【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风机，具体涉及一种联轴器传动的双向进气三元流风机。
技术介绍
1、风机是一种广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、锅炉和工业窑炉的流体机械，主要用于通风、排尘和冷却等功能。常见的风机通常为单侧进风，叶轮采用二元设计，或在两侧进风的情况下增加进气箱以导流进气，并采用皮带传动。常规三元叶片的空间扭曲形状较大，其成型方法需要制作专用叶片压力面、吸力面的型面模具，通过感应加热设备对叶片进行加热软化，再热压成型，减少成型的回弹量，形成空间扭曲三元叶片，制作工艺繁杂，制作周期长。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：提供一种联轴器传动的双向进气三元流风机，能够有效增加风机的进气量，且叶片的加工工艺更简单。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种联轴器传动的双向进气三元流风机，包括机壳，所述机壳内部中心处设置叶轮，所述叶轮为双向进气结构的三元流叶轮，叶轮通过轮毂固定于主轴上，所述主轴贯穿风机内部，主轴一端通过联轴器连接电机；所述的叶轮包括两个前盘体、一个共用的后盘体和安装在后盘体两侧的若干三元扭曲叶片，所述任意一侧的三元扭曲叶片安装在前盘体和后盘体之间，若干三元扭曲叶片分别均匀间隔设置在后盘体两侧圆周方向且镜像对称；所述三元扭曲叶片在前盘体处的设计型线比在后盘体处的设计型线朝叶轮旋转方向偏移，使所述前盘体处的设计型线与后盘体处的设计型线不交叉。
3、优选的，所述前盘体处的设计型线与后盘体处的设计型线均由两段同向相切圆弧组成，即前盘体
4、优选的，机壳两侧侧板分别连接一个进风锥管的进风端，两个进风锥管的收敛端分别插入叶轮两侧的进气端，分别与两个前盘体形成套口配合的装配关系。
5、优选的，所述单侧进风锥管与前盘体的径向间隙为2～10mm，单侧进风锥管轴向插入前盘体内部的尺寸为5～15mm。
6、优选的，所述单侧进风锥管与前盘体的径向间隙为2mm，单侧进风锥管轴向插入前盘体内部尺寸为10mm。
7、优选的，所述三元扭曲叶片为单板式空间扭曲叶片，由前盘体处设计型线和后盘体处设计型线放样生成。
8、优选的，所述三元扭曲叶片在高度方向上，上端部朝旋转方向倾斜，单侧三元扭曲叶片的个数为n，n为整数，且8≤n≤16。
9、优选的，所述单侧三元扭曲叶片的数量为16个。
10、优选的，所述三元扭曲叶片中部位置焊接补强板15，补强板15的倾斜角度为5°～10°。
11、优选的，所述进风锥管进口端设置进口压网，用于防止异物进入风机造成损坏，提高风机使用过程中的安全性。
12、根据上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术中的叶片采用单板扭曲叶片代替传统的机翼型叶片，既降低了整机重量，又减少了叶片壁面分离损失；且本专利技术中的叶片三维成型时可采用叶片倾斜倒置的方法代替传统加工工艺，不需要采用专用模具和加热设备热压成型，加工工艺更简单，降低了生产周期和成本。
14、2.本专利技术通过风机两侧进气口直通大气的设计，显著增加风机进气量，提高风机效率。
15、3.本专利技术采用联轴器传动形式，提高了传动效率，能够承受较大的扭矩，实现风机性能的提升，确保稳定运行，同时结构简单紧凑，易于维护。
16、4.本专利技术采用了双向进气三元流叶轮，三元流叶轮基于三元流动理论进行设计，在叶轮内部的三元立体空间内进行无限的分割，建立起完整的动态模型，从而优化各个截面的气流流动过程，减少能耗损失，优化了风机性能。
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1.一种联轴器传动的双向进气三元流风机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内部中心处设置叶轮（2），所述叶轮（2）为双向进气结构的三元流叶轮，叶轮（2）通过轮毂固定于主轴（6）上，所述主轴（6）贯穿风机内部，主轴（6）一端通过联轴器（4）连接电机（5）；
2.根据权利要求1所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述前盘体（8）处的设计型线与后盘体（10）处的设计型线均由两段同向相切圆弧组成，即前盘体（8）处的型线由第一上弧线（11）和第二上弧线（12）组成，后盘体（10）处的型线由第一下弧线（13）和第二下弧线（14）组成；第二上弧线（12）和第二下弧线（14）的半径分别为第一上弧线（11）和第一下弧线（13）的半径的1.5～2.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：机壳（1）两侧侧板分别连接一个进风锥管（3）的进风端，两个进风锥管（3）的收敛端分别插入叶轮（2）两侧的进气端，分别与两个前盘体（8）形成套口配合的装配关系。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风
5.根据权利要求4所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述单侧进风锥管（3）与前盘体（8）的径向间隙为2mm，单侧进风锥管（3）轴向插入前盘体（8）内部尺寸为10mm。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述三元扭曲叶片（9）为单板式空间扭曲叶片，由前盘体（8）处设计型线和后盘体（10）处设计型线放样生成。
7.根据权利要求1所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述单侧三元扭曲叶片（9）的个数为n，n为整数，且8≤n≤16。
8.根据权利要求7所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述单侧三元扭曲叶片（9）的数量为16个。
9.根据权利要求7所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述三元扭曲叶片（9）中部位置焊接补强板（15），补强板（15）的倾斜角度为5°～10°。
10.根据权利要求1所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述进风锥管（3）进口端设置进口压网（7），用于防止异物进入风机造成损坏，提高风机使用过程中的安全性。
...【技术特征摘要】
1.一种联轴器传动的双向进气三元流风机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内部中心处设置叶轮（2），所述叶轮（2）为双向进气结构的三元流叶轮，叶轮（2）通过轮毂固定于主轴（6）上，所述主轴（6）贯穿风机内部，主轴（6）一端通过联轴器（4）连接电机（5）；
2.根据权利要求1所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述前盘体（8）处的设计型线与后盘体（10）处的设计型线均由两段同向相切圆弧组成，即前盘体（8）处的型线由第一上弧线（11）和第二上弧线（12）组成，后盘体（10）处的型线由第一下弧线（13）和第二下弧线（14）组成；第二上弧线（12）和第二下弧线（14）的半径分别为第一上弧线（11）和第一下弧线（13）的半径的1.5～2.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：机壳（1）两侧侧板分别连接一个进风锥管（3）的进风端，两个进风锥管（3）的收敛端分别插入叶轮（2）两侧的进气端，分别与两个前盘体（8）形成套口配合的装配关系。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器传动的双向进气三元流风机，其特征在于：所述单侧进风锥管（3）与前盘体（8）的径向间隙为2～10mm，单侧进风锥管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭双，朱与伦，李宝，康宇哲，
申请(专利权)人：洛阳北玻三元流风机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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