【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及领域，特别是一种双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置及浸油方法。
技术介绍
1、现有的沥青防水卷材普遍为单胎基的防水卷材，也就是只有一层胎基，然后在胎基上涂覆上改性沥青即可完成改性沥青防水卷材的制作，但是随着社会的发展，现有客户的需求是越来越高了，因此为了尽可能的去满足这种客户对性能的追求，就设计出了双胎基沥青防水卷材，通过两层胎基来实现互补，或者某一项性能的增强，但是现有的这种沥青防水卷材生产线普遍都是生产单胎基沥青防水卷材的，并不适于双胎基防水卷材的生产，而且目前国内也未见专门用于生产双胎基防水卷材的生产线，因此现有的双胎基沥青防水卷材的生产线普遍都是在单胎基沥青防水卷材生产线的基础上改出来的，但是这样的生产线原本就不是为双胎基沥青防水卷材设计的，所以即便进行了技改，仍然会有很多不适配的地方，这就会造成生产出来的双胎基防水卷材质量不达标，就拿浸油工艺来说，单胎基防水卷材的浸油工艺就是将胎基导入沥青池进行浸泡，然后刮去多余沥青后就算完成了，由于是单胎基，然后不需要压合，因此其厚度控制较为简单，但是如果是做双胎基防水卷材的话就没有那么容易了，因为涉及到两层胎基的压合，那么要想很好的控制最终的厚度，对单层浸泡后的胎基厚度就必须要精准的控制，而现有改装后的生产线是普遍不具有这些精细控制结构的，为此需要设计出一套适于双胎基沥青防水材料加工的胎基浸油装置，来保证后续生产出来双胎基沥青防水卷材的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双胎基沥青防水材料生产用胎基浸
2、为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，包括从前到后依次设置的纠偏机构、双层浸油结构、表面抹平机构和双胎基结合压辊，所述双层浸油结构包括从上到下依次设置的上层浸油池和下层浸油池，所述上层浸油池和下层浸油池内分别设有上层限位辊式送布机构和下层限位辊式送布机构，所述上层浸油池和下层浸油池后部的上方均设有多余沥青刮除机构。
4、在本方案中设计了双层浸油结构，这就满足了两层胎基同时浸油的需求，这对于两层胎基表面沥青的具有近似的温度是十分有利的，而温度接近更利于后续将两层浸油后的胎基压合在一起，然后在本方案中还设计了纠偏机构，通过纠偏机构能在生产时进行纠偏，因为有时候胎基在运动过程中可能会发生偏移，为了保证质量需要对其进行纠偏，最后在本方案中除了通过多余沥青刮除机构来对刚浸完油的胎基进行了初步的厚度控制和多余沥青的刮除作业，还在双胎基结合压辊前设置了表面抹平机构，因为都知道要将两层浸完油的胎基压合在一起，其输送路径是倾斜的，而这种倾斜则会引起沥青的流动，虽然这种流动不大，但是对于双层胎基最后压合在一起后的厚度影响就较大了，而且从多余沥青刮除机构到双胎基结合压辊还是有一定距离的，因此如果在压合前不设置表面抹平机构来加以控制，那么压合出来的双胎基一定是薄厚不均匀的。
5、作为本专利技术的进一步优选，所述纠偏机构包括上胎基纠偏机构和下胎基纠偏机构，所述上胎基纠偏机构和下胎基纠偏机构均包括主支撑辊和纠偏辊，所述纠偏辊倾斜的设置在主支撑辊的两端，所述纠偏辊从内向外倾斜向上设置，所述纠偏辊的转轴两端通过转动座与纠偏辊底座相连，所述纠偏辊底座的一端与纠偏机构的固定面转动连接，所述纠偏辊底座的另一端底面与液压油缸的伸缩杆顶端铰接，液压油缸与纠偏机构的固定面铰接。
6、通过液压油缸的伸缩杆能调节纠偏辊的倾斜角度，能更好的与胎基适配，也能更好的完成纠偏工作。
7、作为本专利技术的进一步优选，所述多余沥青刮除机构包括挤压刮除辊和刮除辊清理机构，所述挤压刮除辊包括上活动式挤压辊和下固定式挤压辊，所述上活动式挤压辊能沿竖直方向活动，所述上活动式挤压辊与下固定式挤压辊之间留有多余沥青刮除通道，所述刮除辊清理机构包括上清橡胶刮板和下清理橡胶刮板，所述上清橡胶刮板和下清理橡胶刮板分别紧贴上活动式挤压辊和下固定式挤压辊设置。
8、可以通过调整上活动式挤压辊与下固定式挤压辊之间的间距来调整刮料厚度，上清橡胶刮板和下清理橡胶刮板则能使得上活动式挤压辊与下固定式挤压辊的表面保持干净。
9、作为本专利技术的进一步优选，经双层浸油结构处理后的上层胎基和下层胎基之间设有防滴板。
10、在上层胎基前往双胎基结合压辊的过程中，如果该改性沥青的流动性较好，而多余沥青刮除机构没有刮除胎基表面足够的沥青，那么沥青就有可能在重力的作用下滴落在下胎基的顶面，这就会造成下胎基顶面沥青厚度的不均匀，因此设置了防滴板来防止该种情况的发生。
11、作为本专利技术的进一步优选，所述表面抹平机构包括上胎基抹平结构，所述上胎基抹平结构包括上抹平板和下抹平板，所述上抹平板和下抹平板分别位于上层胎基输送路径的上方和下方，所述上抹平板和下抹平板均与角度调节结构相连。
12、通过控制上抹平板和下抹平板的角度就能控制抹平厚度，在这里之所以不设置辊式结构来进行刮除是因为辊式结构的刮除是直接刮掉，而这里需要更多的是将向下流动堆积起来的沥青均匀的刮抹到后面的，使沥青流下后变薄的地方重新变得跟原来一样，因此这里选择上抹平板和下抹平板效果更好，更适配。
13、作为本专利技术的进一步优选，所述角度调节结构包括转轴和上下抹平板抹平间隙固定机构，所述转轴分别设置在上抹平板的上端和下抹平板的上端，所述上下抹平板抹平间隙固定机构设置在上抹平板和下抹平板的两侧。
14、普通的角度固定是通过压紧的方式来的，但是这里使用了侧面设置的上下抹平板抹平间隙固定机构来进行固定，相较于那种旋紧式的固定结构该定位机构稳定性更好，更适于在流水线中使用，通过侧面设置的上下抹平板抹平间隙固定机构来进行固定不会因为长期受力而出现松动的情况。
15、作为本专利技术的进一步优选，所述上下抹平板抹平间隙固定机构包括上连接块、下连接块和间隙调节杆，所述上连接块转动的设置在上抹平板的侧面，所述下连接块则转动的设置在下抹平板的侧面，所述间隙调节杆穿设在上连接块和下连接块之间，所述间隙调节杆的上端和下端均设有定位螺母，所述定位螺母与间隙调节杆螺纹连接。
16、这样的定位结构简单，且稳定性好。
17、作为本专利技术的进一步优选，所述表面抹平机构的后方还设有胎基结合面加热机构，所述胎基结合面加热机构的顶面贴近上胎基的底面，所述胎基结合面加热机构的底面贴近下胎基的顶面，所述胎基结合面加热机构的顶面和底面均设有电加热板。
18、通过胎基结合面加热机构在压合前能对上胎基底面的沥青和下胎基顶面的沥青进行保温或者加热，更利于后续的压合工艺。
19、作为本专利技术的进一步优选，所述双胎基结合压辊的后方还设有补料刷，所述补料刷包括沥青储存刷体和刮体，所述沥青储存刷体包括加热壁和隔热底，所述沥青储存刷体的隔热底均匀的开设有沥青溢流小孔，所述刮体设置在沥青储存刷体的后端。...
【技术保护点】
1.一种双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，包括从前到后依次设置的纠偏机构（1）、双层浸油结构（2）、表面抹平机构（3）和双胎基结合压辊（4），其特征在于：所述双层浸油结构（2）包括从上到下依次设置的上层浸油池和下层浸油池，所述上层浸油池和下层浸油池内分别设有上层限位辊式送布机构和下层限位辊式送布机构，所述上层浸油池和下层浸油池后部的上方均设有多余沥青刮除机构（5）。
2.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述纠偏机构（1）包括上胎基纠偏机构和下胎基纠偏机构，所述上胎基纠偏机构和下胎基纠偏机构均包括主支撑辊（11）和纠偏辊（12），所述纠偏辊（12）倾斜的设置在主支撑辊（11）的两端，所述纠偏辊（12）从内向外倾斜向上设置，所述纠偏辊（12）的转轴两端通过转动座与纠偏辊底座（13）相连，所述纠偏辊底座（13）的一端与纠偏机构的固定面转动连接，所述纠偏辊底座（13）的另一端底面与液压油缸（6）的伸缩杆顶端铰接，液压油缸（6）与纠偏机构的固定面铰接。
3.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于
4.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：经双层浸油结构（2）处理后的上层胎基和下层胎基之间设有防滴板（7）。
5.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述表面抹平机构（3）包括上胎基抹平结构，所述上胎基抹平结构包括上抹平板（31）和下抹平板（32），所述上抹平板（31）和下抹平板（32）分别位于上层胎基输送路径的上方和下方，所述上抹平板（31）和下抹平板（32）均与角度调节结构（8）相连。
6.根据权利要求5所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述角度调节结构（8）包括转轴（81）和上下抹平板抹平间隙固定机构（82），所述转轴（81）分别设置在上抹平板（31）的上端和下抹平板（32）的上端，所述上下抹平板抹平间隙固定机构（82）设置在上抹平板（31）和下抹平板（32）的两侧。
7.根据权利要求6所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述上下抹平板抹平间隙固定机构（82）包括上连接块（821）、下连接块（822）和间隙调节杆（823），所述上连接块（821）转动的设置在上抹平板（31）的侧面，所述下连接块（822）则转动的设置在下抹平板（32）的侧面，所述间隙调节杆（823）穿设在上连接块（821）和下连接块（822）之间，所述间隙调节杆（823）的上端和下端均设有定位螺母，所述定位螺母与间隙调节杆（823）螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述表面抹平机构（3）的后方还设有胎基结合面加热机构（9），所述胎基结合面加热机构（9）的顶面贴近上胎基的底面，所述胎基结合面加热机构（9）的底面贴近下胎基的顶面，所述胎基结合面加热机构（9）的顶面和底面均设有电加热板。
9.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述双胎基结合压辊（4）的后方还设有补料刷（10），所述补料刷（10）包括沥青储存刷体（101）和刮体（102），所述沥青储存刷体（101）包括加热壁和隔热底，所述沥青储存刷体（101）的隔热底均匀的开设有沥青溢流小孔，所述刮体（102）设置在沥青储存刷体（101）的后端。
10.用权利要求1至9中任一一种双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置进行浸油的方法，其特征在于：包括如下步骤：A、将两片胎基分别送入双层浸油结构（2）的上层浸油池和下层浸油池进行浸油；B、浸油完成后利用多余沥青刮除机构（5）刮除胎基表面多余沥青；C、将刮除多余沥青的胎基送往双胎基结合压辊（4）处挤压结合，挤压结合前对胎基表面进行抹平作业。
...【技术特征摘要】
1.一种双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，包括从前到后依次设置的纠偏机构（1）、双层浸油结构（2）、表面抹平机构（3）和双胎基结合压辊（4），其特征在于：所述双层浸油结构（2）包括从上到下依次设置的上层浸油池和下层浸油池，所述上层浸油池和下层浸油池内分别设有上层限位辊式送布机构和下层限位辊式送布机构，所述上层浸油池和下层浸油池后部的上方均设有多余沥青刮除机构（5）。
2.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述纠偏机构（1）包括上胎基纠偏机构和下胎基纠偏机构，所述上胎基纠偏机构和下胎基纠偏机构均包括主支撑辊（11）和纠偏辊（12），所述纠偏辊（12）倾斜的设置在主支撑辊（11）的两端，所述纠偏辊（12）从内向外倾斜向上设置，所述纠偏辊（12）的转轴两端通过转动座与纠偏辊底座（13）相连，所述纠偏辊底座（13）的一端与纠偏机构的固定面转动连接，所述纠偏辊底座（13）的另一端底面与液压油缸（6）的伸缩杆顶端铰接，液压油缸（6）与纠偏机构的固定面铰接。
3.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述多余沥青刮除机构（5）包括挤压刮除辊（51）和刮除辊清理机构（52），所述挤压刮除辊（51）包括上活动式挤压辊和下固定式挤压辊，所述上活动式挤压辊能沿竖直方向活动，所述上活动式挤压辊与下固定式挤压辊之间留有多余沥青刮除通道，所述刮除辊清理机构（52）包括上清橡胶刮板和下清理橡胶刮板，所述上清橡胶刮板和下清理橡胶刮板分别紧贴上活动式挤压辊和下固定式挤压辊设置。
4.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：经双层浸油结构（2）处理后的上层胎基和下层胎基之间设有防滴板（7）。
5.根据权利要求1所述的双胎基沥青防水材料生产用胎基浸油装置，其特征在于：所述表面抹平机构（3）包括上胎基抹平结构，所述上胎基抹平结构包括上抹平板（31）和下抹平板（32），所述上抹平板（31）和下抹平板（32）分别位于上层胎基输送路径的上方和下方，所述上抹平板（31）和下抹平板（32）均与角度调节结构（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家乡，刘冠麟，彭俊懿，潘磊，李云飞，
申请(专利权)人：云南欣城防水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。