【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理，尤其涉及一种纳滤膜及其制备方法。
技术介绍
1、水资源短缺已成为全球性的问题，它严重制约着经济发展、社会进步和人民生活水平的提高。
2、纳滤膜又称为低压反渗透膜，是膜分离技术的一种新兴领域，其分离性能介于反渗透和超滤之间，用于将相对分子质量较小的物质，如无机盐、葡萄糖或蔗糖等小分子有机物从溶剂中分离出来，允许一些无机盐和某些溶剂透过膜，从而达到分离的效果。
3、纳滤膜通常由无纺布层、多孔支撑层和分离层组成。一般的多孔支撑层主要由聚砜/dmf通过相转化法形成在无纺布层表面。分离层由多元胺单体和多元酰氯单体在水油界面通过界面聚合形成在多孔支撑层上。
4、由于纳滤膜在家用及市政用水中使用较多，而其膜片本身容易滋生细菌而限制了其长期有效的使用。
5、目前调节纳滤膜的抗菌性，多是通过添加抗菌物质在水油相配方或底膜通过直接影响聚酰胺层来提高抗菌性。然而，这些方法均存在一定的缺陷：
6、1)添加在水油相配方或底膜中，往往会对性能造成负面影响，增加生产的不确定性；
7、2)直接涂敷在聚酰胺层表面，往往不能有效结合，无法起到相应效果。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种纳滤膜及其制备方法，本专利技术提供的纳滤膜在获得较优膜片性能的同时，可以获得较优的抗菌性能。
2、本专利技术提供了一种纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
3、a)在底膜上涂敷水相溶液，表干
4、b)在所述膜材料涂敷油相溶液的一面淋涂后处理溶液，表干；
5、所述后处理溶液包括聚乙二醇二缩水甘油醚、pluronic f127、纳米zno颗粒和水；
6、c)在步骤b)得到的膜材料淋涂后处理溶液的一面涂覆pva溶液，烘干后，得到纳滤膜。
7、优选的，步骤b)中，所述后处理溶液中，聚乙二醇二缩水甘油醚的质量含量为0.1％～0.5％，pluronic f127的质量含量为0.1％～0.5％，纳米zno颗粒的质量含量为0.1％～0.5％。
8、优选的，步骤b)中，所述淋涂的时间为0.5～1.5min。
9、优选的，步骤a)中，所述底膜包括无纺布，以及复合在所述无纺布上的聚合物层；
10、所述聚合物层的材质包括聚砜、聚醚砜和聚偏氟乙烯中的至少一种；
11、所述聚合物层的厚度为30～50μm；所述无纺布的厚度为90～100μm。
12、优选的，步骤a)中，所述水相溶液包括多元胺单体和水相添加剂；
13、所述多元胺单体包括哌嗪、间苯二胺和聚乙烯胺中的至少一种；
14、所述水相添加剂包括右旋樟脑磺酸、氢氧化钠和十二烷基硫酸钠；
15、所述水相溶液中，多元胺单体的质量含量为0.5％～1.5％，右旋樟脑磺酸的质量含量为1.5％～3.0％，氢氧化钠的质量含量为0.3％～0.6％，十二烷基硫酸钠的质量含量为0.01％～0.1％。
16、优选的，步骤a)中，所述油相溶液包括酰氯单体和有机溶剂；
17、所述酰氯单体包括均苯三甲酰氯和己二酰氯中的至少一种；
18、所述有机溶剂包括正己烷、isopar g和isopar l中的至少一种；
19、所述油相溶液中，酰氯单体的质量含量为0.2％～0.5％。
20、优选的，步骤a)中，所述水相溶液的涂覆量为20～40g/m2；
21、所述油相溶液的涂覆量为10～30g/m2。
22、优选的，步骤a)中，所述界面聚合反应的温度为50～70℃；
23、所述热处理的温度为60～100℃，时间为2～3min。
24、优选的，步骤c)中，所述pva溶液的质量浓度为3％～6％；
25、所述涂覆的厚度为0.01～0.2μm。
26、本专利技术还提供了一种上文所述制备方法制备的纳滤膜。
27、本专利技术提供了一种纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：a)在底膜上涂敷水相溶液，表干后，涂敷油相溶液，进行界面聚合反应，再热处理，得到膜材料；b)在所述膜材料涂敷油相溶液的一面淋涂后处理溶液，表干；所述后处理溶液包括聚乙二醇二缩水甘油醚、pluronic f127、纳米zno颗粒和水；c)在步骤b)得到的膜材料淋涂后处理溶液的一面涂覆pva溶液，烘干后，得到纳滤膜。本专利技术中，pluronic f-127可以对纳米zno颗粒进行表面包覆形成的改性纳米金属颗粒，改善了纳米zno颗粒易团聚不易结合的问题。所述聚乙二醇二缩水甘油醚一方面可以与聚酰胺层表面很好地连接，另一方面可以与pluronic f-127包裹的纳米zno颗粒很好地连接，从而实现膜片性能和抗菌性的提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述后处理溶液中，聚乙二醇二缩水甘油醚的质量含量为0.1％～0.5％，Pluronic F127的质量含量为0.1％～0.5％，纳米ZnO颗粒的质量含量为0.1％～0.5％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述淋涂的时间为0.5～1.5min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述底膜包括无纺布，以及复合在所述无纺布上的聚合物层；
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述水相溶液包括多元胺单体和水相添加剂；
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述油相溶液包括酰氯单体和有机溶剂；
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述水相溶液的涂覆量为20～40g/m2；
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述界面聚合反应的温度为50～70℃；
9.根据权利要
10.权利要求1～9任意一项所述制备方法制备的纳滤膜。
...【技术特征摘要】
1.一种纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述后处理溶液中，聚乙二醇二缩水甘油醚的质量含量为0.1％～0.5％，pluronic f127的质量含量为0.1％～0.5％，纳米zno颗粒的质量含量为0.1％～0.5％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述淋涂的时间为0.5～1.5min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述底膜包括无纺布，以及复合在所述无纺布上的聚合物层；
5.根据权利要求1所述的制备方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾浩浩，龙竞，余普韧，齐萨仁，石楚道，
申请(专利权)人：湖南沁森高科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。