【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工废水污水处理，尤其涉及一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法。
技术介绍
1、苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠（sipm）采用间苯二甲酸磺化、酯化、成盐工艺生产三单体。经计量后的间苯二甲酸、发烟硫酸投入磺化反应釜，在一定温度下进行磺化反应，合格的磺化料移至酯化釜，加入适量甲醇进行酯化，在确保酯化率的情况下，将酯化料移至成盐釜成盐，成盐物料经压滤后进行精制除杂、精制液精滤、冷却结晶、脱水，得到湿基 sipm，然后再进行干燥处理，得到粉状成品，称重包装入库。
2、间苯二甲酸-5-磺酸钠（sipa）比间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠（sipm）少两个甲酯基，间苯二甲酸-5-磺酸钠的直接制备方法是，如专利cn202211637981.1公开的一种间苯二甲酸-5-磺酸钠的生产工艺，主要以间苯二甲酸为原料，经磺化后，无需酯化步骤，直接经中和、精制制得。间苯二甲酸-5-磺酸钠的间接制备方法之一是，如cn201510448496.3公开的一种从间苯二甲酸-5-磺酸钠废水中提取间间苯二甲酸-5-磺酸钠方法，是一种从直接制备工艺的废水中回收间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法。间苯二甲酸-5-磺酸钠的另一种间接制备方法是，如cn201110378414.4公开的一种利用三单体的生产废水进行综合处理的方法,以三单体的生产废水作处理对象，经过蒸馏脱醇工序、萃取工序、反萃取工序、浓缩脱水工序、热溶精滤工序、脱水结晶工序、制成粉碎干燥工序的工艺过程，在萃取工序加入醇酸混合溶剂；反萃取工序加入液碱和纯净水；热溶精滤工序加入硫酸、活性炭和纯净水；
3、目前，对于间接生产sipa的工艺，如cn201110378414.4公开的一种利用三单体的生产废水进行综合处理的方法,其在实际生产应用中还存在一些问题，如其一，滤液经过脱水结晶处理之后的sipa纯度不足，直接进入干燥程序处理的话也会影响成品的出厂质量；其二，在热溶精滤工序（v）中，向热溶釜中加入的活性炭起到脱色的作用，在后续的精滤、过滤步骤中需要将其过滤出母液/滤液，由于活性炭具有可回收利用性，但是这样的工艺同其他一些工艺一样并不利于回收活性炭，很多情况被转移到危废处理中心当做废渣处理掉，造成资源浪费。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述的sipa的生产工艺所存在的技术问题，提出一种设计合理、能够有效提高sipa的回收品质且能够实现活性炭灵活回收的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，本专利技术提供的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，包括工艺步骤：精馏脱醇工序、萃取与反萃取工序、浓缩结晶工序、离心脱水工序、一次精制工序、一次过滤工序、一次结晶工序和粉碎干燥工序，所述一次结晶工序与粉碎干燥工序之间还依次包括一次离心工序、二次精制工序、二次过滤工序、二次结晶工序和二次离心工序，所述一次精制工序中加入离心脱水工序产生的固体成分以及活性炭和水，所述一次结晶工序加入一次过滤工序的滤液、一次离心工序的母液以及浓硫酸，所述二次精制工序中加入一次离心工序产生的固体成分以及活性炭和水，所述一次离心工序产生的母液成分加入萃取与反萃取工序，所述二次离心工序产生的母液分流加入一次结晶工序和二次结晶工序，所述二次离心工序产生的固体成分加入粉碎干燥工序，所述一次精制工序和二次精制工序中采用精制釜分别对离心脱水工序和一次离心工序中产生的固体成分进行精制，所述精制釜包括釜体、壁套、搅拌装置和活性炭供给与回收装置，所述活性炭供给与回收装置用来向精制釜中提供活性炭和从精制釜中回收活性炭，所述精制釜中采用的活性炭为柱块弹状结构。
3、作为优选，所述活性炭供给与回收装置包括供给部件和回收部件，所述供给部件包括设置在釜体上并向釜体内部倾斜延伸的供给管，所述供给管中设置有供给芯，所述供给芯上设置有至少两个弹道，所述弹道中用于装设活性炭弹，所述供给管的外部设置有用于顶装活性炭弹的装弹气缸。
4、作为优选，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌部件，所述搅拌轴为空心结构且其内部设置有可升降的芯轴，所述搅拌部件包括与芯轴传动连接的管套，所述管套上设置有多个呈圆形阵列分布的搅拌杆，所述搅拌杆包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段上设置有至少两个用来衔接弹道的夹持杆，所述夹持杆的顶部设置有夹持口。
5、作为优选，所述芯轴的侧面设置有上下间隔分布的径向轴和传动键，所述搅拌轴上设置有径向轴和传动键升降配合的第一键型孔和第二键型孔，所述径向轴的上方和下方分别设置有平衡弹簧和升降板，所述升降板的驱动端设置有升降气缸。
6、作为优选，所述搅拌杆和夹持杆均为空心结构且互相连通成压力腔，所述压力腔的头端位于搅拌杆的顶部且设置有与搅拌杆抽插配合的活塞组件，所述活塞组件的顶部设置有旋转接头，所述旋转接头的顶部与釜体的顶部中心连接。
7、作为优选，所述压力腔的末端设置有堵头，所述堵头设置在弯把上，所述弯把上的末端朝下。
8、作为优选，所述供给管的内部设置有供给芯顶部的供给夹，所述供给夹为双层结构且所述供给夹上设置有多个用于装设活性炭弹的装夹口，所述供给夹上套设有齿圈，所述齿圈的传动侧设置有与其啮合的齿轴，所述齿轴的轴端设置有步进电机。
9、作为优选，所述活性炭弹包括炭块，所述炭块的中心设置有嵌管，所述嵌管的两端设置有端头件，所述端头件包括与嵌管螺旋配合的螺纹管，所述螺纹管的一端设置有与炭块的端部配合的端板，所述端板上设置有朝炭块的侧面方向延伸的防护片，所述螺纹管的另一端设置有导向壳，所述导向壳为金属质半球壳体。
10、作为优选，所述回收部件包括设置在釜体内部的裙板，所述裙板的板沿朝下且设置有多个均匀分布的磁柱，所述裙板与壁套的顶面构成断面为梯形的回收槽，所述回收槽中设置有固定挡块和可沿回收槽圆周方向活动的助推块，所述助推块的一端设置有用来与活性炭弹配合的槽口，所述助推块的两端设置有驱动绳，所述驱动绳的动力端设置有滑轮机构，所述滑轮机构设置在釜体的外部，所述釜体在与固定挡块对应的位置设置有回收管，所述回收管的侧面设置有驱动绳活动密封配合的导向孔。
11、作为优选，所述防护片为金属质且横截面呈v型。
12、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
13、1、本专利技术提供的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其采用一次离心工序、二次精制工序、二次过滤工序、二次结晶工序和二次离心工序来进一步对固体成分进行处理，并且将浓硫酸区别于活性炭与水的加入时机，在一次结晶工序再加入浓硫酸，有利于提高最后分离产品的纯度，既实现了对sipm工艺废水的处理，又能有效回收品质较高的sipa。
14、2、本专利技术提供的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，在一次精制工序和二次精制工序中的精制釜使用活性炭实现脱色的基础上，其基本形状采用了固定形状，配套活性炭供给与回收装置，在搅拌装置的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，包括工艺步骤：精馏脱醇工序、萃取与反萃取工序、浓缩结晶工序、离心脱水工序、一次精制工序、一次过滤工序、一次结晶工序和粉碎干燥工序，其特征在于，所述一次结晶工序与粉碎干燥工序之间还依次包括一次离心工序、二次精制工序、二次过滤工序、二次结晶工序和二次离心工序，所述一次精制工序中加入离心脱水工序产生的固体成分以及活性炭和水，所述一次结晶工序加入一次过滤工序的滤液、一次离心工序的母液以及浓硫酸，所述二次精制工序中加入一次离心工序产生的固体成分以及活性炭和水，所述一次离心工序产生的母液成分加入萃取与反萃取工序，所述二次离心工序产生的母液分流加入一次结晶工序和二次结晶工序，所述二次离心工序产生的固体成分加入粉碎干燥工序，所述一次精制工序和二次精制工序中采用精制釜分别对离心脱水工序和一次离心工序中产生的固体成分进行精制，所述精制釜包括釜体、壁套、搅拌装置和活性炭供给与回收装置，所述活性炭供给与回收装置用来向精制釜中提供活性炭和从精制釜中回收活性炭，所述精制釜中采用的活性炭为柱块弹状结构。
2.根据权利要求1所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸
3.根据权利要求2所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌部件，所述搅拌轴为空心结构且其内部设置有可升降的芯轴，所述搅拌部件包括与芯轴传动连接的管套，所述管套上设置有多个呈圆形阵列分布的搅拌杆，所述搅拌杆包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段上设置有至少两个用来衔接弹道的夹持杆，所述夹持杆的顶部设置有夹持口。
4.根据权利要求3所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述芯轴的侧面设置有上下间隔分布的径向轴和传动键，所述搅拌轴上设置有径向轴和传动键升降配合的第一键型孔和第二键型孔，所述径向轴的上方和下方分别设置有平衡弹簧和升降板，所述升降板的驱动端设置有升降气缸。
5.根据权利要求4所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述搅拌杆和夹持杆均为空心结构且互相连通成压力腔，所述压力腔的头端位于搅拌杆的顶部且设置有与搅拌杆抽插配合的活塞组件，所述活塞组件的顶部设置有旋转接头，所述旋转接头的顶部与釜体的顶部中心连接。
6.根据权利要求5所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述压力腔的末端设置有堵头，所述堵头设置在弯把上，所述弯把上的末端朝下。
7.根据权利要求中2~6任一所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述供给管的内部设置有供给芯顶部的供给夹，所述供给夹为双层结构且所述供给夹上设置有多个用于装设活性炭弹的装夹口，所述供给夹上套设有齿圈，所述齿圈的传动侧设置有与其啮合的齿轴，所述齿轴的轴端设置有步进电机。
8.根据权利要求2所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述活性炭弹包括炭块，所述炭块的中心设置有嵌管，所述嵌管的两端设置有端头件，所述端头件包括与嵌管螺旋配合的螺纹管，所述螺纹管的一端设置有与炭块的端部配合的端板，所述端板上设置有朝炭块的侧面方向延伸的防护片，所述螺纹管的另一端设置有导向壳，所述导向壳为金属质半球壳体。
9.根据权利要求8所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述回收部件包括设置在釜体内部的裙板，所述裙板的板沿朝下且设置有多个均匀分布的磁柱，所述裙板与壁套的顶面构成断面为梯形的回收槽，所述回收槽中设置有固定挡块和可沿回收槽圆周方向活动的助推块，所述助推块的一端设置有用来与活性炭弹配合的槽口，所述助推块的两端设置有驱动绳，所述驱动绳的动力端设置有滑轮机构，所述滑轮机构设置在釜体的外部，所述釜体在与固定挡块对应的位置设置有回收管，所述回收管的侧面设置有驱动绳活动密封配合的导向孔。
10.根据权利要求9所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述防护片为金属质且横截面呈V型。
...【技术特征摘要】
1.一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，包括工艺步骤：精馏脱醇工序、萃取与反萃取工序、浓缩结晶工序、离心脱水工序、一次精制工序、一次过滤工序、一次结晶工序和粉碎干燥工序，其特征在于，所述一次结晶工序与粉碎干燥工序之间还依次包括一次离心工序、二次精制工序、二次过滤工序、二次结晶工序和二次离心工序，所述一次精制工序中加入离心脱水工序产生的固体成分以及活性炭和水，所述一次结晶工序加入一次过滤工序的滤液、一次离心工序的母液以及浓硫酸，所述二次精制工序中加入一次离心工序产生的固体成分以及活性炭和水，所述一次离心工序产生的母液成分加入萃取与反萃取工序，所述二次离心工序产生的母液分流加入一次结晶工序和二次结晶工序，所述二次离心工序产生的固体成分加入粉碎干燥工序，所述一次精制工序和二次精制工序中采用精制釜分别对离心脱水工序和一次离心工序中产生的固体成分进行精制，所述精制釜包括釜体、壁套、搅拌装置和活性炭供给与回收装置，所述活性炭供给与回收装置用来向精制釜中提供活性炭和从精制釜中回收活性炭，所述精制釜中采用的活性炭为柱块弹状结构。
2.根据权利要求1所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述活性炭供给与回收装置包括供给部件和回收部件，所述供给部件包括设置在釜体上并向釜体内部倾斜延伸的供给管，所述供给管中设置有供给芯，所述供给芯上设置有至少两个弹道，所述弹道中用于装设活性炭弹，所述供给管的外部设置有用于顶装活性炭弹的装弹气缸。
3.根据权利要求2所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌部件，所述搅拌轴为空心结构且其内部设置有可升降的芯轴，所述搅拌部件包括与芯轴传动连接的管套，所述管套上设置有多个呈圆形阵列分布的搅拌杆，所述搅拌杆包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段上设置有至少两个用来衔接弹道的夹持杆，所述夹持杆的顶部设置有夹持口。
4.根据权利要求3所述的一种含苯二甲酸-5-磺酸钠的废水处理方法，其特征在于，所述芯轴的侧面设置有上下间隔分布的径向轴和传动键，所述搅拌轴上设置有径向轴和传动键升降配合的第一键型孔和第二键型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钦，刘建军，刘惠，王乾，
申请(专利权)人：山东金盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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