【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超导线测试，特别涉及一种超导线轴向应变临界性能测试装置。
技术介绍
1、聚变能作为一种清洁能源，是人类的梦想能源之一，托卡马克磁约束核聚变装置是产生聚变能的可靠装置，全超导托卡马克是实现聚变堆连续运行的重要保障。超导电缆是托卡马克装置的重要部件，其技术是聚变工程的关键技术。超导电缆由超导线绞制而成，因而对超导线性能的研究是其中十分重要的工作。
2、现有技术中，超导线轴向应变临界性能测试装置采用u形弹簧应变加载结构，超导线以锡焊的方式固定在u形弹簧的上端平面上，如果u形弹簧上端面有应变产生，超导线由于锡焊在端面上，将会和u形弹簧一起发生应变，该结构设计简单，应变加载方便。
3、在高场磁体测试实验环境中，由于空间限制，轴向应变临界性能测试装置的体积受到限制，影响了样品测试时的有效测试区域。因此，研究在相同体积下能够提供更大均匀应变区域的应变加载结构，对于超导线/带材临界性能的测试具有极其重要的意义。这样的研究可以提高测试效率，增加测试区域，从而更准确地评估超导材料在实际应用中的性能。
4、因此，本申请为解决在狭小和有限的空间中，如何提高样品测试时的有效测试区域比例，同时保证超导线在测试过程中数据的均匀性。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种超导线轴向应变临界性能测试装置，旨在提高样品测试时的有效测试区域面积，同时保证超导线在测试过程中数据的均匀性。
2、为了实现上述目的，本专利技术提出一种超导线轴向应变临界性能
3、安装盘；
4、外套筒，固定于所述安装盘的一侧；
5、内套筒，设置在所述外套筒的内部，并转动连接于所述安装盘；以及
6、测量模块，设置在所述内套筒远离所述安装盘的一端，所述测量模块包括与所述内套筒固定连接的筒状转盘、与所述筒状转盘转动连接的杆状定盘以及c形弹簧，所述杆状定盘的一端与所述外套筒固定，所述c形弹簧固定在所述筒状转盘和所述杆状定盘的同一侧；
7、其中，所述c形弹簧的外周壁能够设置超导线，并将所述超导线的两端引出至所述内套筒的外部。
8、进一步的，所述c形弹簧设在所述筒状转盘和所述杆状定盘靠近所述安装盘的一侧。
9、进一步的，所述超导线锡焊在所述c形弹簧的外周壁上。
10、进一步的，所述安装盘上设有上固定柱和蜗轮蜗杆装置，所述上固定柱的一端与所述内套筒固定，另一端与所述蜗轮蜗杆装置中的蜗轮相连，使所述上固定柱与所述蜗轮相对于所述安装盘同步转动。
11、进一步的，所述上固定柱远离所述内套筒的一端贯穿有电流引线，所述电流引线与所述c形弹簧外周壁的超导线相连，用以构成测量回路。
12、进一步的，所述电流引线靠近所述测试装置的一端均压接有铜接线，所述超导线的两端分别与对应所述铜接线相连。
13、进一步的，所述外套筒远离所述安装盘的一端固定连接有底盘，所述杆状定盘的一端与所述底盘固定相连。
14、进一步的，所述筒状转盘与所述杆状定盘之间设置有衬套，所述衬套的一端与所述底盘固定相连。
15、进一步的，所述内套筒靠近所述测量模块的一端设有温度腔，所述温度腔远离所述测量模块的一端固定连接有温度控杆，所述温度控杆贯穿所述上固定柱，所述温度腔能够靠近并封盖所述测量模块。
16、进一步的，所述铜接线之间还设有绝缘块，所述温度控杆贯穿所述绝缘块。
17、采用上述技术方案具有以下优点：
18、本专利技术通过蜗轮蜗杆装置将力施加给上固定柱，上固定柱将力由内套筒一和内套筒二施加到筒状转盘，筒状转盘将力施加到c形弹簧的c形缺口一端，c形缺口的另一端连接在杆状定盘上，杆状定盘、底盘、外套筒一、外套筒二和安装盘四者固定连接，通过筒状转盘的左右旋转，引起c形弹簧缺口地张开或者闭合，使得样品面产生拉伸或压缩应变，提高样品测试时的有效测试区域，同时保证超导线在测试过程中数据的均匀性，有效地对超导线样品施加正负轴向应变，应变变化分辨率高，且临界电流测试过程中，应变均匀稳定，以较小的装置体积实现更大的样品应变均匀区域，可测试样品长度大幅增加；样品应变加载结构设计新颖，在低温下可靠接触，并可以通入大电流，测试精度高，更换样品时操作简易，不会损伤超导线。
19、本专利技术采用内套筒、上固定柱和中固定柱的方式传动，从而带动筒状转盘发生转动，使筒状转盘转动时更加平稳，避免采用细长杆传递扭矩的方式，从而引起细长杆因驱动产生应变，造成传动误差的问题，电流引线和铜接线均设在内套筒的内部，保证电流引线和铜接线的位置不会受到内套筒传动的影响，保证连接的稳定性。
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1.一种超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述C形弹簧(13)设在所述筒状转盘(14)和所述杆状定盘(11)靠近所述安装盘(4)的一侧。
3.如权利要求1所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述超导线锡焊在所述C形弹簧(13)的外周壁上。
4.如权利要求1所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述安装盘(4)上设有上固定柱(2)和蜗轮蜗杆装置(3)，所述上固定柱(2)的一端与所述内套筒固定，另一端与所述蜗轮蜗杆装置(3)中的蜗轮相连，使所述上固定柱(2)与所述蜗轮相对于所述安装盘(4)同步转动。
5.如权利要求4所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述上固定柱(2)远离所述内套筒的一端贯穿有电流引线(1)，所述电流引线(1)与所述C形弹簧(13)外周壁的超导线相连，用以构成测量回路。
6.如权利要求5所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述电流引线(1)靠近所述测试装置的一端均压接有铜
7.如权利要求1所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述外套筒远离所述安装盘(4)的一端固定连接有底盘(7)，所述杆状定盘(11)的一端与所述底盘(7)固定相连。
8.如权利要求7所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述筒状转盘(14)与所述杆状定盘(11)之间设置有衬套，所述衬套的一端与所述底盘(7)固定相连。
9.如权利要求6所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述内套筒靠近所述测量模块(10)的一端设有温度腔(21)，所述温度腔(21)远离所述测量模块(10)的一端固定连接有温度控杆，所述温度控杆贯穿所述上固定柱(2)，所述温度腔(21)能够靠近并封盖所述测量模块(10)。
10.如权利要求9所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述铜接线(22)之间还设有绝缘块(23)，所述温度控杆贯穿所述绝缘块(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述c形弹簧(13)设在所述筒状转盘(14)和所述杆状定盘(11)靠近所述安装盘(4)的一侧。
3.如权利要求1所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述超导线锡焊在所述c形弹簧(13)的外周壁上。
4.如权利要求1所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述安装盘(4)上设有上固定柱(2)和蜗轮蜗杆装置(3)，所述上固定柱(2)的一端与所述内套筒固定，另一端与所述蜗轮蜗杆装置(3)中的蜗轮相连，使所述上固定柱(2)与所述蜗轮相对于所述安装盘(4)同步转动。
5.如权利要求4所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，所述上固定柱(2)远离所述内套筒的一端贯穿有电流引线(1)，所述电流引线(1)与所述c形弹簧(13)外周壁的超导线相连，用以构成测量回路。
6.如权利要求5所述的超导线轴向应变临界性能测试装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，王旭，刘方，周超，金环，张新涛，戴超，刘华军，秦经刚，
申请(专利权)人：中国科学院合肥物质科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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