【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，具体涉及一种pcb废水深度脱氮工艺及系统。
技术介绍
1、pcb(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。因此印制板的应用范围非常大，而印制线路板在生产时的不同步骤产生含氮废水，pcb废水中氮的来源以及常规浓度见下表。
2、
3、pcb废水中总氮包括有机氮、氨氮、硝态氮和亚硝态氮，难点在于硝态氮和亚硝态氮的去除。现有技术中常用的去除方法包括介质吸附法、离子交换、反渗透、电渗析、蒸发浓缩、活泼金属催化还原以及生物化学法，除了生物化学法以外其余方法普遍存在，投资大，运行成本高，维护成本高以及副产物需要二次处理等问题，不适于大规模应该等弊端。当前污水处理应用最多的主要是生化法，主要工艺为aao工艺。
4、常规的aao工艺为各类废水分类，经过预处理后，进水生化中间水池存放，然后进入到厌氧池，在厌氧条件下水解酸化将有机氮分解为氨氮，随后进入到缺氧池，在缺氧条件下，反硝化微生物利用碳源将硝态氮和亚硝态氮转化为氮气释放，而氨氮在此阶段不会被消除，而是进入到下一阶段的好氧池，经硝化反应后转化成为硝态氮和亚硝态氮，进行硝化液回流到缺氧池，将其转化为氮气释放。
5、但是常规的aao工艺在缺氧池阶段为了除去硝态氮往往需要投加大量碳源，增加了运行成本，另一方面由于进水中总氮会产
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种pcb废水深度脱氮工艺及系统，实现降低成本，工艺运行简单的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种pcb废水深度脱氮工艺，包括以下步骤：将pcb废水进行预处理，得到预处理废水；将预处理废水先经过厌氧处理，再经过好氧处理后得到硝化出水，将所述硝化出水经过沉淀进行泥水分离，分离得到的上清液通过硫自养反硝化反应后出水。
3、可选的，所述泥水分离得到的部分污泥回流至厌氧处理和好氧处理，剩余部分污泥收集后无害化处理。
4、可选的，所述预处理为物理法和化学法处理pcb废水。
5、可选的，所述化学法包括使用破络剂、破氰剂和絮凝剂；所述物理法包括自然沉降。
6、可选的，使用硫自养反硝化设备进行所述硫自养反硝化反应。
7、可选的，所述硫自养反硝化设备为硫自养反硝化滤池。
8、为了实现上述目的，本专利技术还提供一种pcb废水深度脱氮系统，包括预处理模块、脱氮模块和深度脱氮模块；
9、所述脱氮模块包括厌氧池、好氧池、生化沉淀池和污泥收集装置，所述厌氧池具有厌氧进水口、厌氧出水口和第二污泥回流口，所述好氧池具有好氧进水口、好氧出水口和第一污泥回流口，所述生化沉淀池具有生化沉淀进水口、生化沉淀出水口、和污泥排放口，所述厌氧出水口连接所述好氧进水口，所述好氧出水口连接所述生化沉淀进水口，所述生化沉淀出水口连接所述深度脱氮模块，所述污泥排放口分别连接所述第一污泥回流口和所述第二污泥回流口与所述污泥收集装置；
10、深度脱氮模块包括硫自养反硝化滤池，所述硫自养反硝化滤池具有硫自养反硝化进水口和硫自养反硝化出水口，所述硫自养反硝化进水口与所述生化沉淀出水口连接。
11、可选的，所述预处理模块包括物理化学预处理单元和生化中间水池，经过物理化学预处理单元的废水进入生化中间水池，所述生化中间水池包括生化中间水池进水口和生化中间水池出水口，所述生化中间水池进水口与物理化学预处理单元相连，所述生化中间水池出水口与所述厌氧进水口相连。
12、本专利技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：
13、本专利技术提供的技术方案中取消缺氧池阶段，预处理对废水中的总氮处理效果并不明显，其中仍含有大量总氮，其中的有机氮经过厌氧池水解酸化后分解为小分子及氨氮，进入好氧池后，通过硝化反应将氨氮转化为硝态氮和亚硝态氮，在生化沉淀池中进行泥水分离，上清液进入硫自养反硝化池，硫自养反硝化池中的脱氮硫杆菌等自养微生物利用无机碳源进行反硝化将其还原为氮气释放，并不需要额外添加碳源以及调控碳源的使用量，减少对运行工艺的附加要求，并且降低成本。
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1.一种PCB废水深度脱氮工艺，其特征在于，包括以下步骤：将PCB废水进行预处理，得到预处理废水；将预处理废水先经过厌氧处理，再经过好氧处理后得到硝化出水，将所述硝化出水经过沉淀进行泥水分离，分离得到的上清液通过硫自养反硝化反应后出水。
2.根据权利要求1所述的PCB废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述泥水分离得到的部分污泥回流至厌氧处理和好氧处理，剩余部分污泥收集后无害化处理。
3.根据权利要求1所述的PCB废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述预处理为物理法和化学法处理PCB废水。
4.根据权利要求3所述的PCB废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述化学法包括使用破络剂、破氰剂和絮凝剂；所述物理法包括自然沉降。
5.根据权利要求1所述的PCB废水深度脱氮工艺，其特征在于，使用硫自养反硝化设备进行所述硫自养反硝化反应。
6.根据权利要求5所述的PCB废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述硫自养反硝化设备为硫自养反硝化滤池。
7.一种PCB废水深度脱氮系统，其特征在于，包括预处理模块、脱氮模块和深度脱氮模块；
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【技术特征摘要】
1.一种pcb废水深度脱氮工艺，其特征在于，包括以下步骤：将pcb废水进行预处理，得到预处理废水；将预处理废水先经过厌氧处理，再经过好氧处理后得到硝化出水，将所述硝化出水经过沉淀进行泥水分离，分离得到的上清液通过硫自养反硝化反应后出水。
2.根据权利要求1所述的pcb废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述泥水分离得到的部分污泥回流至厌氧处理和好氧处理，剩余部分污泥收集后无害化处理。
3.根据权利要求1所述的pcb废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述预处理为物理法和化学法处理pcb废水。
4.根据权利要求3所述的pcb废水深度脱氮工艺，其特征在于，所述化学法包括使用破络剂、破氰剂和絮凝剂；所述物理法包括自然沉降。
【专利技术属性】
技术研发人员：林国宁，赖日坤，张琴，张建华，梁康祜，
申请(专利权)人：广东水清环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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