【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制冷制热，尤其涉及一种制冷制热装置。
技术介绍
1、固态弹卡制冷制热是新兴起的一种绿色、环保的制冷制热技术，通过加载或卸载固态弹卡材料，使其发生相变或逆相变产生热量或冷量，以此来进行制冷或制热。
2、基于此原理制备的制冷制热装置，当其中的驱动器加载固态弹卡材料时，由于加载卸载次数过多会导致块状的固态弹卡材料发生裂纹，进而导致整块材料失效，使用寿命降低，同时还容易导致材料屈曲变形。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种制冷制热装置，包括：驱动器、固态弹卡单元和管路，其中，所述固态弹卡单元包括：套筒和在所述套筒内堆叠放置的多个固态弹卡材料板，所述每个所述固态弹卡材料板均包含穿孔，多个所述穿孔经堆叠形成流腔；
2、所述驱动器加载或卸载所述多个固态弹卡材料板使发生相变或逆相变以产生热量或冷量，所述管路与所述流腔连通，使所述管路中的介质经过所述流腔发生热交换将热量或冷量运送至制热端或制冷端。
3、进一步地，所述套筒内壁与所述固态弹卡材料板横向卡接，以限制所述固态弹卡材料板沿所述套筒的轴向转动。
4、进一步地，所述套筒设置限位件，限制所述固态弹卡材料板沿所述套筒的轴向转动。
5、进一步地，所述穿孔为多边形，放射状或圆形；
6、进一步地，所述固态弹卡单元还包括：塞体，所述塞体插入到所述所述穿孔形成的流腔中，使所述塞体与所述穿孔内壁之间形成多个微流腔。
7、进一步地，所述套筒内壁还设置隔层，所述隔层
8、进一步地，所述驱动器包括：动力元件、压杆和压头，所述动力元件连接所述压杆的一端，所述压头设置于所述压杆的另一端，所述动力元件驱动所述压杆使所述压头在所述套筒内往复运动以加载或卸载所述多个固态弹卡材料板。
9、进一步地，所述压头为陶瓷、钨钢、高速钢或合金钢。
10、进一步地，在所述套筒与所述压头接触的一端设置密封圈。
11、进一步地，所述固态弹卡材料板的厚度为0.01-100mm或者0.1-10mm；更优选为0.15-0.3mm。
12、本专利技术实施例将固态弹卡材料设置为板状，在加载卸载过程中，即使其中某一块固态弹卡材料板出现裂纹也不会蔓延至其它固态弹卡材料板，且板状的固态弹卡材料堆叠后在加载过程会避免材料的屈曲变形，极大提高了固态弹卡材料的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制冷制热装置，其特征在于，包括：驱动器、固态弹卡单元和管路，其中，所述固态弹卡单元包括：套筒和在所述套筒内堆叠放置的多个固态弹卡材料板，每个所述固态弹卡材料板均包含穿孔，多个所述穿孔经堆叠形成流腔；
2.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述套筒内壁与所述固态弹卡材料板横向卡接，以限制所述固态弹卡材料板沿所述套筒的轴向转动。
3.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述套筒设置限位件，限制所述固态弹卡材料板沿所述套筒的轴向转动。
4.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述穿孔为多边形，放射状、螺旋状或圆形。
5.根据权利要求4所述的制冷制热装置，其特征在于，所述固态弹卡单元还包括：塞体，所述塞体插入到所述所述穿孔形成的流腔中，使所述塞体与所述穿孔内壁之间形成多个微流腔。
6.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述套筒内壁还设置隔层，所述隔层为铁氟龙、POM、尼龙、聚酯或硅胶。
7.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述驱动器包括：动力元件、压杆
8.根据权利要求7所述的制冷制热装置，其特征在于，所述压头为陶瓷、钨钢、高速钢或合金钢。
9.根据权利要求8所述的制冷制热装置，其特征在于，在所述套筒与所述压头接触的一端设置密封圈。
10.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述固态弹卡材料板的厚度为0.01-100mm或者0.1-10mm。
...【技术特征摘要】
1.一种制冷制热装置，其特征在于，包括：驱动器、固态弹卡单元和管路，其中，所述固态弹卡单元包括：套筒和在所述套筒内堆叠放置的多个固态弹卡材料板，每个所述固态弹卡材料板均包含穿孔，多个所述穿孔经堆叠形成流腔；
2.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述套筒内壁与所述固态弹卡材料板横向卡接，以限制所述固态弹卡材料板沿所述套筒的轴向转动。
3.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述套筒设置限位件，限制所述固态弹卡材料板沿所述套筒的轴向转动。
4.根据权利要求1所述的制冷制热装置，其特征在于，所述穿孔为多边形，放射状、螺旋状或圆形。
5.根据权利要求4所述的制冷制热装置，其特征在于，所述固态弹卡单元还包括：塞体，所述塞体插入到所述所述穿孔形成的流腔中，使所述塞体与所述穿孔内壁之...
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