【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应釜，具体涉及一种有机化合物制备用反应装置。
技术介绍
1、有机合成反应在医药、农药、精细化工等行业中的均有应用，有机反应釜作为关键的反应容器，扮演着至关重要的角色，有机反应中一般需要在反应料中加入催化剂，但是现有技术中的催化剂加入时不能均匀地混合在反应料液体中，导致料液反应不均匀。
2、授权公告号为cn117619281b的中国专利文件公开了一种反应釜反应装置，包括：反应釜，反应釜的内部沿竖直方向设置有立管组件，立管组件的上端与第一进料口连通，立管组件的下端位于出料口的内部，且立管组件的周侧设置有通孔；立管组件的外部套设有搅拌装置，且搅拌装置在立管组件上能够转动；本专利技术的一种反应釜反应装置，搅拌装置绕第二方向转动时，搅拌装置挤压反应釜底部的液体原料，使其流至立管的内部，然后经通孔处流出，流动的液体原料对沉淀在反应釜底部的催化剂颗粒具有搅拌和冲击的作用，使催化剂能够充分与液体原料接触混合，提高了催化剂的工作效率。
3、上述技术方案中，通过搅拌装置对反应釜内的催化剂进行搅拌，使液体对处于反应釜底部的催化剂进行搅拌以及冲击，但是通过液流对催化剂进行冲击时并不能保证催化剂能够被充分到处于上层的料液内进行催化，同时液体流动对于催化剂的冲击并不能使催化剂在垂直方向上能够均布在料液内，进而导致反应装置内的料液反应并不均匀，同时上述技术方案在催化反应完成之后还需将料液与催化剂进行分离、清洗，以便再次使用。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种有机化合物
2、一种有机化合物制备用反应装置，包括：反应釜、与反应釜同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有与反应釜内壁贴合的过滤网，反应釜底部设有用于带动过滤网升降的升降件；
3、沿搅拌轴的周向均布的伸缩杆，伸缩杆的底部固定设置有安装块，所述安装块呈螺旋状分布在搅拌轴的外周并与搅拌轴的外壁贴合，安装块上转动设置有呈扇形的催化剂网，搅拌轴与伸缩杆之间安装有传动件一，搅拌轴转动时，所有的伸缩杆同步自转，伸缩杆的活动端与催化剂网之间安装有传动件二，使伸缩杆转动时，催化剂网沿搅拌轴的径向方向自转；
4、反应釜上部设置的开口朝下的筒状结构，筒状结构内设置有注水孔，催化剂网转动至水平状态时，过滤网向上移动并使催化剂网呈相互贴合的圆形结构，圆形结构上升时，筒状结构内的水从圆形结构内向下流动并对圆形结构内的催化剂进行冲洗。
5、其效果在于：通过将催化剂网呈螺旋状布置在搅拌轴的四周使反应液在进行反应时能够充分与催化剂接触，当反应完成之后，通过升降件使所有催化剂网转动至水平状态并处于同一平面内，使催化剂网进入筒状结构内后通过注水孔向反应釜内注水，当水从催化剂网内向下流出时对催化剂进行清洗。
6、优选的，催化剂网与安装块之间还设置有摆动件，摆动件包括固定杆以及摆动杆，所述摆动杆与固定杆之间铰接，固定杆的外周开设有闭环滑槽，所述安装块上固定设置有滑动设置在闭环滑槽内的滑块，摆动杆与固定杆之间设置有扭簧；通过设置摆动件，使催化剂网内不同的催化剂均能够与反应液接触，在反应完成之后摆动件能将催化剂上附着的杂质进行清理。
7、优选的，搅拌轴的顶部设有搅拌电机，通过搅拌电机的转动带动搅拌轴进行转动，传动件一包括齿圈和多个齿轮，所述齿圈固定设置在搅拌轴上，每个伸缩杆的顶部均固定设置有齿轮，所有的齿轮均与齿圈啮合，搅拌电机上固定设置有固定环，所述齿轮均转动设置在固定环上；通过设置传动件一使搅拌轴的动力传递至每个伸缩杆进而使伸缩杆沿自身轴线自转。
8、优选的，所述传动件二包括锥齿轮一以及锥齿轮二，所述锥齿轮一固定设置在伸缩杆的底部，催化剂网上固定设置有沿搅拌轴的径向方向延伸的安装轴，安装轴转动设置在安装块上，锥齿轮二固定设置在安装轴上，锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合；通过设置传动件二，将伸缩杆转动的动力传递至安装轴，使催化剂网沿安装轴的轴线转动。
9、优选的，伸缩杆包括固定部以及活动部，所述固定部与活动部之间安装有弹性件，活动部上下滑动设置在固定部内；通过设置伸缩杆使催化剂网能够呈螺旋状分布并能够处于同一水平面内。
10、优选的，过滤网的顶部设置有波轮，搅拌轴转动时带动波轮转动进而将反应釜内的料液进行拨动；通过设置波轮将反应液进行搅动。
11、优选的，筒状结构直径与催化剂网形成的圆形结构的直径相适配，过滤网的直径大于催化剂网形成的圆形结构的直径；使催化剂网上清洗下的杂质落在过滤网上。
12、优选的，升降件为安装在反应釜底部的电动伸缩杆，过滤网连接在电动伸缩杆的活动端；通过升降件带动过滤网进行升降进而推动催化剂网升降。
13、采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
14、1、在进行反应时，搅拌轴进行转动，通过传动件一将搅拌轴上的动力传递至伸缩杆上，通过传动件二将伸缩杆的动力传递至催化剂网上，当搅拌轴进行转动时带动催化剂网进行转动，多个催化剂网呈螺旋状分布在搅拌轴的外周，使垂直方向上的料液均能与催化剂反应，催化剂网沿搅拌轴的径向方向转动使反应料液上下翻动，反应釜内的料液与催化剂的反应更加充分；
15、2、通过设置摆动件对催化剂网内的催化剂进行搅动，使催化剂网内的催化剂均能够与料液进行反应，使反应更加充分、高效；
16、3、当催化剂反应完成之后，通过搅拌轴的转动使催化剂网处于水平状态，当升降件带动所有的催化剂网处于同一水平面时，通过注水孔向筒状结构与催化剂网之间注水并对催化剂网进行冲洗。
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1.一种有机化合物制备用反应装置，包括反应釜（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，催化剂网（22）与安装块（21）之间还设置有摆动件（7），摆动件（7）包括固定杆（71）以及摆动杆（72），所述摆动杆（72）与固定杆（71）之间铰接，固定杆（71）的外周开设有闭环滑槽（73），所述安装块（21）上固定设置有滑动设置在闭环滑槽（73）内的滑块（74），摆动杆（72）与固定杆（71）之间设置有扭簧（75）。
3.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，搅拌轴（2）的顶部设有搅拌电机（23），通过搅拌电机（23）的转动带动搅拌轴（2）进行转动，传动件一（41）包括齿圈（411）和多个齿轮（412），所述齿圈（411）固定设置在搅拌轴（2）上，每个伸缩杆（4）的顶部均固定设置有齿轮（412），所有的齿轮（412）均与齿圈（411）啮合，搅拌电机（23）上固定设置有固定环（413），所述齿轮（412）均转动设置在固定环（413）上。
4.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，
5.根据权利要求1-4任意一项所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，伸缩杆（4）包括固定部（43）以及活动部（44），所述固定部（43）与活动部（44）之间安装有弹性件（45），活动部（44）上下滑动设置在固定部（43）内。
6.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，过滤网（3）的顶部设置有波轮（31），搅拌轴（2）转动时带动波轮（31）转动进而将反应釜（1）内的料液进行拨动。
7.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，筒状结构（6）直径与催化剂网（22）形成的圆形结构的直径相适配，过滤网（3）的直径大于催化剂网（22）形成的圆形结构的直径。
8.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，升降件（8）为安装在反应釜（1）底部的电动伸缩杆，过滤网（3）连接在电动伸缩杆的活动端。
...【技术特征摘要】
1.一种有机化合物制备用反应装置，包括反应釜（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，催化剂网（22）与安装块（21）之间还设置有摆动件（7），摆动件（7）包括固定杆（71）以及摆动杆（72），所述摆动杆（72）与固定杆（71）之间铰接，固定杆（71）的外周开设有闭环滑槽（73），所述安装块（21）上固定设置有滑动设置在闭环滑槽（73）内的滑块（74），摆动杆（72）与固定杆（71）之间设置有扭簧（75）。
3.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，搅拌轴（2）的顶部设有搅拌电机（23），通过搅拌电机（23）的转动带动搅拌轴（2）进行转动，传动件一（41）包括齿圈（411）和多个齿轮（412），所述齿圈（411）固定设置在搅拌轴（2）上，每个伸缩杆（4）的顶部均固定设置有齿轮（412），所有的齿轮（412）均与齿圈（411）啮合，搅拌电机（23）上固定设置有固定环（413），所述齿轮（412）均转动设置在固定环（413）上。
4.根据权利要求1所述的有机化合物制备用反应装置，其特征在于，所述传动件二（42）包括锥齿轮一（421）以及锥齿轮二（422...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏杰，刘锐钢，陈晶，张栋，连旭晨，
申请(专利权)人：陕西缔都医药化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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