【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光通讯，尤其涉及一种通用型光模块全温测试台。
技术介绍
1、光模块是光通信行业中最核心的关键部件之一，广泛应用于数据中心、通信基站和网络传输等领域，随着通信技术的飞速发展，对光模块性能的要求也越来越高，在光模块的生产过程中，为确保其在不同极端环境下的稳定运行，必须进行“极限温度环境测试”，以验证其在高温、低温等极端条件下的性能表现，这一测试是生产质量控制中的重要环节，也是最终检验的重要步骤之一。
2、在实际中，在光通讯行业中光模块作为其最重要的部件之一，生产过程中“极限温度环境测试”是终检最重要的环节之一，现主要的测试设备为热流仪，但其存在很多缺点：功率大、耗气量高、噪音大、价格昂贵等。
3、通过对市场的考察，针对这些弊端，因此本专利技术提出一种通用型光模块全温测试台以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种通用型光模块全温测试台，解决了光模块极限温度测试依赖热流仪，但设备功耗高、成本高、噪音大的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种通用型光模块全温测试台，包括：
3、测试组件，其提供模块测试的治具和温度环境腔体；
4、预热组件，其提供模块预热的治具和温度环境腔体；
5、箱体组件，其作为夹具的外壳；
6、热台组件，其提供模块批量预热的平台。
7、优选的，所述测试组件包括固定夹具、测试治具、水冷头、制冷片、加热管
8、优选的，所述预热组件包括限位夹具、预热治具、加热管二和温度传感器二，所述加热管二、温度传感器二通过螺钉与预热治具固定连接，所述限位夹具通过螺钉与预热治具固定连接。
9、优选的，所述箱体组件包括壳体、前面板、后盖板、上盖、地脚、线缆接头好合水管接头，所述地脚和水管接头通过螺钉与壳体固定连接，所述线缆接头与后盖板固定连接，所述前面板和后盖板通过螺钉与壳体固定连接。
10、优选的，所述预热组件包括加热平台、隔热挡条、加热管三、温度传感器三和支脚，所述隔热挡条、加热管三、温度传感器三和支脚通过螺钉与加热平台固定连接。
11、优选的，所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三的温度控制过程使用pid算法，基于实时温度数据动态调整制冷片或加热管一、加热管二和加热管三的功率输出。
12、优选的，所述壳体的正面设有散热机构，所述散热机构包括安装支架、安装槽、导热板、散热鳍片、支撑框和散热风扇，所述壳体的正面开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁均嵌设有导热板，所述导热板的外壁固定连接有安装支架，所述安装支架通过螺钉与壳体固定连接，所述导热板的正面固定连接有散热鳍片。
13、优选的，所述安装支架的外壁固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧安装有散热风扇，所述散热风扇置于散热鳍片的外侧。
14、有益效果
15、本专利技术提供了一种通用型光模块全温测试台。与现有技术相比具备以下
16、有益效果：
17、1、本专利技术中，通过将测试组件、预热组件、箱体组件和热台组件结合，不仅实现了光模块从预热到测试的无缝衔接，而且提高了测试效率和温度控制精度，测试组件通过结合水冷头、制冷片和加热管一、加热管二等关键部件，配合温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三的pid算法，能够精准控制测试治具内的温度，从而为光模块提供稳定的测试环境，同时，预热组件通过加热管二和温度传感器二的联动控制，确保光模块在预热阶段达到所需的目标温度，并避免因温度过高或过低对测试结果的干扰，箱体组件采用模块化设计，既方便了内部组件的维护与更换，又通过隔热和散热机构的协同作用，有效降低了内部温度波动对系统整体性能的影响，使得测试环境更加稳定，保证测试台的可靠性和长期使用性能。
18、2、本专利技术中，通过优化的散热机构设计，进一步提升了测试台的散热效率和安全性，壳体正面设有安装支架、安装槽、导热板、散热鳍片和散热风扇，形成高效的散热路径，热量通过导热板迅速传递至散热鳍片，并在散热风扇的作用下加速热量扩散至外部环境，从而避免测试台因长时间运行而导致温度过高的风险，这一设计不仅保证了内部元件的稳定工作，还延长了设备的使用寿命，此外，模块化散热结构便于拆卸和维护，可以根据不同测试环境的需求进行调整，增强了设备的通用性和适配性，同时，散热风扇的均匀布置和导热材料的合理选用使得测试台在高负载条件下仍能保持优异的性能，进一步提升了光模块测试的可靠性和结果的一致性。
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1.一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述测试组件(1)包括固定夹具(11)、测试治具(12)、水冷头(13)、制冷片(14)、加热管一(15)和温度传感器一(16)，所述水冷头(13)、制冷片(14)、加热管一(15)和温度传感器一(16)通过螺钉与测试治具(12)固定连接，所述固定夹具(11)通过螺钉与测试治具(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述预热组件(2)包括限位夹具(21)、预热治具(22)、加热管二(23)和温度传感器二(24)，所述加热管二(23)、温度传感器二(24)通过螺钉与预热治具(22)固定连接，所述限位夹具(21)通过螺钉与预热治具(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述箱体组件(3)包括壳体(31)、前面板(32)、后盖板(33)、上盖(34)、地脚(35)、线缆接头(36)好合水管接头(37)，所述地脚(35)和水管接头(37)通过螺钉与壳体
5.根据权利要求1所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述预热组件(2)包括加热平台(41)、隔热挡条(42)、加热管三(43)、温度传感器三(44)和支脚(45)，所述隔热挡条(42)、加热管三(43)、温度传感器三(44)和支脚(45)通过螺钉与加热平台(41)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述温度传感器一(16)、温度传感器二(24)和温度传感器三(44)的温度控制过程使用PID算法，基于实时温度数据动态调整制冷片(14)或加热管一(15)、加热管二(23)和加热管三(43)的功率输出。
7.根据权利要求4所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述壳体(31)的正面设有散热机构(5)，所述散热机构(5)包括安装支架(51)、安装槽(52)、导热板(53)、散热鳍片(54)、支撑框(55)和散热风扇(56)，所述壳体(31)的正面开设有两个安装槽(52)，两个所述安装槽(52)的内壁均嵌设有导热板(53)，所述导热板(53)的外壁固定连接有安装支架(51)，所述安装支架(51)通过螺钉与壳体(31)固定连接，所述导热板(53)的正面固定连接有散热鳍片(54)。
8.根据权利要求7所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述安装支架(51)的外壁固定连接有支撑框(55)，所述支撑框(55)的内侧安装有散热风扇(56)，所述散热风扇(56)置于散热鳍片(54)的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述测试组件(1)包括固定夹具(11)、测试治具(12)、水冷头(13)、制冷片(14)、加热管一(15)和温度传感器一(16)，所述水冷头(13)、制冷片(14)、加热管一(15)和温度传感器一(16)通过螺钉与测试治具(12)固定连接，所述固定夹具(11)通过螺钉与测试治具(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述预热组件(2)包括限位夹具(21)、预热治具(22)、加热管二(23)和温度传感器二(24)，所述加热管二(23)、温度传感器二(24)通过螺钉与预热治具(22)固定连接，所述限位夹具(21)通过螺钉与预热治具(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述箱体组件(3)包括壳体(31)、前面板(32)、后盖板(33)、上盖(34)、地脚(35)、线缆接头(36)好合水管接头(37)，所述地脚(35)和水管接头(37)通过螺钉与壳体(31)固定连接，所述线缆接头(36)与后盖板(33)固定连接，所述前面板(32)和后盖板(33)通过螺钉与壳体(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种通用型光模块全温测试台，其特征在于，所述预热组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：武安心，李金广，
申请(专利权)人：武汉新辰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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