【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工领域，具体涉及了一种大跨度免拆模楼板、楼板安装结构及施工方法。
技术介绍
1、传统的大跨度楼板在施工过程中，主要的两个问题：第一，由于楼板中间会承受较大的剪力和弯矩，在楼板的下方会设置大量的支撑，这些支撑不仅安装、拆卸过程麻烦，影响施工进度；而且下部支撑过于密集造成空间上狭窄，施工人员正常通行和材料运输极其不便。第二，在现浇板浇筑完混凝土，并养护完后，有拆除和不拆除预制板两种形式，若拆除预制板，其过程繁琐，影响施工进度；若不拆除预制板，一般将预制板当作楼板厚度的一部分进行验算，在实际施工过程中，将预制板的两侧伸出的预制板钢筋钢插进两侧墙体中，预制板钢筋与两侧墙体钢筋碰撞，给施工造成了困难。
2、随着预制技术的发展以及吊装机械的广泛应用，楼板通过在车间预制，到现场吊装。预制和吊装的方式能够有效减少现场施工的时间和人力成本，提升整体施工效率，大大地提升了施工工效。同时车间作业环境一般优于现场施工环境，预制楼板的施工过程相对安全和舒适，提升工人的安全系数，降低事故发生率。预制楼板能够在不需要或是很少需要临时支撑结构的情况下，满足建筑的功能要求，从而实现免支模的特性，近年来被广泛应用民用建筑结构中，也开始逐步应用于核电厂结构设计中。
3、然而，在核电厂核岛厂房楼板结构中，由于需要满足特定的布置空间要求，以及房间内物项的多样性，往往无法对房间进行有效的分割或者设置中间墙体等结构。这导致了部分楼板的跨度相对较大，同时房间对净空的高度也有着严格的要求。由于这些限制，预制楼板在核电厂中的应用范围受到
4、因此需要设计一种大跨度免拆模楼板、楼板安装结构及施工方法。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种大跨度免拆模楼板、楼板安装结构及施工方法，实现预制楼板大跨度安装布置，并具有足够的刚度能承受较大的荷载，同时避免使用临时支撑进行大跨度楼板的施工安装，以适应核电厂核岛厂房的特殊要求。
2、为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术提出一种大跨度免拆模楼板，包括：
3、预制板；
4、现浇板，所述现浇板为混凝土浇筑形成在所述预制板的上端；
5、桁架钢筋，所述桁架钢筋包括上层筋、下层筋和多个弯钩钢筋；
6、其中，所述上层筋和所述下层筋分别埋设于所述现浇板内的顶部和底部，每个所述弯钩钢筋设置在所述预制板的上部，并伸出所述预制板的上端，所述上层筋和下层筋通过所述弯钩钢筋连接。
7、本专利技术的一个优选的实施例中，所述上层筋和所述下层筋均由相互垂直的横筋和竖筋组成，所述横筋沿所述预制板的宽度方向均匀且水平布置，所述竖筋沿所述预制板的长度方向均匀且水平布置。
8、本专利技术的一个优选的实施例中，每个所述弯钩钢筋的上部和下部均设置为弯钩状，且分别埋设在所述预制板和所述现浇板内部，所述弯钩钢筋横跨所述上层筋和所述下层筋，并于所述横筋和所述竖筋的交叉部绑扎固定。
9、本专利技术的一个优选的实施例中所述预制板的两端分别搭接在墙体的标高位置，每个所述横筋的端部弯折并与其对应的墙体钢筋绑扎固定。
10、为实现本专利技术目的及其它目的，本专利技术还提供一种楼板安装结构，包括：
11、钢塔架，所述钢塔架固定安装在楼板中部的下方；
12、牛腿组件，所述牛腿组件固定安装在所述楼板两侧的墙体上；
13、主梁组件，所述主梁组件搭接在所述牛腿组件和所述钢塔架的上端；
14、副梁组件，所述副梁组件的上端和预制板的底端固定连接，并横跨设置在所述主梁组件的上端。
15、本专利技术的一个优先的实施例中，所述主梁组件包括一对第一主梁和一对第二主梁，所述第一主梁和所述第二主梁平行布置在所述墙体的纵向延伸方向上；一对所述第一主梁分别固定安装在两侧所述墙体上的所述牛腿组件上，一对所述第二主梁分别固定安装在所述钢塔架的靠近所述墙体的两侧。
16、本专利技术的一个优先的实施例中，所述副梁组件包括多个副梁，且沿所述墙体的纵向延伸方向均匀布置，每个所述副梁水平布置且垂直于所述第一主梁。
17、本专利技术的一个优先的实施例中，所述副梁的两端分别搭接在所述钢塔架的同一侧的所述第一主梁和所述第二主梁上。
18、本专利技术的一个优先的实施例中，每个所述第一主梁、每个所述第二主梁和每个所述副梁均为钢工字梁。
19、为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术还提出一种楼板施工方法，包括以下步骤：
20、将钢塔架固定安装在楼板中部的下方，并将牛腿组件固定在楼板两侧的墙体上；
21、将主梁组件固定安装在所述牛腿组件和所述钢塔架的上端；
22、在生产车间中，将副梁组件固定安装在预制板的底端；
23、将所述预制板运送并吊装至指定位置，并将副梁组件固定安装在所述主梁组件的上端；
24、将桁架钢筋的每个弯钩钢筋分别和上层筋、下层筋绑扎，绑扎完成后，在所述预制板的上端浇筑混凝土形成现浇板；
25、待混凝土达到设计强度后，拆除所述钢塔架、所述牛腿组件、所述主梁组件和所述副梁组件。
26、本专利技术的一个优先的实施例中，将所述预制板吊装至指定位置包括，将所述预制板的两端搭接在所述楼板两侧的墙体的标高位置；其中，所述标高位置为预设的所述预制板的板底高度。
27、本专利技术的一个优先的实施例中，还包括浇筑所述墙体：
28、浇筑混凝土墙体到设置的所述标高位置；
29、待到所述墙体强度达到要求后，将所述预制板的端部锚固到所述墙体上；
30、将所述上层筋、所述下层筋的横筋的弯折端部与墙体钢筋绑扎固定；
31、继续浇筑混凝土墙体至形成所述现浇板和所述墙体的结点。
32、本专利技术的有益技术效果至少包括：
33、本专利技术提出的大跨度免拆模楼板，包括预制板、现浇板和桁架钢筋，桁架钢筋的上层筋和下层筋分别布置在现浇板的顶部和底部，形成良好的受力体系，有助于提高楼板的承载能力与抗弯性能，桁架钢筋的弯钩钢筋设置在预制板的上部，并通过延伸的部分连接上层筋和下层筋，使得不同部分之间的受力传递更加均匀。这样的设计增强了整体结构的稳定性，能够有效地降低支撑结构的数量，提高空间的灵活性和利用率，适用于大空间的建筑应用。
34、本专利技术的楼板施工方法，将预制板和两侧墙体的连接采用了搭接的方式，进一步预制板的端部搭设在墙体上，然后锚接固定，现浇板和墙体的连接采用了横筋的端部弯折并与墙体钢筋绑扎固定。上述的连接固定方式不仅避免了钢筋之间的碰撞问题，而且施工人员在安装预制板时不再需要进行复杂的调整，减少了施工中的不确定性，从而提升了施工效率，缩短了工期。考虑了结构的受力特点，确保了在各种荷载作用下，楼板与墙体之间能够保持良好的协同工作状态，从而保证了整个建筑结构的安全性和耐久性。
35、本专利技术的楼板安装结构，钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大跨度免拆模楼板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大跨度免拆模楼板，其特征在于，所述上层筋和所述下层筋均由相互垂直的横筋和竖筋组成，所述横筋沿所述预制板的宽度方向均匀且水平布置，所述竖筋沿所述预制板的长度方向均匀且水平布置。
3.根据权利要求2所述的大跨度免拆模楼板，其特征在于，每个所述弯钩钢筋的上部和下部均设置为弯钩状，且分别埋设在所述预制板和所述现浇板内部，所述弯钩钢筋横跨所述上层筋和所述下层筋，并于所述横筋和所述竖筋的交叉部绑扎固定。
4.根据权利要求3所述的大跨度免拆模楼板，其特征在于，所述预制板的两端分别搭接在墙体的标高位置，每个所述横筋的端部弯折并与其对应的墙体钢筋绑扎固定。
5.一种楼板安装结构，用于安装如权利要求1-4的所述大跨度免拆模楼板，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的楼板安装结构，其特征在于，所述主梁组件包括一对第一主梁和一对第二主梁，所述第一主梁和所述第二主梁平行布置在所述墙体的纵向延伸方向上；一对所述第一主梁分别固定安装在两侧所述墙体上的所述牛腿组件上，一对所述第
7.根据权利要求6所述的楼板安装结构，其特征在于，所述副梁组件包括多个副梁，且沿所述墙体的纵向延伸方向均匀布置，每个所述副梁水平布置且垂直于所述第一主梁。
8.根据权利要求7所述的楼板安装结构，其特征在于，所述副梁的两端分别搭接在所述钢塔架的同一侧的所述第一主梁和所述第二主梁上。
9.根据权利要求8所述的楼板安装结构，其特征在于，每个所述第一主梁、每个所述第二主梁和每个所述副梁均为钢工字梁。
10.一种楼板施工方法，用于如权利要求1-4的所述大跨度免拆模楼板的施工，其特征在于，包括以下步骤：
11.根据权利要求10所述的楼板施工方法，其特征在于，将所述预制板吊装至指定位置包括，将所述预制板的两端搭接在所述楼板两侧的墙体的标高位置；其中，所述标高位置为预设的所述预制板的板底高度。
12.根据权利要求11所述的楼板施工方法，其特征在于，还包括浇筑所述墙体：
...【技术特征摘要】
1.一种大跨度免拆模楼板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大跨度免拆模楼板，其特征在于，所述上层筋和所述下层筋均由相互垂直的横筋和竖筋组成，所述横筋沿所述预制板的宽度方向均匀且水平布置，所述竖筋沿所述预制板的长度方向均匀且水平布置。
3.根据权利要求2所述的大跨度免拆模楼板，其特征在于，每个所述弯钩钢筋的上部和下部均设置为弯钩状，且分别埋设在所述预制板和所述现浇板内部，所述弯钩钢筋横跨所述上层筋和所述下层筋，并于所述横筋和所述竖筋的交叉部绑扎固定。
4.根据权利要求3所述的大跨度免拆模楼板，其特征在于，所述预制板的两端分别搭接在墙体的标高位置，每个所述横筋的端部弯折并与其对应的墙体钢筋绑扎固定。
5.一种楼板安装结构，用于安装如权利要求1-4的所述大跨度免拆模楼板，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的楼板安装结构，其特征在于，所述主梁组件包括一对第一主梁和一对第二主梁，所述第一主梁和所述第二主梁平行布置在所述墙体的纵向延伸方向上；一对所述第一主梁分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国宝，黄涛，魏伟，丁志新，许海涛，杜晓东，李松奇，丁彦虎，赵玉磊，
申请(专利权)人：深圳中广核工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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