【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于6系6061铝合金环件制备，涉及一种细化6061铝合金环件晶粒的方法，尤其涉及一种6061铝合金环件晶粒细化的工艺。
技术介绍
1、6061铝合金，其镁、硅合金特性多，并形成mg2si相，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。因而，广泛的应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆，而航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、smt、pc板焊锡载具等等领域也有广泛的应用。
2、6061铝合金环件是6061铝合金重要类型之一，主要应用于航天领域，对性能的要求高于一般民用产品。但是，现有的工艺制备的6061铝合金环件容易出现晶粒粗大的问题，而晶粒粗大不能满足gb6519-2013a 级的探伤要求，不满足环件要求的力学性能。
3、因此，如何找到一种更为适宜的方式细化6061铝合金环件的晶粒，解决现有的6061铝合金环件制备过程中出现的上述技术问题，已成为业内诸多一线研究人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种细化6061铝合金环件晶粒的方法，特别是一种6061铝合金环件晶粒细化的工艺。本专利技术提供的晶粒细化工艺，采用低温开坯，结合等道次变形量四墩四拔，使晶粒均匀细化；再通过低温固溶，控制晶粒长大，解决了
2、本专利技术提供了一种6061铝合金环件晶粒细化的工艺，包括以下步骤：
3、1）将6061铝合金扁锭加热后，经过四墩四拔后，得到自由锻件；
4、所述6061铝合金扁锭加热后的温度为430~450℃；
5、所述四墩四拔的第一墩的墩粗比为0.4~0.6；
6、所述四墩四拔的第一拔的拔长比为2.0~2.3；
7、2）将上述步骤得到的自由锻件经过冲孔、扩孔和环轧后，得到环件；
8、3）将上述步骤得到的环件经过固溶淬火和时效处理后，得到6061铝合金环件；
9、所述固溶淬火的固溶处理温度为520~535℃；
10、所述6061铝合金，按质量百分比计，包括：
11、si ：0.5%~0.76%；
12、fe：0.1%~0.3%；
13、cu：0.23%~0.4%；
14、mg：0.9%~1.10%；
15、cr：0.04%~0.10%；
16、mn ：≤0.04%；
17、zn：≤0.09%；
18、ti：≤0.10%；
19、余量的铝。
20、优选的，所所述6061铝合金扁锭加热后的温度为430~450℃；
21、所述6061铝合金扁锭的宽度为1490~1510mm；
22、所述6061铝合金扁锭的高度为470~510mm。
23、优选的，所所述四墩四拔的开锻温度≥400℃；
24、所述四墩四拔的终锻温度≥350℃；
25、所述四墩四拔的第一墩的墩粗比为0.4~0.6；
26、所述四墩四拔的第一拔的拔长比为2.0~2.3。
27、优选的，所所述四墩四拔的第二墩的墩粗比为0.4~0.6；
28、所述四墩四拔的第二拔的拔长比为2.0~2.3。
29、优选的，所所述四墩四拔的第三墩的墩粗比为0.4~0.6；
30、所述四墩四拔的第三拔的拔长比为2.0~2.3。
31、优选的，所所述四墩四拔的第四墩的墩粗比为0.4~0.6；
32、所述四墩四拔的第四拔的拔长比为2.0~2.3。
33、优选的，所所述环轧的开锻温度大于等于400℃；
34、所述环轧的终锻温度大于等于350℃。
35、优选的，所所述固溶淬火的固溶处理温度为520~535℃；
36、所述固溶淬火的固溶处理时间为320~390min；
37、所述固溶淬火的淬火方式包括水冷。
38、优选的，所所述时效处理的温度为162~168℃；
39、所述时效处理的时间为590~610min。
40、本专利技术提供了一种6061铝合金环件晶粒细化的工艺，包括以下步骤，首先将6061铝合金扁锭加热后，经过四墩四拔后，得到自由锻件；再将上述步骤得到的自由锻件经过冲孔、扩孔和环轧后，得到环件；最后将上述步骤得到的环件经过固溶淬火和时效处理后，得到6061铝合金环件。与现有技术相比，本专利技术特别采用6061铝合金扁锭作为原料，相比圆锭而言，细化后的晶粒更加细小，又采用低温开坯，结合等道次变形量四墩四拔，使晶粒均匀细化；再通过低温固溶，控制晶粒长大。
41、本专利技术提供的6061铝合金环件晶粒细化的工艺，解决了大型环件晶粒粗大的问题，圆锭改用扁锭，扁锭相对于圆锭，晶粒更加细小；采用低温开坯，结合等道次变形量四墩四拔，使晶粒均匀细化；再通过低温固溶，控制晶粒长大。本专利技术能够解决6061铝合金晶粒粗大导致力学性能不良的问题，从而解决了6061铝合金晶粒粗大导致探伤不合格的问题。而且工艺简单明确，可控性强，现场可执行性高，易于实现，更加适于工业化规模生产的推广和应用。
42、实验结果表明，本专利技术制备的6061铝合金环件晶粒组织细小均匀、力学性能高，满足应用要求。
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1.一种6061铝合金环件晶粒细化的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述6061铝合金扁锭的宽度为1490~1510mm。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述6061铝合金扁锭的高度为470~510mm。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述四墩四拔的开锻温度≥400℃；
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述四墩四拔的第二墩的墩粗比为0.4~0.6；
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述四墩四拔的第三墩的墩粗比为0.4~0.6；
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述四墩四拔的第四墩的墩粗比为0.4~0.6；
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述环轧的开锻温度大于等于400℃；
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述固溶淬火的固溶处理时间为320~390min；
10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述时效处理的温度为162~168℃；
【技术特征摘要】
1.一种6061铝合金环件晶粒细化的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述6061铝合金扁锭的宽度为1490~1510mm。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述6061铝合金扁锭的高度为470~510mm。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述四墩四拔的开锻温度≥400℃；
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述四墩四拔的第二墩的墩粗比为0.4~0.6；
【专利技术属性】
技术研发人员：范曦，黄元春，盛智勇，李晓勇，赵永兴，肖雨晴，倪珂，何嘉宸，
申请(专利权)人：湖南中创空天新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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