本发明专利技术提供了一种提高纯钛薄板冲压性能的方法，包括以下步骤：将TA2纯钛薄板或晶粒度<10级的TA1纯钛薄板下料，得到板料；将所述板料去除表面油污和灰尘后，竖直放置，进行蓝化处理，过程包括：从室温升温至500～600℃，保温至少30min，冷却，得到处理后纯钛薄板。该方法能提高纯钛薄板的冲压性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属薄板成形，尤其涉及一种提高纯钛薄板冲压性能的方法。
技术介绍
1、随着纯钛薄板在生活用品领域的应用发展，对纯钛薄板的冲压性能提出了更高的要求，而且大多数产品生产工艺需要进行多道次冲压成形，但是按照常规方法制造的钛薄板，多道次冲压成形过程中经常出现延展性不够而破裂的情况，目前常用的方法是进行覆膜润滑及去应力退火，花费的时间和人工成本较多，因此开发一种提高纯钛薄板冲压性能的方法已经成为各企业追求的目标，受到极大关注。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种提高纯钛薄板冲压性能的方法，该方法能改善普通轧制ta1(晶粒度＜10级)或ta2纯钛薄板的冲压性能。
2、本专利技术提供了一种提高纯钛薄板冲压性能的方法，包括以下步骤：
3、将ta2纯钛薄板或晶粒度<10级的ta1纯钛薄板下料，得到板料；
4、将所述板料去除表面油污和灰尘后，竖直放置，进行蓝化处理，过程包括：从室温升温至500～600℃，保温至少30min，冷却，得到处理后纯钛薄板。
5、优选地，从室温升温至500～550℃。
6、优选地，蓝化处理在纯钛薄板表面形成一层含ti6o和tio2的氧化膜。
7、优选地，室温升温至500～600℃的加热速率为10～20℃/min。
8、优选地，冷却后表面涂冲压用润滑油，按照冲压工序进行冲压成型。
9、优选地，ta1纯钛薄板的晶粒度为8.0级。
>10、优选地，纯钛薄板的厚度为0.4～0.5mm。11、优选地，板料的尺寸为90mm×90mm杯突试样或直径75mm圆形试样。
12、优选地，所述蓝化处理的气氛为空气。
13、本专利技术提供了一种提高纯钛薄板冲压性能的方法，包括以下步骤：将ta2纯钛薄板或晶粒度<10级的ta1纯钛薄板下料，得到板料；将所述板料去除表面油污和灰尘后，竖直放置，进行蓝化处理，过程包括：从室温升温至500～600℃，保温至少30min，冷却，得到处理后纯钛薄板。该方法能提高纯钛薄板的冲压性能。
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【技术保护点】
1.一种提高纯钛薄板冲压性能的方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，从室温升温至500～550℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，蓝化处理在纯钛薄板表面形成一层含Ti6O和TiO2的氧化膜。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，室温升温至500～600℃的加热速率为10～20℃/min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却后表面涂冲压用润滑油，按照冲压工序进行冲压成型。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，TA1纯钛薄板的晶粒度为8.0级。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纯钛薄板的厚度为0.4～0.5mm。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，板料的尺寸为90mm×90mm杯突试样或直径75mm圆形试样。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述蓝化处理的气氛为空气。
【技术特征摘要】
1.一种提高纯钛薄板冲压性能的方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，从室温升温至500～550℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，蓝化处理在纯钛薄板表面形成一层含ti6o和tio2的氧化膜。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，室温升温至500～600℃的加热速率为10～20℃/min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却后...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮赟，尹晶晶，胡晓，刘珂，郑帮智，王飞龙，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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