【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油专用计量器具，具体涉及一种脱气器脱气效率获取方法及系统。
技术介绍
1、作为现场录井一次仪表之一的钻井液脱气器，其在气体检测分析系统中的地位是不可或缺的，它的有无、好坏将直接关系到随钻过程中钻井液里气体组分和含量的正常检测分析。而评价一台脱气器的性能优劣，最为关键的一项技术指标就是脱气效率。脱气效率是指钻井液中气体经过脱气器的脱气作用，一次性脱出的气体占钻井液中总含气量的比例。目前除脱气器外，综合录井系统内其它一次仪表(传感器)，均有相应的校准或校验设备检验其技术性能指标。虽然能够通过测定脱气器的供电电源或供气气源、搅拌器电动机或气动机旋转转速来确定脱气器能否正常运转，但其脱气效率的高低，没有相应的仪器进行测量。
2、目前脱气器脱气效率的获取方式主要有以下两种方法：
3、方法1：目前施工作业现场脱气器的脱气效率的获得没有特别可靠的手段，通过在井口端的脱气器空气入口进行井口注样(一定体积已知浓度的标准气体，如常用的，已知浓度为100％的甲烷标准样品100ml)，从而在采集端获得相应的气测值。该方法是通过多套脱气器测试得出一个经验值(也就是多套脱气器测试得出的平均值作为标准值)，根据经验值来计算脱气器的脱气效率，其他脱气器进行同样测试，得出的值符合，就证明该脱气器正常，如果得出的值偏低，就说明该脱气器脱气效率低，需要查找原因。然而该方法有局限性，误差大，不能精准测量单一脱气器的脱气效率。
4、方法2：在用脱气效率计算方法一般通过vms来进行，也就是获取一定量的钻井液注入全脱分析仪
5、鉴于此，本领域亟需一种更为准确、便捷的脱气器脱气效率获取方式。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的以上不足，本专利技术的主要目的是提供一种更为准确、便捷的脱气器脱气效率获取方法和系统。
2、根据本专利技术的第一方面，提供了一种脱气器脱气效率获取方法，其包含以下步骤：
3、步骤s1：将已知浓度的标准气样注入到液体存储装置中既定温度的测试液体内；
4、步骤s2：通过脱气器对已注入标准气样的测试液体进行气液分离，将分离出来的气体供应至色谱分析仪以采集分离出来的气体中烃类气体的含量，同时监测脱气器液体出口流量；
5、步骤s3：获取标准气样在既定温度的测试液体内的溶解率；
6、步骤s4：基于采集到的烃类气体的含量、标准气样的已知浓度、获取的标准气样在既定温度的测试液体内的溶解率、监测到的脱气器流体出口流量以及分离出来的气体进入色谱分析仪的样品进气流量，计算脱气器在既定温度下的脱气效率。
7、根据本专利技术的一些实施例，气器脱气效率获取方法还包含以下步骤：
8、步骤s5：改变测试液体的温度；
9、步骤s6：将已知浓度的标准气样注入到改变后温度的测试液体内；
10、步骤s7：通过脱气器对已注入标准气样的测试液体进行气液分离，将分离出来的气体供应至色谱分析仪以采集分离出来的气体中烃类气体的含量，同时监测脱气器液体出口流量；
11、步骤s8：获取标准气样在改变后温度的测试液体内的溶解率；
12、步骤s9：基于采集到的烃类气体的含量、标准气样的已知浓度、获取的标准气样在改变后温度的测试液体内的溶解率、监测到的脱气器流体出口流量以及分离出来的气体进入色谱分析仪的样品进气流量，计算脱气器在改变后温度下的脱气效率。
13、根据本专利技术的一些实施例，脱气器脱气效率获取方法还包含以下步骤：
14、步骤s10：重复步骤s5-s9，获取脱气器在一定温度区间内的脱气效率。
15、根据本专利技术的一些实施例，脱气器脱气效率获取方法还包含以下步骤：
16、步骤s11：将所获取的脱气器在一定温度区间内的脱气效率以标定数据表或标定曲线的方式输出。
17、根据本专利技术的一些实施例，步骤s3中，标准气样在既定温度的测试液体内的溶解率通过理论计算或者实际测试获取。
18、根据本专利技术的一些实施例，步骤s3中，标准气样在既定温度的测试液体内的溶解率通过以下实际测试方式获取：
19、在装有一定体积既定温度的测试液体的密封容器内，持续注入标准气样，监测测试液体随标准气样注入量增加的体积增量，直至测试液体饱和，体积不再发生变化，由此获得标准气样在既定温度的测试液体内随标准气样注入量变化而变化的溶解率。
20、根据本专利技术的一些实施例，步骤s4中，脱气器在既定温度下的脱气效率通过以下公式计算：
21、
22、其中，η表示脱气效率；c色表示色谱分析仪采集到的分离出来的气体中烃类气体的含量，％；q样表示分离出来的气体进入色谱分析仪的样品进气流量，ml/min；c标表示标准气样的已知浓度，％；q液表示脱气器液体出口流量，ml/min；s表示标准气样在既定温度的测试液体内的溶解率，％。
23、根据本专利技术的第二方面，提供了一种脱气器脱气效率获取系统，其包括：
24、装有测试液体的液体存储装置，所述液体存储装置设置有与脱气器配合以允许所述脱气器对所述液体存储装置中的测试液体进行气液分离的脱气器接合部；
25、注气装置，所述注气装置用于向所述液体存储装置中的测试液体内注入已知浓度的标准气样；
26、恒温控制装置，所述恒温控制装置用于控制所述测试液体的温度；
27、搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述测试液体进行搅拌；
28、色谱分析仪，所述色谱分析仪用于采集脱气器分离出来的气体中烃类气体的含量；
29、计算装置，所述计算装置基于所述色谱分析仪采集到的烃类气体的含量、标准气样的已知浓度、标准气样在既定温度的测试液体内的溶解率、脱气器流体出口流量以及分离出来的气体进入色谱分析仪的样品进气流量，计算脱气器在既定温度下的脱气效率。
30、根据本专利技术的一些实施例，脱气器脱气效率获取系统还包括：
31、控制装置，所述控制装置与所述注气装置、所述恒温控制装置、所述搅拌装置通信，用于控制所述注气装置的注气操作、控制所述恒温控制装置的操作以及控制测试液体的搅拌操作。
32、根据本专利技术的一些实施例，所述恒温控制装置包括用于对测试液体进行加热的加热装置以及用于检测测试液体温度的温度检测装置。
33、根据本专利技术的一些实施例，脱气器脱气效率获取系统还包括：
34、液体收集装置，所述液体收集装置用于收集脱气器分离出来的液体；
35、用于连通所述液体存储装置与所述液体收集装置的循环管道。
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1.一种脱气器脱气效率获取方法，其特征在于，包含以下步骤：
2.根据权利要求1所述的脱气器脱气效率获取方法，其特征在于，还包含以下步骤：
3.根据权利要求2所述的脱气器脱气效率获取方法，其特征在于，还包含以下步骤：
4.根据权利要求3所述的脱气器脱气效率获取方法，其特征在于，步骤S10中，所获取的脱气器在一定温度区间内的脱气效率以标定数据表或标定曲线的方式输出。
5.根据权利要求1所述的脱气器脱气效率获取方法，其特征在于，步骤S3中，标准气样在既定温度的测试液体内的溶解率通过理论计算或者实际测试获取。
6.根据权利要求5所述的脱气器脱气效率获取方法，其特征在于，步骤S3中，标准气样在既定温度的测试液体内的溶解率通过以下实际测试方式获取：
7.根据权利要求1所述的脱气器脱气效率获取方法，其特征在于，步骤S4中，脱气器在既定温度下的脱气效率通过以下公式计算：
8.一种脱气器脱气效率获取系统，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的脱气器脱气效率获取系统，其特征在于，还包括：
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