【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于黄腐酸钾粉生产，具体涉及一种生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置。
技术介绍
1、国内采用相似生产工艺流程的厂家在相关工艺或管道设置上，多采用以下方案：
2、石灰乳制备方法：采用新鲜水消和生石灰或溶解石灰粉。这种工艺方案的主要缺点是：增加新鲜水的用量，增加水膜除尘循环液的处理压力。
3、为了防止喷雾干燥塔底排下的粉末速冷粘附管壁，采用升温式除湿机供暧干燥风加热管壁。这种工艺装置的主要缺点是：需增加升温式除湿风机的功率配置，并需配备引风机。用电量相应增加。
4、离心喷雾塔高速雾化器降温水管的设置方式：将降温水管插入一楼操作层的给料管段。这种设置方式的主要缺点是：由于冷却润滑油用的循环冷却水泵杨程较低，给料管的降温水管插入口至降温水管的隔离阀门之间的管段容易堵塞，当紧急停止供料，急需喷水降温时，需疏通管道才能正常通水，无法及时供水给雾化器和干燥塔降温。温度过高，不但影响雾化器的使用寿命，还将烧焦喷雾干燥塔内壁粘附的粉末，影响产品质量。
5、浓缩液处理采用沉降澄清处理或给料泵前物理过滤：采用沉降澄清处理浓缩液，需要较大容积的贮箱，而且工作量较大。单级给料泵前给料的物理过滤需要的过滤面积较大，而且清理滤网的工作量较大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、本专利技术实施例提供一种生产生化法黄腐酸
4、所述石灰乳制备与浓缩液混合和输送机构与喷雾干燥塔顶部的的雾化器入料总管连接，用于将制备的石灰乳与原料混合后输送到喷雾干燥塔；
5、所述喷雾干燥塔，用于对物料进行干燥处理；
6、所述冷却降温机构连接在喷雾干燥塔顶部的雾化器入料总管上，用于为雾化器和喷雾干燥塔紧急供水降温；
7、所述喷雾干燥塔干粉排出管管壁加热机构设置在喷雾干燥塔的底部，用于将喷雾干燥塔的干粉排出管壁通过负压抽取热风进行加热后排出。
8、上述方案中，所述石灰乳制备与浓缩液混合和输送机构包括石灰消和箱、原料处理箱、第一过滤器、第二过滤器、给料管；
9、所述石灰消和箱与原料处理箱连接，用于利用水膜除尘塔循环液消和生石灰或溶解石灰粉获得石灰乳，并且输送到原料处理箱；
10、所述第一过滤器设置在原料处理箱的入料口，用于对原料以及石灰乳过滤后输送到原料处理箱；
11、所述原料处理箱，用于对原料和石灰乳混合；
12、所述第二过滤器设置在原料处理箱的出料口，用于对混合后的料液过滤后输送到给料管；
13、所述给料管连接在第二过滤器和喷雾干燥塔之间，用于将混合后的料液输送到喷雾干燥塔。
14、上述方案中，所述冷却降温机构包括循环冷却水箱、输送管，所述循环冷却水箱内的降温水通过输送管输送到喷雾干燥塔雾化器。
15、上述方案中，所述冷却降温机构还包括应急降温水管，所述循环冷却水箱内的降温水通过应急降温水管连接到给料管。
16、上述方案中，所述喷雾干燥塔干粉排出管管壁加热机构包括排粉管、外套管、热风管路；所述排粉管设置在喷雾干燥塔底部并且与出料口连接，用于排出干粉；所述外套管套设在排粉管外部，用于通过热风对排粉管的前段管壁加热；所述热风管路用于将热风炉产生的热风输送至喷雾干燥塔顶部的热风蜗壳分配器。
17、上述方案中，所述热风总管上设置有一管路与外套管连接，用于通过负压将热风炉产生的少量热风引出到外套管内。
18、上述方案中，所述外套管内设置多层挡板，用于改变热风流向，增加热交换时间，提高加热效果。
19、上述方案中，还包括原料过滤机构，所述原料过滤机构共设置两台，一台所述原料过滤机构设置在原料处理箱的顶部入料口，另一台所述原料过滤机构设置在原料处理箱底部出料口。
20、与现有技术相比，本专利技术实施例提供的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，通过合理的设备配置和工艺设计，实现了高效、稳定的生产过程，能够为生化法黄腐酸钾粉的生产提供更加可靠的技术支持。
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1.一种生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，该装置包括：喷雾干燥塔、石灰乳制备与浓缩液混合和输送机构、冷却降温机构、喷雾干燥塔干粉排出管管壁加热机构；
2.根据权利要求1所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述石灰乳制备与浓缩液混合和输送机构包括石灰消和箱、原料处理箱、第一过滤器、第二过滤器、给料管；
3.根据权利要求1或2所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述冷却降温机构包括循环冷却水箱、循环冷却水管，所述循环冷却水箱内的降温水通过循环冷却水管输送到喷雾干燥塔的雾化器。
4.根据权利要求3所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述冷却降温机构还包括应急降温水管，所述循环冷却水箱内的降温水通过应急降温水管连接到给料管。
5.根据权利要求4所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述喷雾干燥塔干粉排出管管壁加热机构包括排粉管、外套管、热风管路；所述排粉管设置在喷雾干燥塔底部并且与出料口连接，用于排出干粉；所述外套管套设在排粉管外部，用于通过热风对排粉管的前段管壁加热；所述热风
6.根据权利要求5所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述热风总管上设置有一管路与外套管连接，用于通过负压将热风炉产生的少量热风引出到外套管内。
7.根据权利要求6所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述外套管内设置多层挡板，用于改变热风流向，增加热交换时间，提高加热效果。
8.根据权利要求7所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，还包括原料过滤机构，所述原料过滤机构共设置两台，一台所述原料过滤机构设置在原料处理箱的顶部入料口，另一台设置在原料处理箱的底部出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，该装置包括：喷雾干燥塔、石灰乳制备与浓缩液混合和输送机构、冷却降温机构、喷雾干燥塔干粉排出管管壁加热机构；
2.根据权利要求1所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述石灰乳制备与浓缩液混合和输送机构包括石灰消和箱、原料处理箱、第一过滤器、第二过滤器、给料管；
3.根据权利要求1或2所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述冷却降温机构包括循环冷却水箱、循环冷却水管，所述循环冷却水箱内的降温水通过循环冷却水管输送到喷雾干燥塔的雾化器。
4.根据权利要求3所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述冷却降温机构还包括应急降温水管，所述循环冷却水箱内的降温水通过应急降温水管连接到给料管。
5.根据权利要求4所述的生产生化法黄腐酸钾粉的生产装置，其特征在于，所述喷雾...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁裕利，莫辰希，陈阳宇，
申请(专利权)人：广东添施德宝生态肥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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