长度的铝合金型材进行放置，同时电机带动铝合金型材旋转来提高热处理的效果，以解决铝合金型材出现受热不均和型材变形的问题。
13、2、通过电动推杆使夹板对铝合金型材进行夹紧固定，而副直线电机则可以带动铝合金型材进行输送，这样可以在炉体不停机的情况下对铝合金型材进行拿取，以防止炉体出现空烧情况。
14、3、通过温度传感器可以对炉体内部的温度进行检测，从而在温度超过预设范围时启动警报灯提醒人员进行查看和调节。
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1.一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：包括炉体(1)和输送辊(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：所述调节单元(2)包含固定柱(21)、圆板(22)、双向螺杆(23)、转轮(24)、电机(25)和固定轴(26)，所述电机(25)固定在炉体(1)的后侧面，所述电机(25)的输出轴与固定轴(26)的后侧端连接，所述固定轴(26)外侧的两端均固定有圆板(22)，两个圆板(22)的内侧面均匀分布有固定柱(21)，所述固定柱(21)的内部与放置架(9)滑动连接，所述双向螺杆(23)转动连接在两个圆板(22)的内部，所述双向螺杆(23)的前侧端固定有转轮(24)，所述双向螺杆(23)两端的螺纹相反，所述双向螺杆(23)与放置架(9)表面的螺孔螺纹连接，所述电机(25)的输入端电连接触控屏(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：所述取料单元(3)包含托架(31)、电动推杆(32)、夹板(33)、电动伸缩杆(34)和副直线电机(35)，所述副直线电机(35)固定在炉体(1)内部的底面，所
4.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：所述调节单元(2)还包括支撑板(27)和轴座(28)，所述支撑板(27)固定在炉体(1)的前侧面，所述支撑板(27)的后侧面固定有轴座(28)，所述轴座(28)与固定轴(26)的前侧端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：还包括警报灯(10)和温度传感器(11)，所述警报灯(10)有两个且左右对应固定在炉体(1)顶面的后侧，所述温度传感器(11)安装在炉体(1)的顶面，所述警报灯(10)的输入端电连接触控屏(13)的输出端，所述温度传感器(11)的输出端电连接触控屏(13)的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：还包括风机(12)，所述风机(12)有两个且分别安装在炉体(1)的左右两侧面，所述风机(12)的输入端电连接触控屏(13)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：包括炉体(1)和输送辊(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：所述调节单元(2)包含固定柱(21)、圆板(22)、双向螺杆(23)、转轮(24)、电机(25)和固定轴(26)，所述电机(25)固定在炉体(1)的后侧面，所述电机(25)的输出轴与固定轴(26)的后侧端连接，所述固定轴(26)外侧的两端均固定有圆板(22)，两个圆板(22)的内侧面均匀分布有固定柱(21)，所述固定柱(21)的内部与放置架(9)滑动连接，所述双向螺杆(23)转动连接在两个圆板(22)的内部，所述双向螺杆(23)的前侧端固定有转轮(24)，所述双向螺杆(23)两端的螺纹相反，所述双向螺杆(23)与放置架(9)表面的螺孔螺纹连接，所述电机(25)的输入端电连接触控屏(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的热处理装置，其特征在于：所述取料单元(3)包含托架(31)、电动推杆(32)、夹板(33)、电动伸缩杆(34)和副直线电机(35)，所述副直线电机(35)固定在炉体(1)内部的底面，所述副直线电机(35)动子座的两侧均固定有电动伸缩杆(34)，所述电动伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子路，任玲，朱成剑，朱雷，孙书芳，
申请(专利权)人：淮北津奥铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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