【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风电塔筒施工，具体为一种风电塔筒及其施工方法。
技术介绍
1、风电机组塔筒是构成风力发电机组的主要结构之一，通常由钢筋混凝土或钢结构构成，风电塔筒是风力发电的支撑塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，并方便长途运输，其法兰系统足够的强度和可靠性是保证风力发电机组正常稳定运行的必要条件，风电塔筒的安全稳定直接关系到风电机组的安全运行。
2、风电塔筒多为模块式的结构设置，依靠多组风电塔筒对接拼装构成一体式的风电支撑结构，两组风电塔筒间依靠端部的接环座进行对接安装，接环座间依靠多组螺栓结构进行紧固安装，由于对接操作处于高空且对位孔位较多，进行对接工作时仅能依靠人员反复调整定位，具有较高的定位与施工难度，需耗费大量的人力物力，不利于安装施工效率的提升，为此，提出一种风电塔筒及其施工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种风电塔筒及其施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风电塔筒，包括防护筒套和内筒结构，所述防护筒套为筒柱状用于内筒结构的安装防护；
3、所述内筒结构安装于防护筒套的内部用于风电设备的安装支撑，所述内筒结构包括混凝土内筒、上对接环座、下对接环座和筋柱组件，所述上对接环座和下对接环座分别安装于混凝土内筒的上下两侧，所述上对接环座和下对接环座的上部均设置有栓柱安装孔，所述下对接环座的底部呈下凸设置有锥形定位环座，所述上对接环座的上部设置有环座对
4、所述筋柱组件安装于混凝土内筒的内部，所述筋柱组件包括支撑筋柱、加强筋环和加强环座，支撑筋柱和加强筋环交替连接构成一体式的筋骨笼架，所述筋骨笼架与防护筒套固定安装，所述加强环座纵向均匀分布安装于筋骨笼架的内侧，所述加强环座的中部设置有三角支撑杆。
5、作为优选，上述混凝土内筒由混凝土浇筑成型，所述筋柱组件一体浇筑包夹安装于混凝土内筒的内部，所述防护筒套固定套装安装于混凝土内筒的外部。
6、作为优选，上述支撑筋柱呈圆周状均匀分布安装，所述支撑筋柱竖直贯穿混凝土内筒，所述加强筋环设置有多个，若干个所述加强筋环等距分布安装且与支撑筋柱固定连接。
7、作为优选，上述加强环座的环座上部贯穿设置有筋柱穿孔，所述支撑筋柱贯穿插接安装于筋柱穿孔的内部，所述支撑筋柱通过焊接与加强环座固定连接。
8、作为优选，上述支撑筋柱和加强环座的外侧均固定安装有连接筋柱，所述连接筋柱的端部与防护筒套的内周侧固定焊接连接。
9、作为优选，上述三角支撑杆呈三角状分布安装，所述三角支撑杆固定安装于加强环座的内环周侧，所述混凝土内筒的内部通过加强环座安装有内平台隔板，所述内平台隔板的一侧设置有人员进出口。
10、作为优选，上述上对接环座和下对接环座分别嵌合安装于防护筒套的上下端口的内侧，所述上对接环座和下对接环座分别与混凝土内筒的上下端侧固定连接。
11、作为优选，两组上述栓柱安装孔呈圆周状分别均匀贯穿开设于上对接环座和下对接环座的上部，所述锥形定位环座固定设置于下对接环座的下部，所述环座对位槽与锥形定位环座均为锥形结构设置，对接安装后所述锥形定位环座与环座对位槽嵌合安装。
12、作为优选，上述定位凸块呈圆周状均匀固定于锥形定位环座的下部，所述环座对位槽的底侧设置有凸块嵌槽，对接安装后所述定位凸块与凸块嵌槽对位嵌合安装，所述长槽安装孔为长槽状设置，所述长槽安装孔的内侧设置有紧固螺栓，所述环座对位槽的内周侧均匀设置有紧固螺孔，所述锥形定位环座通过紧固螺栓与上对接环座紧固安装。
13、本专利技术还提供一种风电塔筒的施工方法，包括以下步骤：
14、s1、笼架制作，施工时先进行筋骨笼架的制作，先将支撑筋柱布设安装在模具底座的上部，之后通过孔位穿插将加强环座安装在支撑筋柱的上部并通过焊接固定，完成后利用铁丝绑扎配合结构焊接完成加强筋环的连接安装，构成一体式的筋骨笼架；
15、s2、笼架组装，完成筋骨笼架制作后，通过吊装将筋骨笼架放入防护筒套的内部，之后人员进入筋骨笼架内部，利用连接筋柱配合焊接完成筋骨笼架与防护筒套的固定安装；
16、s3、塔筒浇筑，在筋骨笼架的内部安装浇筑模具，之后通过混凝土浇筑完成混凝土内筒的一体浇筑成型，待混凝土内筒凝固成型后，去除模具并完成上对接环座与下对接环座的连接安装，之后进行三角支撑杆与内平台隔板的连接安装，完成塔筒的制作加工；
17、s4、塔筒安装，利用吊装设备对塔筒预制件进行吊升安装，完成塔筒下段与底座的安装对接后，吊装设备将塔筒吊起移动到下部塔筒的正上方，对塔筒的轴向位置进行调整，待塔筒状态稳定后缓慢下放塔筒，使锥形定位环座与环座对位槽缓慢接近嵌合，嵌合后预留1-2cm的对位调整空间，此时锥形定位环座仅与环座对位槽的上半部嵌合，进行塔筒轴向嵌合限位的同时使塔筒可进行轴向的旋转运动，通过人工辅助旋转上部的塔筒，借助凸块嵌槽进行参照对位，当孔位初步重合后将紧固螺栓穿过长槽安装孔并初步紧固安装进紧固螺孔的内侧，之后通过螺栓导向辅助缓慢下降塔筒使塔筒安装到位，完成后对栓柱安装孔处的栓柱进行紧固安装，之后对紧固螺栓进行紧固锁死，完成塔筒的对接拼装安装，重复上述操作完成剩余塔筒的对接安装。
18、本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
19、1、本风电塔筒采用环圈式的加固支撑结构，在混凝土内筒的筋柱支撑结构内设置有加强环座，加强环座纵向均匀分布且与支撑筋柱固定连接构成一体式的筋骨支撑结构，并通过连接筋柱与防护筒套焊接固定，可有效提高风电塔筒的整体结构支撑强度。
20、2、加强环座的内部设置有三角支撑杆，三角支撑杆以三角状安装分布，可有效提高加强环座的中部结构支撑强度，进一步加强风电塔筒的结构支撑稳固性，并且将进出通口设置在三角支撑杆夹口侧，可为人员进出预留足够的空间，在加强塔筒结构强度的同时不会对筒内空间造成过大的影响。
21、3、在上对接环座与下对接环座的对接侧设置有环座式的对接辅助结构，对接工作时，利用锥形定位环座与环座对位槽间的嵌合可对风电塔筒的轴向对位进行辅助引导，锥形定位环座与环座对位槽均为锥形设置，在环槽嵌合后通过槽口限位可避免塔筒发生轴向偏移，对位时工作人员只需利用环槽间隙对塔筒进行轴向旋转即可完成对接环座间的安装对位工作，配合长槽安装孔与凸块嵌槽的定位辅助，可有效降低栓柱安装孔的安装对位难度，提高塔筒的对接施工效率，并且对接后锥形定位环座与上对接环座紧固安装，可有效提高塔筒对接处的结构连接稳固性。
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1.一种风电塔筒，包括防护筒套(1)和内筒结构，其特征在于：所述防护筒套(1)为筒柱状用于内筒结构的安装防护；
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述混凝土内筒(2)由混凝土浇筑成型，所述筋柱组件一体浇筑于混凝土内筒(2)的内部，所述防护筒套(1)固定套装安装于混凝土内筒(2)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述支撑筋柱(5)呈圆周状均匀分布安装，所述支撑筋柱(5)竖直贯穿混凝土内筒(2)，所述加强筋环(6)设置有多个，若干个所述加强筋环(6)等距分布安装且与支撑筋柱(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述加强环座(7)的环座上部贯穿设置有筋柱穿孔(10)，所述支撑筋柱(5)贯穿插接安装于筋柱穿孔(10)的内部，所述支撑筋柱(5)通过焊接与加强环座(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述支撑筋柱(5)和加强环座(7)的外侧均固定安装有连接筋柱(8)，所述连接筋柱(8)的端部与防护筒套(1)的内周侧固定焊接连接。
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7.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述上对接环座(3)和下对接环座(4)分别嵌合安装于防护筒套(1)的上下端口的内侧，所述上对接环座(3)和下对接环座(4)分别与混凝土内筒(2)的上下端侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种风电塔筒，其特征在于：两组所述栓柱安装孔(18)呈圆周状分别均匀贯穿开设于上对接环座(3)和下对接环座(4)的上部，所述锥形定位环座(12)固定设置于下对接环座(4)的下部，所述环座对位槽(13)与锥形定位环座(12)均为锥形结构设置，对接安装后所述锥形定位环座(12)与环座对位槽(13)嵌合安装。
9.根据权利要求9所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述定位凸块(14)呈圆周状均匀固定于锥形定位环座(12)的下部，所述环座对位槽(13)的底侧设置有凸块嵌槽(15)，对接安装后所述定位凸块(14)与凸块嵌槽(15)对位嵌合安装，所述长槽安装孔(16)为长槽状设置，所述长槽安装孔(16)的内侧设置有紧固螺栓，所述环座对位槽(13)的内周侧均匀设置有紧固螺孔(17)，所述锥形定位环座(12)通过紧固螺栓与上对接环座(3)紧固安装。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种风电塔筒的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒，包括防护筒套(1)和内筒结构，其特征在于：所述防护筒套(1)为筒柱状用于内筒结构的安装防护；
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述混凝土内筒(2)由混凝土浇筑成型，所述筋柱组件一体浇筑于混凝土内筒(2)的内部，所述防护筒套(1)固定套装安装于混凝土内筒(2)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述支撑筋柱(5)呈圆周状均匀分布安装，所述支撑筋柱(5)竖直贯穿混凝土内筒(2)，所述加强筋环(6)设置有多个，若干个所述加强筋环(6)等距分布安装且与支撑筋柱(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述加强环座(7)的环座上部贯穿设置有筋柱穿孔(10)，所述支撑筋柱(5)贯穿插接安装于筋柱穿孔(10)的内部，所述支撑筋柱(5)通过焊接与加强环座(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述支撑筋柱(5)和加强环座(7)的外侧均固定安装有连接筋柱(8)，所述连接筋柱(8)的端部与防护筒套(1)的内周侧固定焊接连接。
6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒，其特征在于：所述三角支撑杆(9)呈三角状分布安装，所述三角支撑杆(9)固定安装于加强环座(7)的内环周侧，所述混凝土内筒(2)的内部通过加强环座(7)安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳军，袁奎，姜桢基，赵志伟，庞伟涛，张银更，石小斌，刘伟伟，
申请(专利权)人：中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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