【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及半导体，尤其是涉及一种自动化测试方法。
技术介绍
1、随着光纤通信技术的快速发展，对光器件的性能要求越来越高。特别是对于泵源模块的性能测试，其性能测试的准确性直接影响到整个系统的稳定性和可靠性。
2、在现有技术中，泵源模块的性能测试中存在测试数据来源不准确等不足之处，亟需改进以提高测试的准确性和效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化测试方法，能够有效地提高测试的准确性和效率。
2、本申请提供一种自动化测试方法，该方法应用于自动化测试装置，以用于获取待测试泵源模块的数值孔径，自动化测试装置包括光阑卡环和功率计，所述自动化测试方法包括：
3、响应于数值孔径测试请求，获取所述光阑卡环的轮廓，以及，获取待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓；
4、判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度要求；
5、若所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓满足预设同心度要求，则进行功率检测并确定其检测结果；
6、若功率检测的检测结果满足所述待测试泵源模块的原始功率值，则调节所述光阑卡环在y轴方向的位置，直至所述功率计检测到的功率值为所述待测试泵源模块原始功率值的预设比例时，停止移动，并反馈所述光阑卡环的位置坐标；
7、基于所述光阑卡环的位置坐标与所述待测试泵源模块在y轴方向的距离，以及，所述光阑卡环
8、在一个实施例中，判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度要求包括：
9、对所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓进行图像提取和预处理；
10、获取所述光阑卡环的轮廓中的第一查找圆，获取所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓中的第二查找圆；
11、获取所述第一查找圆的第一圆心坐标和所述第二查找圆的第二圆心坐标；
12、判断所述第一圆心坐标和第二圆心坐标是否重合，以及，判断所述第一查找圆的圆度值和所述第二查找圆的圆度值是否符合预设判定值。
13、在一个实施例中，判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度要求包括：若所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓不满足预设同心度，则调节所述光阑卡环的位置坐标，直至所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓满足预设同心度之后，再进行功率检测并确定其检测结果。
14、在一个实施例中，调节所述光阑卡环的位置坐标时，所述方法还包括：基于所述第一圆心坐标和所述第二圆心坐标，调节所述光阑卡环在x轴、y轴和z轴方向的位置。
15、在一个实施例中，所述方法还包括：根据确定所述待测试泵源模块的数值孔径，其中，na为所述待测试泵源模块的数值孔径，为空气折射率，r为所述光阑卡环的直径，l为所述光阑卡环的位置坐标与所述待测试泵源模块之间在y轴方向的距离。
16、在一个实施例中，判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度时，所述方法还包括：在y轴方向上，所述光阑卡环处于所述待测试泵源模块的出射光被拦截的任一位置；
17、进行功率检测并确定其检测结果时，所述方法还包括：在y轴方向上，所述光阑卡环处于满功率位置；所述光阑卡环在所述满功率位置时，所述待测试泵源模块的出射光不被拦截。
18、在一个实施例中，若所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓满足预设同心度要求，则进行功率检测并确定其检测结果，包括：
19、所述功率计每间隔第一时间检测一次功率值；检测m次，得到m个功率值：p1，p2......pm，其中，当前功率值为pi，m为正整数；
20、将所述当前功率值pi与前一次功率值pi-1进行差值运算，获得功率差值；
21、当在预设时间段的范围内，所述功率差值≤p*a%，则确定所述预设时间段的范围内的平均功率值为待测试的所述待测试泵源模块的实际功率值，其中p为所述待测试泵源模块的原始功率值，a为小于5的正整数。
22、在一个实施例中，所述功率计检测到的功率值为所述待测试泵源模块原始功率值的预设比例时，所述方法还包括：
23、所述功率计每间隔第二时间检测一次功率值；检测n次，得到n个功率值：p1，p2......pn，其中，当前功率值为pj，n为正整数；
24、将所述当前功率值pj与前一次功率值pj-1进行差值运算，获得功率差值；
25、当在预设时间段的范围内，所述功率差值≤p*预设比例*b%，则确定所述预设时间段的范围内的平均功率值为所述待测试泵源模块的实际功率值，其中p为原始功率值，b为小于5的正数。
26、在一个实施例中，所述第一时间设置为0.5s-1s，所述第二时间设置为0.8s-1.2s，所述预设时间段≥5s；2≥a＞b。
27、在一个实施例中，所述方法还包括：
28、检测待检测的所述待测试泵源模块的温度值t；
29、若所述温度值t＞温度阈值，则控制所述待测试泵源模块断电，以实现急停控制；
30、若所述温度值的波动幅值超出预设值，同时所述待测试泵源模块的实际功率值的下降速率不小于阈值，则控制所述待测试泵源模块断电，以实现急停控制。
31、本专利技术的至少具备以下优点或有益效果：
32、1、本申请提供的自动化测试方法：（1）经过在进行功率检测之前通过预设同心度的检测，调整光阑卡环的位置，以使得待测试泵源模块出射光的中心与光阑卡环的中心对齐，进而使得功率检测的结果更准确；（2）在进行待测试泵源模块数值孔径测试前，先进行功率测试可以同时获得待测试泵源模块的实际功率值与测试功率值；（3）采用待测试泵源模块原始功率值的预设比例进行最终的待测试泵源模块的数值孔径测试，根据数值孔径的测试结果反映光束质量的好坏。其中功率值测试的准确度越高，数值孔径测试的准确率越高。以上三个因素均影响待测试泵源模块的数值孔径测试，经过上述三个因素的优化条件的叠加，使得最终的测试结果更准确。
33、2、本申请提供的自动化测试方法采用特殊设计的功率采集方法对功率读数进行规范化读取，功率读数更可靠，na测试数据更加准确，提高na测试的精度。进一步地设置2≥a＞b，即预设比例的原始功率的采集值的波动率更低，更有利于保证预设比例的原始功率的采集值的准确性、可靠性，na测试数据更加准确，提高na测试的精度。
34、3、本申请提供的自动化测试方法在自动化测试方法中设置了急停控制的步骤，采用自动急停控制，在待测试泵源模块出现故障时，通过控本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化测试方法，其特征在于，该方法应用于自动化测试装置，以用于获取待测试泵源模块的数值孔径，自动化测试装置包括光阑卡环和功率计，所述自动化测试方法包括：
2.根据权利要求1所述的自动化测试方法，其特征在于，判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度要求包括：
3.根据权利要求2所述的自动化测试方法，其特征在于，判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度要求包括：若所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓不满足预设同心度，则调节所述光阑卡环的位置坐标，直至所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓满足预设同心度之后，再进行功率检测并确定其检测结果。
4.根据权利要求3所述的自动化测试方法，其特征在于，调节所述光阑卡环的位置坐标时，所述方法还包括：基于所述第一圆心坐标和所述第二圆心坐标，调节所述光阑卡环在X轴、Y轴和Z轴方向的位置。
5.根据权利要求1所述的自动化测试方法，
6.根据权利要求1所述的自动化测试方法，其特征在于，判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度时，所述方法还包括：在Y轴方向上，所述光阑卡环处于所述待测试泵源模块的出射光被拦截的任一位置；
7.根据权利要求1所述的自动化测试方法，其特征在于，若所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓满足预设同心度要求，则进行功率检测并确定其检测结果，包括：
8.根据权利要求7所述的自动化测试方法，其特征在于，所述功率计检测到的功率值为所述待测试泵源模块原始功率值的预设比例时，所述方法还包括：
9.根据权利要求8所述的自动化测试方法，其特征在于，所述第一时间设置为0.5s-1s，所述第二时间设置为0.8s-1.2s，所述预设时间段≥5s；2≥A＞B。
10.根据权利要求7所述的自动化测试方法，其特征在于，所述方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种自动化测试方法，其特征在于，该方法应用于自动化测试装置，以用于获取待测试泵源模块的数值孔径，自动化测试装置包括光阑卡环和功率计，所述自动化测试方法包括：
2.根据权利要求1所述的自动化测试方法，其特征在于，判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度要求包括：
3.根据权利要求2所述的自动化测试方法，其特征在于，判断所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓是否满足预设同心度要求包括：若所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓不满足预设同心度，则调节所述光阑卡环的位置坐标，直至所述光阑卡环的轮廓与所述待测试泵源模块的出射光照射在所述光阑卡环的轮廓满足预设同心度之后，再进行功率检测并确定其检测结果。
4.根据权利要求3所述的自动化测试方法，其特征在于，调节所述光阑卡环的位置坐标时，所述方法还包括：基于所述第一圆心坐标和所述第二圆心坐标，调节所述光阑卡环在x轴、y轴和z轴方向的位置。
5.根据权利要求1所述的自动化测试方法，其特征在于，所述方法还包括：根据确定所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志鹏，陆斌，赵双双，
申请(专利权)人：度亘核芯光电技术苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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