【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆生产设备领域，尤其涉及一种电缆生产用成型冷却设备。
技术介绍
1、电缆在生产时需要在铜芯外侧包覆一侧橡胶层，现有通过挤出机将融化的高温橡胶层包覆在铜芯外侧，并通过传送机带动铜芯和高温橡胶层一起经过冷却水槽内的导向辊进行传送，冷却水槽对铜芯和高温橡胶层进行冷却定型，但是在挤出机将多个较细的电缆挤出进行冷却时，位于中部的电缆由于受到两侧的电缆热量影响，使得中部的电缆冷却效果不佳，电缆生产效率降低。
技术实现思路
1、为了克服挤出机将多个较细的电缆挤出进行冷却时，位于中部的电缆由于受到两侧的电缆热量影响，使得中部的电缆冷却效果不佳，电缆生产效率降低的缺点，本专利技术提供一种电缆生产用成型冷却设备。
2、技术方案：一种电缆生产用成型冷却设备，包括有箱体和导向辊；箱体转动连接有若干个导向辊；还包括有隔板、连接管、喷水板、循环管、水泵、空心管和挡板；箱体呈倾斜设置；箱体固接有隔板，且隔板与箱体之间形成输水槽；箱体连接有若干个管组，且管组位于相邻的两个导向辊之间；每个管组各有若干个连接管组成；位于同一个管组的所有的连接管各连通有一个中空的喷水板；每个喷水板各开设有若干个喷水孔；箱体开设有漏水槽；箱体固接有循环管，且循环管的一端与漏水槽连通，循环管的另一端与箱体连通；箱体固接有水泵，且水泵与循环管连通；箱体固接有空心管，且空心管与输水槽连通；箱体连接有挡板，且挡板与隔板固接。
3、可选地，喷水板呈弧形设置。
4、可选地，还包括有虹吸管；每个连接
5、可选地，还包括有伸缩柱；若干个伸缩柱的伸缩端共同与箱体固接。
6、可选地，还包括有限位板；挡板可拆卸式连接有限位板；限位板开设有若干个凹槽。
7、可选地，还包括有端板；箱体固接有端板。
8、可选地，每个导向辊各开设有若干个进水孔。
9、可选地，隔板为隔热材质。
10、可选地，还包括有盖板和圆管；箱体固接有盖板；盖板固接有圆管。
11、可选地，还包括有摄像头；箱体固接有若干个摄像头。
12、本专利技术具有如下优点：本专利技术通过控制外置泵机启动，通过空心管将冷却水输入到输水槽内，使输水槽内形成高压冷却水，接着，输水槽内的高压冷却水向上经过连接管进入到喷水板，最后从喷水孔向上喷出，进而使冷却水对中部的电缆本体进行喷水冷却，提高中部的电缆本体的冷却效率。
13、本专利技术通过挡板和限位板对冷却水的流动的左侧末端进行阻挡，使得箱体内的冷却水经过挡板和限位板呈瀑布状从漏水槽流下进入到循环管，进而使冷却水将油膜及时带走，使冷却水保持相对清洁状态。
14、本专利技术在冷却过程中，控制外置抽吸泵启动，通过圆管对箱体左端上方进行抽吸，将产生的蒸汽及时抽走，提高生产安全性，并且通过在箱体上设置摄像头，通过摄像头对电缆本体的状态进行实时监测，使电缆本体始终保持平直状态。
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1.一种电缆生产用成型冷却设备，包括有箱体(1)和导向辊(2)；箱体(1)转动连接有若干个导向辊(2)；其特征是：还包括有隔板(4)、连接管(101)、喷水板(102)、循环管(103)、水泵(104)、空心管(105)和挡板(107)；箱体(1)呈倾斜设置；箱体(1)固接有隔板(4)，且隔板(4)与箱体(1)之间形成输水槽(12)；箱体(1)连接有若干个管组，且管组位于相邻的两个导向辊(2)之间；每个管组各有若干个连接管(101)组成；位于同一个管组的所有的连接管(101)各连通有一个中空的喷水板(102)；每个喷水板(102)各开设有若干个喷水孔(1021)；箱体(1)开设有漏水槽(11)；箱体(1)固接有循环管(103)，且循环管(103)的一端与漏水槽(11)连通，循环管(103)的另一端与箱体(1)连通；箱体(1)固接有水泵(104)，且水泵(104)与循环管(103)连通；箱体(1)固接有空心管(105)，且空心管(105)与输水槽(12)连通；箱体(1)连接有挡板(107)，且挡板(107)与隔板(4)固接。
2.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷
3.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，还包括有虹吸管(106)；每个连接管(101)各连通有一个虹吸管(106)，且虹吸管(106)位于隔板(4)上方。
4.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，还包括有伸缩柱(13)；若干个伸缩柱(13)的伸缩端共同与箱体(1)固接。
5.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，还包括有限位板(1011)；挡板(107)可拆卸式连接有限位板(1011)；限位板(1011)开设有若干个凹槽(1071)。
6.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，还包括有端板(14)；箱体(1)固接有端板(14)。
7.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，每个导向辊(2)各开设有若干个进水孔(21)。
8.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，隔板(4)为隔热材质。
9.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，还包括有盖板(108)和圆管(109)；箱体(1)固接有盖板(108)；盖板(108)固接有圆管(109)。
10.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，还包括有摄像头(1010)；箱体(1)固接有若干个摄像头(1010)。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用成型冷却设备，包括有箱体(1)和导向辊(2)；箱体(1)转动连接有若干个导向辊(2)；其特征是：还包括有隔板(4)、连接管(101)、喷水板(102)、循环管(103)、水泵(104)、空心管(105)和挡板(107)；箱体(1)呈倾斜设置；箱体(1)固接有隔板(4)，且隔板(4)与箱体(1)之间形成输水槽(12)；箱体(1)连接有若干个管组，且管组位于相邻的两个导向辊(2)之间；每个管组各有若干个连接管(101)组成；位于同一个管组的所有的连接管(101)各连通有一个中空的喷水板(102)；每个喷水板(102)各开设有若干个喷水孔(1021)；箱体(1)开设有漏水槽(11)；箱体(1)固接有循环管(103)，且循环管(103)的一端与漏水槽(11)连通，循环管(103)的另一端与箱体(1)连通；箱体(1)固接有水泵(104)，且水泵(104)与循环管(103)连通；箱体(1)固接有空心管(105)，且空心管(105)与输水槽(12)连通；箱体(1)连接有挡板(107)，且挡板(107)与隔板(4)固接。
2.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，喷水板(102)呈弧形设置。
3.按照权利要求1所述的一种电缆生产用成型冷却设备，其特征是，还包括有虹吸管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦权，姚梅青，
申请(专利权)人：广东冠缆电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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