System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压机,具体为一种磁性材料成型液压机。
技术介绍
1、磁性材料在现代工业和科技领域中具有极其重要的地位,广泛应用于电子、电气、通讯、机械、航空航天等众多领域。为了满足不同应用场景对磁性材料性能和形状的特定要求,需要对磁性材料进行精确的成型加工,比如公告号为cn113351737a的中国专利技术专利的公开的一种方管冲孔液压机,包括定位机构,其中,所述定位机构包括固定连接于冲压模具前端面上侧的定位箱、转动连接于定位箱内侧的传动齿盘、固定连接于定位箱内侧上端的伸缩杆、固定连接于伸缩杆底端的连接板、固定连接于连接板底端且位于传动齿盘右侧的定位板、转动连接于定位箱前端面上的把手;通过定位板的位置不会发生偏斜或偏移,避免了方管上需要冲压若干个等距的孔时,两相邻冲孔之间出现误差的情况,从而实现方管后续冲孔的精准定位,保证两相邻冲孔之间的距离相等;
2、现有技术中的液压机,其虽然可以满足在使用的需要,但是在使用时无法对大批量的磁性材料进行压制,效率较低,因使用的磁性材料厚度不同和压制后的形状各不相同,在进行更换时不仅效率低下还需重新定位,极为耗费大量的人力物力,无疑降低了生产效率,且压制后的磁性材料需要从模具中进行脱模,需要人工手动进行脱模,不仅脱模效率较低,在液压机底端拿取具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种磁性材料成型液压机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有无法对大批量的磁性材料进行压制,效率较低,因使用的磁性材料厚度不同和压制后的形状各
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种磁性材料成型液压机,包括操作台,所述操作台的台面右侧开设方形内槽,所述操作台的后侧安装有固定架,所述固定架的两侧均设有侧板,所述操作台的台面中心安装有转向机构,所述转向机构包括放置盒,所述放置盒的内部中心插设转动柱,所述转动柱的中心设有驱动组件,所述转动柱的顶端分别安装四组夹持机构,所述夹持机构包括连接件,所述连接件的前端焊接固设安装盒的后壁,所述安装盒的内部安装有夹持组件,所述夹持组件包括底板,所述底板安装在安装盒的左下壁,所述底板的顶端安装有第二电机,所述第二电机的左端安装有控制模块,所述第二电机的右侧连接螺纹杆,所述螺纹杆的右侧贯穿安装盒的内部并延伸至后侧侧边内槽内,所述螺纹杆的两侧均套设限位套筒,所述限位套筒的中心分别插设两组相反的螺纹套筒,所述螺纹套筒的前端固设弧形夹板,所述连接件螺纹固设在转动柱内部,所述夹持组件中心夹持固定放置桶,所述放置桶包括坩埚,所述坩埚的底端开设圆形槽,所述坩埚内部放置有推动塞,所述推动塞的底端从圆形槽内部向下延伸出坩埚的底端,所述方形内槽的内部固设有顶出组件,所述顶出组件包括空心圆柱,所述空心圆柱固设在方形内槽内部,所述空心圆柱的后端开设侧边口,所述空心圆柱的内部设有滑动柱,所述滑动柱的后端设有方形豁口,所述方形豁口固设副齿条板,所述滑动柱的顶端固设凸出块,所述副齿条板的后端啮合第一齿轮,所述固定架的顶端安装有液压机构,所述液压机构包括液压油缸,所述液压油缸安装在固定架上,所述液压油缸的底端固设升降组件,所述液压机构的右侧设有传动机构,所述传动机构包括主齿条板,所述主齿条板固设在升降组件的右端,所述主齿条板的前端啮合传动组件,所述传动组件驱动顶出组件进行升降。
3、优选的,所述放置盒的中心开设方形凹槽,所述方形凹槽的左壁设有密封块,所述放置盒的前端底侧固设垫板。
4、优选的,所述转动柱的底端插设在放置盒的内部中心,所述转动柱的顶端固设方形块,所述方形块的顶端开设四组方形卡槽,所述方形卡槽的中心开设圆形螺纹口。
5、优选的,所述驱动组件包括竖向锥齿,所述竖向锥齿固设在转动柱的中心外侧,所述竖向锥齿的前端啮合横向锥齿,所述横向锥齿的前端固设有连接杆,所述连接杆的前端贯穿密封块的中心内壁并向外延伸,所述密封块与连接杆的连接处套设固定轴承,所述连接杆的前端连接第一电机。
6、优选的,所述连接件包括连接块,所述连接块的上侧设有两组固定螺栓,所述固定螺栓的底端固设在方形块顶端的圆形螺纹口内。
7、优选的,所述安装盒的内部底端开设圆形豁口,所述安装盒的内部前后侧均开设侧边内槽。
8、优选的,所述弧形夹板的弧形面相对,所述弧形夹板的前壁固设移动轮,所述移动轮移动在侧边内槽内。
9、优选的,所述升降组件包括固定套环,所述固定套环套设在液压油缸的底侧,所述固定套环的右侧固设横杆,所述横杆的右侧固设t形滑块的左壁,所述t形滑块的右侧套设在t形滑轨内部,所述t形滑轨固设在右侧的侧板内部,所述横杆的右侧前端固设主齿条板。
10、优选的,所述传动组件包括固定齿轮,所述固定齿轮的后侧啮合主齿条板的前端,所述固定齿轮固设在固定转轴的左端,所述固定转轴的右端插设在右侧侧板的内壁,所述固定转轴的右侧连接传送皮带组
11、优选的,所述第一齿轮固设在传动杆的中心,所述传动杆的左侧插设在放置盒的右壁,所述传动杆的右侧插设在固定块的内部,所述固定块固设在操作台的右侧,所述传动杆的右侧固设传送皮带组,所述传送皮带组的顶端安装在传动组件的右侧。
12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
13、1.通过设置转向机构和夹持机构,通过转向机构中设有的放置盒与转动柱可在驱动组件的的驱动下进行依次顺时针进行九十度旋转进而方便顶端设有的四组夹持机构带动放置桶进行液压提高效率方便操作,通过夹持机构中设有的连接件方便将安装盒安装在转动柱上,方便不同的安装盒,通过安装盒内部设有的夹持组件,通过第二电机带动螺纹杆进行转动从而带动螺纹套筒与弧形夹板对坩埚进行夹持提高稳定性,方便对内部的磁性材料进行压制成型;
14、2.通过设置放置桶和液压机构,通过放置桶中坩埚内部开设有圆形槽方便安装推动塞,推动塞可装填在坩埚内将磁性材料放置在推动塞上通过液压油缸进行压制成型,通过可快速更换的坩埚和推动塞能够对不同形状的磁性材料都可进行压制成型,通过设有的液压机构中升降组件,通过使用固定套环和右侧设有的横杆即可在液压油缸在下压时带动横杆进行下降方便带动传动机构进行转动,节约资源消耗降低生产成本;
15、3.通过设置顶出组件和传动机构,通过设有的顶出组件可将液压油缸将坩埚内压制成型的磁性材料在可升降的滑动柱和凸出块的上升将推动塞以及磁性材料推出坩埚上侧方便人工快速拿取,节省时间降低安全隐患,通过传动机构进行连接驱动顶出组件和液压机构可方便调整进行复位提高生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磁性材料成型液压机,包括操作台(1),所述操作台(1)的台面右侧开设方形内槽(11),所述操作台(1)的后侧安装有固定架(12),所述固定架(12)的两侧均设有侧板(13),其特征在于;所述操作台(1)的台面中心安装有转向机构(2),所述转向机构(2)包括放置盒(21),所述放置盒(21)的内部中心插设转动柱(22),所述转动柱(22)的中心设有驱动组件(23),所述转动柱(22)的顶端分别安装四组夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括连接件(31),所述连接件(31)的前端焊接固设安装盒(32)的后壁,所述安装盒(32)的内部安装有夹持组件(33),所述夹持组件(33)包括底板(331),所述底板(331)安装在安装盒(32)的左下壁,所述底板(331)的顶端安装有第二电机(332),所述第二电机(332)的左端安装有控制模块(333),所述第二电机(332)的右侧连接螺纹杆(334),所述螺纹杆(334)的右侧贯穿安装盒(32)的内部并延伸至后侧侧边内槽(322)内,所述螺纹杆(334)的两侧均套设限位套筒(335),所述限位套筒(335)的中心分别插设两组相反的螺纹
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述放置盒(21)的中心开设方形凹槽(211),所述方形凹槽(211)的左壁设有密封块(212),所述放置盒(21)的前端底侧固设垫板(213)。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述转动柱(22)的底端插设在放置盒(21)的内部中心,所述转动柱(22)的顶端固设方形块(221),所述方形块(221)的顶端开设四组方形卡槽(222),所述方形卡槽(222)的中心开设圆形螺纹口(223)。
4.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述驱动组件(23)包括竖向锥齿(231),所述竖向锥齿(231)固设在转动柱(22)的中心外侧,所述竖向锥齿(231)的前端啮合横向锥齿(232),所述横向锥齿(232)的前端固设有连接杆(234),所述连接杆(234)的前端贯穿密封块(212)的中心内壁并向外延伸,所述密封块(212)与连接杆(234)的连接处套设固定轴承(233),所述连接杆(234)的前端连接第一电机(235)。
5.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述连接件(31)包括连接块(311),所述连接块(311)的上侧设有两组固定螺栓(312),所述固定螺栓(312)的底端固设在方形块(221)顶端的圆形螺纹口(223)内。
6.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述安装盒(32)的内部底端开设圆形豁口(321),所述安装盒(32)的内部前后侧均开设侧边内槽(322)。
7.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述弧形夹板(337)的弧形面相对,所述弧形夹板(337)的前壁固设移动轮(338),所述移动轮(338)移动在侧边内槽(322)内。
8.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述升降组件(62)包括固定套环(621),所述固定套环(621)套设在液压油缸(61)的底侧,所述固定套环(621)的右侧固设横杆(622),所述横...
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料成型液压机,包括操作台(1),所述操作台(1)的台面右侧开设方形内槽(11),所述操作台(1)的后侧安装有固定架(12),所述固定架(12)的两侧均设有侧板(13),其特征在于;所述操作台(1)的台面中心安装有转向机构(2),所述转向机构(2)包括放置盒(21),所述放置盒(21)的内部中心插设转动柱(22),所述转动柱(22)的中心设有驱动组件(23),所述转动柱(22)的顶端分别安装四组夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括连接件(31),所述连接件(31)的前端焊接固设安装盒(32)的后壁,所述安装盒(32)的内部安装有夹持组件(33),所述夹持组件(33)包括底板(331),所述底板(331)安装在安装盒(32)的左下壁,所述底板(331)的顶端安装有第二电机(332),所述第二电机(332)的左端安装有控制模块(333),所述第二电机(332)的右侧连接螺纹杆(334),所述螺纹杆(334)的右侧贯穿安装盒(32)的内部并延伸至后侧侧边内槽(322)内,所述螺纹杆(334)的两侧均套设限位套筒(335),所述限位套筒(335)的中心分别插设两组相反的螺纹套筒(336),所述螺纹套筒(336)的前端固设弧形夹板(337),所述连接件(31)螺纹固设在转动柱(22)内部,所述夹持组件(33)中心夹持固定放置桶(4),所述放置桶(4)包括坩埚(41),所述坩埚(41)的底端开设圆形槽(42),所述坩埚(41)内部放置有推动塞(43),所述推动塞(43)的底端从圆形槽(42)内部向下延伸出坩埚(41)的底端,所述方形内槽(11)的内部固设有顶出组件(5),所述顶出组件(5)包括空心圆柱(51),所述空心圆柱(51)固设在方形内槽(11)内部,所述空心圆柱(51)的后端开设侧边口(52),所述空心圆柱(51)的内部设有滑动柱(53),所述滑动柱(53)的后端设有方形豁口(54),所述方形豁口(54)固设副齿条板(55),所述滑动柱(53)的顶端固设凸出块(56),所述副齿条板(55)的后端啮合第一齿轮(57),所述固定架(12)的顶端安装有液压机构(6),所述液压机构(6)包括液压油缸(61),所述液压油缸(61)安装在固定架(12)上,所述液压油缸(61)的底端固设升降组件(62),所述液压机构(6)的右侧设有传动机构(7),所述传动机构(7)包括主齿条板(71),所述主齿条板(71)固设在升降组件(62)的右端,所述主齿条板(71)的前端啮合传动组件(72),所述传动组件(72)驱动顶出组件(5)进行升降。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述放置盒(21)的中心开设方形凹槽(211),所述方形凹槽(211)的左壁设有密封块(212),所述放置盒(21)的前端底侧固设垫板(213)。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料成型液压机,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤贺朝,
申请(专利权)人:中盈丰羽深圳科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。