一种大垄苗带秸秆清理装置制造方法及图纸

技术编号:44730608 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-21 17:54
本技术公开了一种大垄苗带秸秆清理装置,涉及秸秆清理的技术领域,解决了传统的秸秆清理目前存在弊端的问题,本技术中,每一排拨禾链条单独与主动链轮和从动链轮啮合,弹齿轴的中部分别与两排拨禾链条连接,多个弹齿轴沿两排拨禾链条的外周等间距设置,多个弹齿轴和多个弹齿均随两排拨禾链条同步转动,通过两排拨禾链条的持续转动带动多个弹齿推动秸秆进行收集,实现秸秆的清理,两排拨禾链条规格相同,采用两排拨禾链条装配在主动链轮及从动链轮上,避免设备故障时发生损坏,该秸秆清理装置在两排拨禾链条的旋转过程不会导致秸秆回带至种植区域中,清理较为干净,确保秸秆在农田中均匀分布。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸秆清理的,尤其涉及一种大垄苗带秸秆清理装置


技术介绍

1、秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。随着现代农业的发展,农作物的收割效率得到了显著提高,但农作物收割后的秸秆处理仍然是一个重要问题。由于从前农业生产水平低、产量低,秸秆数量少,秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜,部分用于堆沤肥外,大部分都作燃料烧掉了,而随着科学技术的进步,农业机械化水平的提高,使秸秆可以通过多种方式进行处理,以充分利用其资源价值、减少环境污染和提高农业生产的可持续性。传统的秸秆清理目前存在的问题如下:

2、(一)传统的秸秆清理方法通常需要大量的人工劳动,农民需要手工收集、堆放和清理秸秆,这需要耗费大量的时间和人力资源,且该过程通常需要很长时间,从而延迟农田的准备工作,进一步影响农业生产的时间。

3、(二)传统的秸秆还田装置可能无法确保秸秆在农田中均匀分布。这可能导致一些区域的土壤覆盖过多,而其他区域则较少,从而影响土壤质量和植物生长的均匀性。

4、(三)传统的秸秆清理装置,大都是旋耕机类的卧旋(旋转轴平行于种植床),这种清理装置在旋转过程中则会导致秸秆回带至种植区域中,易造成清理效果不佳,且若该区域土壤湿黏,还会黏附于机器,或进一步造成装置故障、降低清秸效率等情况。


技术实现思路

1、针对上述产生的传统的秸秆清理目前存在弊端的问题,本技术的目的在于提供一种大垄苗带秸秆清理装置。p>

2、为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种大垄苗带秸秆清理装置,其中,包括:

4、主动轴5、固定架11和从动轴12,主动轴5可转动地安装在固定架11的左侧底端,从动轴12可转动地安装在固定架11的右侧底端;

5、主动链轮6、从动链轮7和拨禾链条8,主动链轮6安装在主动轴5上,从动链轮7安装在从动轴12上,主动链轮6和从动链轮7均设于固定架11的前侧,主动链轮6和从动链轮7通过至少两排拨禾链条8传动连接;

6、弹齿轴9和弹齿10,多个弹齿轴9沿两排拨禾链条8的外周等间距设置,弹齿轴9的两端分别与两排拨禾链条8连接,弹齿轴9的两端均安装有至少一个弹齿10。

7、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,还包括:动力输入轴1,动力输入轴1可转动地安装在固定架11的左侧顶端。

8、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,还包括:动能装置,动能装置与动力输入轴1传动连接。

9、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,还包括:第一传动链轮2、第二传动链轮4和传动链条3,第一传动链轮2安装在动力输入轴1上,第二传动链轮4安装在主动轴5上,第一传动链轮2和第二传动链轮4均设于固定架11的后侧,第一传动链轮2和第二传动链轮4通过传动链条3传动连接。

10、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,两排拨禾链条8规格相同且相互平行设置。

11、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,弹齿轴9的底侧中部开设有限位槽,限位槽的槽底两端均开设有装配孔,每一个装配孔和一排拨禾链条8通过一个紧固件连接。

12、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,弹齿轴9的端部开设有限位通孔,弹齿10包括:扭簧部、长杆部和钩状部,扭簧部套设在一个弹齿轴9的端部,扭簧部的一端安装在该弹齿轴9的一个限位通孔内,扭簧部的另一端与长杆部的一端连接,钩状部与长杆部的另一端连接。

13、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,钩状部的朝向背离两排拨禾链条8的转动方向。

14、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,还包括:清草架13,清草架13设于固定架11的左侧,清草架13包括:水平面板和弧面板,弧面板的左端边沿与水平面板的右端边沿连接,弧面板的右端边沿低于弧面板的左端边沿。

15、上述的大垄苗带秸秆清理装置,其中,弧面板的右端边沿低于固定架11的底面,弧面板的右端边沿与两排拨禾链条8之间设有间隙。

16、本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

17、(1)本技术中,多个弹齿轴沿两排拨禾链条的外周等间距设置,多个弹齿轴和多个弹齿均随两排拨禾链条同步转动,通过两排拨禾链条的持续转动带动多个弹齿推动秸秆进行收集,实现秸秆的清理;

18、(2)本技术中,两排拨禾链条规格相同,每一排拨禾链条单独与主动链轮和从动链轮啮合,两排拨禾链条同步转动,弹齿轴的中部分别与两排拨禾链条连接,通过两排拨禾链条带动多个弹齿轴和多个弹齿稳定转动,采用两排拨禾链条装配在主动链轮及从动链轮上,避免设备故障时发生损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,还包括:动力输入轴(1),动力输入轴(1)可转动地安装在固定架(11)的左侧顶端。

3.根据权利要求2所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,还包括:动能装置,动能装置与动力输入轴(1)传动连接。

4.根据权利要求2所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,还包括:第一传动链轮(2)、第二传动链轮(4)和传动链条(3),第一传动链轮(2)安装在动力输入轴(1)上,第二传动链轮(4)安装在主动轴(5)上,第一传动链轮(2)和第二传动链轮(4)均设于固定架(11)的后侧,第一传动链轮(2)和第二传动链轮(4)通过传动链条(3)传动连接。

5.根据权利要求1所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,两排拨禾链条(8)规格相同且相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,弹齿轴(9)的底侧中部开设有限位槽,限位槽的槽底两端均开设有装配孔,每一个装配孔和一排拨禾链条(8)通过一个紧固件连接。

7.根据权利要求6所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,弹齿轴(9)的端部开设有限位通孔,弹齿(10)包括:扭簧部、长杆部和钩状部,扭簧部套设在一个弹齿轴(9)的端部,扭簧部的一端安装在该弹齿轴(9)的一个限位通孔内,扭簧部的另一端与长杆部的一端连接,钩状部与长杆部的另一端连接。

8.根据权利要求7所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,钩状部的朝向背离两排拨禾链条(8)的转动方向。

9.根据权利要求7所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,还包括:清草架(13),清草架(13)设于固定架(11)的左侧,清草架(13)包括:水平面板和弧面板,弧面板的左端边沿与水平面板的右端边沿连接,弧面板的右端边沿低于弧面板的左端边沿。

10.根据权利要求9所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,弧面板的右端边沿低于固定架(11)的底面,弧面板的右端边沿与两排拨禾链条(8)之间设有间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,还包括:动力输入轴(1),动力输入轴(1)可转动地安装在固定架(11)的左侧顶端。

3.根据权利要求2所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,还包括:动能装置,动能装置与动力输入轴(1)传动连接。

4.根据权利要求2所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,还包括:第一传动链轮(2)、第二传动链轮(4)和传动链条(3),第一传动链轮(2)安装在动力输入轴(1)上,第二传动链轮(4)安装在主动轴(5)上,第一传动链轮(2)和第二传动链轮(4)均设于固定架(11)的后侧,第一传动链轮(2)和第二传动链轮(4)通过传动链条(3)传动连接。

5.根据权利要求1所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,两排拨禾链条(8)规格相同且相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的大垄苗带秸秆清理装置,其特征在于,弹齿轴(9)的底侧中部开设有限位槽,限位槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵大勇李向军李明金张成亮张莹莹崔波
申请(专利权)人:哈尔滨市农业科学院
类型:新型
国别省市:

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