【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冰浆制备的，尤其涉及一种高粘度冰浆的制备方法及系统。
技术介绍
1、冰浆清管技术是供水管网行业一个新颖的管道清洗技术，将一定浓度的冰浆泵入到供水管道形成一个冰塞，再利用供水管网中的水推动冰塞流动进行管道清洗。冰浆呈现出固体颗粒剪切属性以及液体的流动属性,可以对管壁施加比传统水流清洗更高的剪切力并可安全高效、节能环保地应用于管道清洗作业中。
2、如何进一步提高冰浆的粘度，增加冰浆的剪切力，强化清洗效果是目前研究的方向，目前冰浆多以盐为冰点抑制剂与水混合制成冰浆，盐水的腐蚀性强，导致制备和储存冰浆的设备故障率增加。此外，冰浆在清洗金属管道时，有腐蚀金属管道的风险。综上所述，需要开发一种适用于食品、供水管道清洗的高粘度，低腐蚀性冰浆。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有高粘度冰浆的制备方法存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种高粘度冰浆的制备方法及系统。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高粘度冰浆的制备方法，包括，
5、将水与食用油依照比例进行混合，并准备好体积分数为水与食用油的体积和的0.01%-0.1%的食品乳化剂聚甘油-
6、将上述乳化液混合后进行加热至50°c-70°c，并保持高速搅拌10-30min，同时缓慢间歇加入同等温度的水；
7、降低搅拌速度，继续搅拌10-20min，直至上述乳化液完全均匀后停止搅拌，将乳化液静置至室温；
8、使用泵将上述乳化液从储罐打入流态冰机制冰，制成的冰再排入乳化液储罐中，如此循环制备成含冰率为20%-40%的冰浆。
9、作为本专利技术所述高粘度冰浆的制备方法的一种优选方案，其中：所述水与食用油的体积比例为7:3-8:2。
10、作为本专利技术所述高粘度冰浆的制备方法的一种优选方案，其中：所述高速搅拌速度的搅拌速度维持在150-300 r/min，所述低速搅拌的搅拌速度维持在100-200 r/min。
11、作为本专利技术所述高粘度冰浆的制备方法的一种优选方案，其中：在冰浆制备过程中，乳化液储罐搅拌器以100-200 r/min的转速进行第三次搅拌。
12、本专利技术还包括一种高粘度冰浆制备系统，包括，
13、制冷组件，包括冷凝换热器、与冷凝换热器的出口相连的间壁式换热器以及流态冰机；
14、制冰溶液循环组件，包括循环管道以及与循环管道相连的循环泵体；
15、储冰系统，包括混合搅拌腔室、设置在混合搅拌腔室内的变速搅拌部件以及与混合搅拌腔室相连的储罐。
16、作为本专利技术所述高粘度冰浆的制备系统的一种优选方案，其中：所述间壁式换热器的壳程出口与压缩机的吸气口通过循环管道相连，所述压缩机排气口与冷凝换热器入口通过循环管道相连。
17、作为本专利技术所述高粘度冰浆的制备系统的一种优选方案，其中：所述混合搅拌腔室与储罐之间设有循环管道，所述循环泵体设置在循环管道上，所述循环泵体用于将乳化液从储罐运输至流态冰机进行制冰，制成的冰再通过所述循环泵体排入乳化液储罐中进行循环制备。
18、作为本专利技术所述高粘度冰浆的制备系统的一种优选方案，其中：所述变速搅拌部件包括设置在混合搅拌腔室内的搅拌杆、设置在搅拌杆下端的搅拌叶片以及设置在搅拌杆上的调速部件，所述调速部件用于改变搅拌叶片转动速度，所述搅拌杆与混合搅拌腔体上端转动连接，所述混合搅拌腔体上设有进料口和出料口，所述出料口高度低于进料口高度。
19、作为本专利技术所述高粘度冰浆的制备系统的一种优选方案，其中：所述调速部件上设有定时件，所述搅拌杆上端设有步进电机，所述步进电机与定时件之间电连接。
20、作为本专利技术所述高粘度冰浆的制备系统的一种优选方案，其中：所述流态冰机与循环管道之间设有蠕动泵。
21、本专利技术的有益效果：通过上述制备的冰浆相较于现有的冰浆，两种油制成的冰浆潜热相同，因此冰浆浓度低，整体的冰浆融化潜热就低，因此为提高冰浆的融化潜热，需要增加冰浆的浓度，同时为保证冰浆不会因为粘度太大而影响流动性，可以采用大豆油与mct油按一定比例混合作为冰点抑制剂来制作冰浆。mct油的体积占比越大，冰浆的粘度越低（在同等冰浆浓度下）。当mct油的体积占比在40%时，即大豆油：mct油体积比为6：4时，冰浆粘度与以纯mct油作为冰点抑制剂制作的冰浆粘度几乎相同（在同等冰浆浓度下）。
22、且制备系统可以对搅拌叶片的转动速度进行调整，输入端转速越高，输出端的转速就会更高，进而可以更方便调整输出端转速，若需要降低转速时，只需要降低输入端转速即可。
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1.一种高粘度冰浆的制备方法，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的高粘度冰浆的制备方法，其特征在于：所述水与食用油的体积比例为7:3-8:2。
3. 如权利要求1所述的高粘度冰浆的制备方法，其特征在于：所述高速搅拌速度的搅拌速度维持在150-300 r/min，所述低速搅拌的搅拌速度维持在100-200 r/min。
4. 如权利要求1所述的高粘度冰浆的制备方法，其特征在于：在冰浆制备过程中，乳化液储罐（302）搅拌器以100-200 r/min的转速进行第三次搅拌。
5.一种如权利要求1-4任一所述的高粘度冰浆制备方法的制备系统，其特征在于：包括，
6.如权利要求5所述的高粘度冰浆的制备系统，其特征在于：所述间壁式换热器（102）的壳程出口与压缩机的吸气口通过循环管道（201）相连，所述压缩机排气口与冷凝换热器（101）入口通过循环管道（201）相连。
7.如权利要求6所述的高粘度冰浆的制备系统，其特征在于：所述混合搅拌腔室（301）与储罐（302）之间设有连通管道（303），所述循环泵体（202）也
8.如权利要求7所述的高粘度冰浆的制备系统，其特征在于：所述变速搅拌部件（304）包括设置在混合搅拌腔室（301）内的搅拌杆（304a）、设置在搅拌杆（304a）下端的搅拌叶片（304b）以及设置在搅拌杆（304a）上的调速部件，所述调速部件用于改变搅拌叶片（304b）转动速度，所述搅拌杆（304a）与混合搅拌腔体上端转动连接，所述混合搅拌腔体上设有进料口和出料口，所述出料口高度低于进料口高度。
9.如权利要求8所述的的高粘度冰浆的制备系统，其特征在于：所述调速部件上设有定时件（305），所述搅拌杆（304a）上端设有步进电机（306），所述步进电机（306）与定时件（305）之间电连接。
10.如权利要求9所述的高粘度冰浆的制备系统，其特征在于：所述流态冰机（103）与循环管道（201）之间设有蠕动泵。
...【技术特征摘要】
1.一种高粘度冰浆的制备方法，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的高粘度冰浆的制备方法，其特征在于：所述水与食用油的体积比例为7:3-8:2。
3. 如权利要求1所述的高粘度冰浆的制备方法，其特征在于：所述高速搅拌速度的搅拌速度维持在150-300 r/min，所述低速搅拌的搅拌速度维持在100-200 r/min。
4. 如权利要求1所述的高粘度冰浆的制备方法，其特征在于：在冰浆制备过程中，乳化液储罐（302）搅拌器以100-200 r/min的转速进行第三次搅拌。
5.一种如权利要求1-4任一所述的高粘度冰浆制备方法的制备系统，其特征在于：包括，
6.如权利要求5所述的高粘度冰浆的制备系统，其特征在于：所述间壁式换热器（102）的壳程出口与压缩机的吸气口通过循环管道（201）相连，所述压缩机排气口与冷凝换热器（101）入口通过循环管道（201）相连。
7.如权利要求6所述的高粘度冰浆的制备系统，其特征在于：所述混合搅拌腔室（301）与储罐（302）之间设有连通管道（303）...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志强，王浩泽，董晓磊，
申请(专利权)人：小洖科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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