System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机制造技术_技高网

一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机制造技术

技术编号:44740674 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-21 18:08
本发明专利技术公开一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,属于喷墨印刷机技术领域,包括外壳,外壳内腔底壁设置的支撑柱上安装有圆盘,圆盘顶部固定的旋转电机的输出端安装有滚筒,滚筒内腔壁与分隔板之间形成的第一气室与套设在滚筒外圈的气囊连通,第一气室与滚筒内腔连通,滚筒内腔固定的复位弹簧的另一端固定有活塞,活塞固定有贯穿滚筒的顶杆,滚筒外圈套设有与充气器连通的支撑件,滚筒与支撑件内腔连通,支撑柱两侧的引导风箱分别连接有冷却箱和烘干箱,外壳内腔顶部安装的墨水供给器的底部设有若干喷墨头和冷却喷头,圆盘表面设置有烘干喷头,支撑柱内设有驱动电机。本发明专利技术通过气囊固定和自动化复位仅提高了设备的生产效率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷墨印刷机,尤其涉及一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机


技术介绍

1、传统的杯子喷墨印刷设备多依赖于机械夹具来固定杯子,然而,使用夹具的方式不仅在固定过程中可能存在不稳定性,还可能因夹具对杯子的压迫力过大或不均匀,导致杯子在固定时发生位移,甚至损坏杯子表面,特别是在处理易碎或表面容易受损的杯子时,传统的机械夹具容易对杯子造成划痕、裂痕或凹陷等物理损伤,另一方面,在传统设备中,一旦完成印刷,解除固定的过程通常需要较为复杂的机械装置,杯子固定时虽然稳固,但在印刷完成后,自动化系统解除固定的过程繁琐且效率低下,严重影响了生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,通过气囊固定和自动化复位仅提高了设备的生产效率和稳定性。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,包括外壳,外壳内腔底壁设置的支撑柱上安装有能旋转的圆盘,圆盘顶部固定的若干旋转电机的输出端安装有滚筒,滚筒内腔壁与分隔板之间形成的第一气室与套设在滚筒外圈的若干气囊连通,第一气室与滚筒内腔通过管道连通,滚筒内腔固定的复位弹簧的另一端固定有活塞,活塞固定有贯穿滚筒的顶杆,滚筒外圈套设有通过管道与充气器连通的支撑件,滚筒通过设在外圈的若干圆孔与支撑件内腔连通;

3、支撑柱两侧的引导风箱分别连接有冷却箱和烘干箱,外壳内腔顶部安装的墨水供给器的底部设有若干喷墨头和与左侧引导风箱连通的冷却喷头,圆盘表面设置若干与右侧引导风箱连通的烘干喷头,支撑柱内设有驱动圆盘旋转的驱动电机能通过若干锥齿轮同步驱动引导风箱中的扇叶运行。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳的表面设有出料孔和进料孔,出料孔处安装有导料槽,进料孔处设置有物料传输机。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述充气器和旋转电机的顶部固定连接,支撑件与圆盘的顶部固定连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述冷却箱和烘干箱均安装在外壳的内腔,墨水供给器通过管道与喷墨头连通,喷墨头为数码喷墨喷头。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动电机的输出端固定有伸缩杆,圆盘的底部设有贯穿至支撑柱内腔并与支撑柱转动连接的凸柱,伸缩杆的伸缩端贯穿至凸柱的内腔并与其卡接。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动电机的输出端套设有主锥齿轮,主锥齿轮的两侧啮合有副锥齿轮,副锥齿轮固定有贯穿支撑柱和引导风箱的旋转杆,旋转杆固定有引导扇叶。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

10、1.通过充气器向支撑件内部输送压缩气体,实现了杯子快速且稳定固定,气体通过圆孔进入滚筒内腔,并推动活塞压缩复位弹簧,继而将活塞与滚筒之间的气体通过管道输送到第一气室,最终将气体输送到气囊,使气囊膨胀并与杯子内壁紧密接触,这一过程使得杯子能够牢固地固定在滚筒上,从而防止在喷墨打印过程中出现杯子松动或位置偏差的情况,气囊膨胀与杯子内壁接触的方式比传统夹具更加柔和,有效避免了传统机械夹具对杯子表面造成的损伤,特别是在处理易碎或表面容易受损的杯子时,能够降低损坏的概率。

11、2.在杯子完成印刷后,支撑件内部压缩气体被排出,各部件迅速复位,通过控制充气和放气的过程,气囊收缩并释放对杯子的固定力,复位弹簧和活塞带动顶杆将印刷好的杯子顶出,这一设计实现了对杯子的快速释放,还保证了设备的高效运转,通过自动化的放气与复位过程,能够快速解除对杯子的固定,减少人工操作的干预,从而加速了整个生产线的周转,进一步提高了工作效率,快速且平稳地顶出杯子减少了操作人员的负担,避免了杯子卡顿或难以释放的情况,使得操作更加流畅,并降低了设备的故障率。

12、3.本专利技术通过驱动电机实现多重驱动,一方面,驱动电机能带动圆盘旋转,使得滚筒和杯子一起旋转进行喷墨打印,另一方面,驱动电机还通过锥齿轮驱动引导风箱中的扇叶,将冷却箱产生的冷风和烘干箱产生的热风送至冷却喷头和烘干喷头,驱动电机能够同时完成两个不同功能的操作,避免了对多个驱动电机的需求,减少了额外的驱动装置和机械部件,使得设备更加简洁高效。

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【技术保护点】

1.一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,包括外壳(10),其特征在于:所述外壳(10)内腔底壁的支撑柱(11)上安装有能旋转的圆盘(12),圆盘(12)顶部固定的若干旋转电机(20)的输出端安装有滚筒(21),滚筒(21)内腔壁与分隔板(211)之间形成的第一气室与套设在滚筒(21)外圈的若干气囊(22)连通,第一气室与滚筒(21)内腔通过管道连通,滚筒(21)内腔固定的复位弹簧(23)的另一端固定有活塞(24),活塞(24)固定有贯穿滚筒(21)的顶杆(25),滚筒(21)外圈套设有通过管道与充气器(26)连通的支撑件(27),滚筒(21)通过设在外圈的若干圆孔与支撑件(27)内腔连通;支撑柱(11)两侧的引导风箱(30)分别连接有冷却箱(13)和烘干箱(14),外壳(10)内腔顶部安装的墨水供给器(15)的底部设有若干喷墨头(16)和与左侧引导风箱(30)连通的冷却喷头(17),圆盘(12)表面设置若干与右侧引导风箱(30)连通的烘干喷头(18),支撑柱(11)内设有驱动圆盘(12)旋转的驱动电机(19)能通过若干锥齿轮同步驱动引导风箱(30)中的扇叶运行。

2.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,其特征在于:所述外壳(10)的表面设有出料孔(101)和进料孔(102),出料孔(101)处安装有导料槽(103),进料孔(102)处设置有物料传输机(40)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,其特征在于:所述充气器(26)和旋转电机(20)的顶部固定连接,支撑件(27)与圆盘(12)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,其特征在于:所述冷却箱(13)和烘干箱(14)均安装在外壳(10)的内腔,墨水供给器(15)通过管道与喷墨头(16)连通,喷墨头(16)为数码喷墨喷头。

5.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,其特征在于:所述驱动电机(19)的输出端固定有伸缩杆(41),圆盘(12)的底部设有贯穿至支撑柱(11)内腔并与支撑柱(11)转动连接的凸柱(121),伸缩杆(41)的伸缩端贯穿至凸柱(121)的内腔并与其卡接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,其特征在于:所述驱动电机(19)的输出端套设有主锥齿轮(42),主锥齿轮(42)的两侧啮合有副锥齿轮(43),副锥齿轮(43)固定有贯穿支撑柱(11)和引导风箱(30)的旋转杆(44),旋转杆(44)固定有引导扇叶(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,包括外壳(10),其特征在于:所述外壳(10)内腔底壁的支撑柱(11)上安装有能旋转的圆盘(12),圆盘(12)顶部固定的若干旋转电机(20)的输出端安装有滚筒(21),滚筒(21)内腔壁与分隔板(211)之间形成的第一气室与套设在滚筒(21)外圈的若干气囊(22)连通,第一气室与滚筒(21)内腔通过管道连通,滚筒(21)内腔固定的复位弹簧(23)的另一端固定有活塞(24),活塞(24)固定有贯穿滚筒(21)的顶杆(25),滚筒(21)外圈套设有通过管道与充气器(26)连通的支撑件(27),滚筒(21)通过设在外圈的若干圆孔与支撑件(27)内腔连通;支撑柱(11)两侧的引导风箱(30)分别连接有冷却箱(13)和烘干箱(14),外壳(10)内腔顶部安装的墨水供给器(15)的底部设有若干喷墨头(16)和与左侧引导风箱(30)连通的冷却喷头(17),圆盘(12)表面设置若干与右侧引导风箱(30)连通的烘干喷头(18),支撑柱(11)内设有驱动圆盘(12)旋转的驱动电机(19)能通过若干锥齿轮同步驱动引导风箱(30)中的扇叶运行。

2.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式圆形数码喷墨印刷机,其特征在于:所述外壳(10)的表面设有出料孔(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢桂荣
申请(专利权)人:上海旭思印刷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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