【技术实现步骤摘要】
本申请的实施例涉及材料的密度测量领域，具体涉及一种利用测量系统确定高温熔体的密度以及液面高度的方法。
技术介绍
1、这里的陈述仅仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。
2、冷坩埚是高放废液玻璃固化设施的核心设备，用于接收放射性废液煅烧产物和玻璃珠，并通过冷坩埚内的高频线圈对物料产生的感应电流将玻璃珠和放射性废液煅烧产物加热至熔融状态，最终得到放射性废液的玻璃固化体。
3、为保证放射性废液的固化效果，在将玻璃珠和放射性废液煅烧产物加热至熔融状态后，需要对冷坩埚内的熔融体的液位以及密度进行测量。但用于测量冷坩埚内的熔融体的液位以及密度的测量装置存在测量结果不准确的问题。
技术实现思路
1、在下文中给出了关于本申请的简要概述，以便提供关于本申请的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本申请的穷举性概述。它并不是意图确定本申请的关键或重要部分，也不是意图限定本申请的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
2、针对上述技术问题，本申请的实施例提供一种利用测量系统确定高温熔体的密度以及液面高度的方法。
3、第一方面，本申请的实施例提供一种利用测量系统确定高温熔体的密度的方法，测量系统包括第一压力表、第二压力表、第一气体注入件以及第二气体注入件，第一压力表、第二压力表分别与第一气体注入件以及第二气体注入件对应连接。
4、确定高温熔体的密度的方法包括如下步骤：s10：将第
5、本申请的实施例提供的利用测量系统确定高温熔体的密度的方法能够根据第一预定位置的压力、第一高度、第二预定位置的压力以及第二高度，来确定高温熔体的密度，有利于提高密度测量结果的准确性。
6、第二方面，本申请的实施例提供一种利用测量系统确定高温熔体的液面高度的方法，测量系统包括第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一气体注入件、第二气体注入件以及第三气体注入件，第一压力表、第二压力表以及第三压力表分别与第一气体注入件、第二气体注入件以及第三气体注入件对应连接。
7、确定高温熔体的液面高度的方法包括如下步骤：s100：将第一气体注入件和第二气体注入件分别插入至高温熔体的第一预定位置和第二预定位置；s200：利用第一压力表确定高温熔体的液面之下第一预定位置的压力，以及第一预定位置距离高温熔体的底部的第一高度；s300：利用第二压力表确定高温熔体的液面之下第二预定位置的压力，以及第二预定位置距离高温熔体的底部的第二高度；s400：将第三气体注入件设置在高温熔体的液面外的第三预定位置，并利用第三压力表确定第三预定位置的压力；s500：根据第一预定位置的压力、第一高度、第二预定位置的压力、第二高度以及第三预定位置的压力，确定高温熔体的液面的高度。
8、本申请的实施例提供的利用测量系统确定高温熔体的液面高度的方法能够根据第一预定位置的压力、第一高度、第二预定位置的压力、第二高度以及第三预定位置的压力，来确定高温熔体的液面的高度，有利于提高液面高度的测量结果的准确性。
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1.一种利用测量系统确定高温熔体的密度的方法，其特征在于，所述测量系统包括第一压力表、第二压力表、第一气体注入件以及第二气体注入件，所述第一压力表、所述第二压力表分别与所述第一气体注入件以及第二气体注入件对应连接，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，
7.一种利用测量系统确定高温熔体的液面高度的方法，其特征在于，所述测量系统包括第一压力表、第二压力表、第三压力表、第一气体注入件、第二气体注入件以及第三气体注入件，所述第一压力表、所述第二压力表以及所述第三压力表分别与所述第一气体注入件、所述第二气体注入件以及所述第三气体注入件对应连接，所述方法包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，
10.根据权利要求9所述
...【技术特征摘要】
1.一种利用测量系统确定高温熔体的密度的方法，其特征在于，所述测量系统包括第一压力表、第二压力表、第一气体注入件以及第二气体注入件，所述第一压力表、所述第二压力表分别与所述第一气体注入件以及第二气体注入件对应连接，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克乾，鲜亮，龙浩骑，谭盛恒，郄东生，李争，王泽学，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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