【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷颜料，尤其涉及一种黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、施釉上彩是指用各种颜料在已烧成的陶瓷釉面上进行彩绘并低温烧制的一种陶瓷装饰技法，其使得陶瓷器物外观鲜艳、光泽感好，具有较强的视觉冲击力和装饰性；同时，釉上彩工艺相对简单，易于操作，生产周期较短，便于个性化定制。然而，釉上彩在长时间的使用和光照下，可能会出现色彩褪变或变色，影响颜色的完整性和美观。此外，部分颜料可能含有有害物质，对环境和人体健康构成潜在风险。
2、长余辉发光材料是一种可以在太阳光或者人造光源照射下吸收储存光能，并在停止充能后缓慢发光一段时间的功能性材料，又被称为“夜光材料”。目前主要应用于夜间照明、安全指示、建筑装饰等应用领域。根据不同装饰和功能需求，可以选择不同颜色的长余辉材料（如红、黄、绿和蓝等颜色），但部分颜色（如蓝色和绿色）的余辉效果明显优于其他颜色，大量实际应用的长余辉材料仅有sral2o4:eu2+,dy3+（绿色，>24h）一种，导致色彩选择上的局限性。此外，由于蓝光和绿光的穿透能力有限，在复杂的自然环境下（雨雪、大风天气）的应用受到的限制较多，相比之下，黄光有更好的穿透性和视认性，尤其在低光照条件下，利用黄色长余辉发光材料设计的安全指示标志有较强的警示效果。
3、现有技术中，将长余辉发光材料应用于陶瓷颜料的相关专利也有一些，例如：中国专利cn115536439a公开了一种一次高温烧成夜光陶瓷砖及其制备方法，原料是由包裹型夜光粉和熔块粉组成，包裹型夜光粉采用夜光粉40-50
4、无论是用于陶瓷制品彩饰，还是作为陶瓷色釉或色坯的色剂，黄色长余辉发光颜料均是陶瓷装饰艺术不可缺少的装饰材料。然而，目前市场上尚未出现具有黄色余辉的低温陶瓷釉上彩颜料。主要是由于：(1)黄光光谱非常窄，且产生余辉发射需要基质、发光中心和陷阱共同决定其性能，在面向实际应用时很难同时满足；(2)传统的黄色颜料主要依赖吸收反射环境光获得黄色体色，其本身并不具备余辉发光性能；(3)部分材料由于化学性质不稳定，可能会在光照、湿度或化学反应下容易发生体色变化；(4)高温烧制过程会破坏发光材料的晶体结构，影响材料的发光性能，导致发光亮度下降；(5)一些传统的黄色颜料可能含有有害物质，如铅黄（铅铬黄）由于环境污染问题而被限制或禁止使用，这也导致黄色颜料的种类和数量很少，因此很难在此基础上发展黄色长余辉颜料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料及其制备方法和应用，解决现有技术中缺少黄色余辉低温釉上彩颜料的问题，本专利技术制得的黄色长余辉釉上彩在日光下呈现鲜艳的黄色，并可被太阳光等激发充能，在黑暗中发出黄色余辉，在装饰、指示、照明等领域具有较高应用价值。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，包括以下质量份数的制备原料：
4、黄色长余辉发光颜料10~40份，釉面结合助剂60~90份；
5、以质量份数计，所述黄色长余辉发光颜料包括夜光粉0.25~5份和荧光粉1~55份；
6、所述夜光粉的化学组成为sral2o4:eu2+,dy3+，所述荧光粉的化学组成为y3al5o12:ce3+或y3al5o12:ce3+,gd3+；
7、所述釉面结合助剂包括熔剂和/或黄色矿物颜料。
8、优选的，所述熔剂的熔点为600~800℃。
9、优选的，所述黄色长余辉发光颜料的制备方法包括：将夜光粉、荧光粉与分散溶剂混合，依次进行超声分散、干燥和研磨，得到所述黄色长余辉发光颜料；所述研磨的粒度≤40μm。
10、优选的，所述分散溶剂包括水或无水乙醇；所述超声分散的时间为15~60min，超声功率为50~400w；所述干燥的温度为50~90℃，时间为0.1~0.5h；所述研磨的转速为50~150rpm，研磨时间为15~30min。
11、本专利技术提供了上述技术方案所述黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料的制备方法，包括以下步骤：
12、将黄色长余辉发光颜料与釉面结合助剂研磨混合后，干燥，得到黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料。
13、优选的，所述研磨混合的条件包括：研磨介质为水或无水乙醇，研磨转速为50~100rpm，研磨时间为15~30min；所述干燥的温度为50~90℃，时间为0.1~0.5h。
14、本专利技术提供了上述技术方案所述黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料或本专利技术提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料在陶瓷装饰中的应用。
15、优选的，所述应用的方法包括以下步骤：
16、将所述黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料与乳香油进行调和，将所得颜料绘制于陶瓷基底表面后，保温干燥后，进行烧制，得到陶瓷釉上彩。
17、优选的，所述保温干燥的温度为50~60℃，时间为0.1~0.5h。
18、优选的，所述烧制的目标温度为600~800℃，烧制气氛为空气或还原气氛；从室温升温至目标温度的升温速率为3~6℃/min。
19、本专利技术提供了一种黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，本专利技术采用夜光粉sral2o4:eu2+,dy3+与荧光粉y3al5o12:ce3+或y3al5o12:ce3+,gd3+按不同比例组合形成黄色长余辉发光颜料，然后与釉面结合助剂混合后，利用能量转移和反射-补偿的新原理和技术，获得具有黄色长余辉发射的低温釉上彩颜料，其可在较低温度下烧制于釉面，并在太阳光或人造光源下显示出鲜艳的黄色体色；在黑暗中，呈现出黄绿色至黄色可调的余辉发射。
20、本专利技术涉及的技术原理：
21、1.利用“荧光粉+夜光粉”的能量传递新策略，通过黄色荧光粉吸收长余辉荧光粉蓝、绿光部分的余辉发射，同时用来激发黄色荧光粉的黄光发射，以增强黄色部分余辉发射，实现可被太阳光激发的高亮度的黄色长余辉发光。
22、2.利用先进的反射-补偿原理，将强吸收蓝光和强反射黄光的黄色矿物颜料和/或强反射白光的熔剂与吸收蓝、绿光本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，其特征在于，包括以下质量份数的制备原料：
2.根据权利要求1所述的黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，其特征在于，所述熔剂的熔点为600~800℃。
3.根据权利要求1所述的黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，其特征在于，所述黄色长余辉发光颜料的制备方法包括：将夜光粉、荧光粉与分散溶剂混合，依次进行超声分散、干燥和研磨，得到所述黄色长余辉发光颜料；所述研磨的粒度≤40μm。
4.根据权利要求3所述的黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，其特征在于，所述分散溶剂包括水或无水乙醇；所述超声分散的时间为15~60min，超声功率为50~400W；所述干燥的温度为50~90℃，时间为0.1~0.5h；所述研磨的转速为50~150rpm，研磨时间为15~30min。
5.根据权利要求1~4任一项所述黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述研磨混合的条件包括：研磨介质为水或无水乙醇，研磨转速为50~100rpm，研磨时间为15~30min
7.根据权利要求1~4任一项所述黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料在陶瓷装饰中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述应用的方法包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述保温干燥的温度为50~60℃，时间为0.1~0.5h。
10.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述烧制的目标温度为600~800℃，烧制气氛为空气或还原气氛；从室温升温至目标温度的升温速率为3~6℃/min。
...【技术特征摘要】
1.一种黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，其特征在于，包括以下质量份数的制备原料：
2.根据权利要求1所述的黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，其特征在于，所述熔剂的熔点为600~800℃。
3.根据权利要求1所述的黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，其特征在于，所述黄色长余辉发光颜料的制备方法包括：将夜光粉、荧光粉与分散溶剂混合，依次进行超声分散、干燥和研磨，得到所述黄色长余辉发光颜料；所述研磨的粒度≤40μm。
4.根据权利要求3所述的黄色长余辉陶瓷低温釉上彩颜料，其特征在于，所述分散溶剂包括水或无水乙醇；所述超声分散的时间为15~60min，超声功率为50~400w；所述干燥的温度为50~90℃，时间为0.1~0.5h；所述研磨的转速为50~150rpm，研磨时间为15~30min。
5.根据权利要求1~4任一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王育华，濑户孝俊，王秀峰，刘文晶，马西麟，吴群，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：发明
国别省市：
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