【技术实现步骤摘要】
本实用涉及混凝土加压，尤其涉及一种混凝土抗裂加压装置。
技术介绍
1、混凝土块是建筑建设的主要材料之一，混凝土块在制造时，需要使用模具进行限制，方便混凝土块成型，但是现有的部分混凝土制造装置不能对混凝土块进行加压，不能提高混凝土之间的紧密性，降低混凝土块的开裂可能性。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种混凝土抗裂加压装置，方便公众人员对混凝土进行加压，提高混凝土之间的紧密性。
2、本公开第一方面，提供了一种混凝土抗裂加压装置，具体包括：主体和加压板；所述主体的底部后侧中心处固定连接有电动机，且电动机线路连接电源；所述主体底部左右两侧呈对称状固定连接有导向杆，且主体上还安装有底托板；所述底托板的左右两侧呈对称状开设有导向孔，且底托板的导向孔内部滑动连接有主体的导向杆，并且底托板的后侧中心处开设有螺纹孔；所述主体的左右两侧呈对称状转动连接有限位杆，且限位杆的外侧固定连接有转动把手；所述限位杆上设有螺纹，且限位杆上安装有限位板；所述主体的顶部左右两侧呈对称状固定连接有支撑杆，且主体支撑杆的中心处开设有螺纹孔；所述主体支撑杆上呈对称状开设有方孔，且主体支撑杆的方孔分别位于主体支撑杆螺纹孔的上下两侧；所述主体的顶部呈对称状安装有侧边板，且侧边板的左右两侧中心处开设有通孔，并且侧边板的通孔内部滑动连接有固定杆；所述固定杆上设有螺纹，且固定杆的两端分别螺纹连接有螺母，并且固定杆的螺母内侧分别贴合侧边板的外侧表面；所述侧边板的左右两侧分别呈对称状开设有方孔，且侧边板的方孔分别位于侧
3、所述电动机的电机轴上固定连接有螺纹杆，且电动机电机轴螺纹杆与底托板螺纹孔螺纹连接；
4、所述限位板上开设有螺纹孔，且限位板的螺纹孔内部螺纹连接有限位杆，并且限位板的顶部与底托板的底部连接；
5、所述夹持块的外侧中心处开设有螺纹孔，且夹持块的螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，并且夹持块的固定螺栓顶部贴合引导杆的表面。
6、至少一些实施例中，所述夹持块的上下两侧分别开设有螺纹孔，且夹持块的上下两侧螺纹孔内部螺纹连接有定位螺栓，并且夹持块的定位螺栓另一端贴合连接在组合板和连接板上。
7、至少一些实施例中，所述组合板的连接槽之间互相连接，且组合板的连接槽分别与连接板两侧连接槽连接。
8、至少一些实施例中，所述调节板的顶部呈环绕状固定连接有螺纹杆，且调节板的螺纹杆滑动连接在加压板的通孔内部；所述调节板的螺纹杆上螺纹连接有螺母，且调节板螺纹杆的螺母分别贴合连接在加压板通孔的上下两侧。
9、至少一些实施例中，所述联动块还滑动连接在压力板a的联动孔内部，且联动块的中心处开设有通孔；所述联动块的通孔内部转动连接有联动杆，且联动块的联动杆上设有螺纹，并且联动块的联动杆螺纹连接在压力板a四周螺纹孔的内部。
10、至少一些实施例中，所述压力板b的同步孔内部还滑动连接有密封块，且密封块的内侧贴合联动块的外侧；所述密封块上开设有螺纹孔，且密封块螺纹孔的内部螺纹连接有密封螺栓，并且密封块的密封螺栓滑动连接在压力板b顶部的通孔内部。
11、本实用提供了一种混凝土抗裂加压装置，具有如下有益效果：
12、本实用中，通过主体支撑杆上的方孔与引导杆的滑动连接，和引导杆与侧边板方孔的滑动连接，将侧边板安装在主体上，然后通过固定杆两侧螺母压迫侧边板向内移动，将组合板和连接板固定在侧边板的内侧，而组合板与连接板组成的限制面积还能通过抽离连接板进行调节，方便工作人员生产另一型号的混凝土块，提高本装置的应用范围，并且引导杆上还安装有夹持块，工作人员能通过夹持块上的定位螺栓进一步对组合板和连接板的位置进行限制，提高侧边板与组合板和连接板组成空间的牢固性。
13、此外，通过加压板的加压柱与液压设备连接，然后将加压板与调节板连接，而调节板顶部螺纹杆的螺母能调节加压板的位置，方便工作人员根据混凝土块的厚度进行调节，再通过调节板的连接螺栓将压力板a与调节板连接，使加压板上的液压设备能对侧边板与组合板和连接板组成的空间内的混凝土进行加压，破坏混凝土内的气泡，提高混凝土内的紧密性，而且压力板a上的联动块能将压力板a与压力板b连接，控制本装置的加压范围，方便工作人员根据混凝土的型号进行调节，最后通过电动机电机轴的螺纹杆带动底托板移动，将成型的混凝土块从本装置的内部排出，并且底托板上还安装有限位板，能提高底托板的稳定性。
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1.一种混凝土抗裂加压装置，包括：主体(1)和加压板(4)；其特征在于；所述主体(1)的底部后侧中心处固定连接有电动机(101)，且电动机(101)线路连接电源；所述主体(1)底部左右两侧呈对称状固定连接有导向杆，且主体(1)上还安装有底托板(102)；所述底托板(102)的左右两侧呈对称状开设有导向孔，且底托板(102)的导向孔内部滑动连接有主体(1)的导向杆，并且底托板(102)的后侧中心处开设有螺纹孔；所述主体(1)的左右两侧呈对称状转动连接有限位杆(103)，且限位杆(103)的外侧固定连接有转动把手；所述限位杆(103)上设有螺纹，且限位杆(103)上安装有限位板(1031)；所述主体(1)的顶部左右两侧呈对称状固定连接有支撑杆，且主体(1)支撑杆的中心处开设有螺纹孔；所述主体(1)支撑杆上呈对称状开设有方孔，且主体(1)支撑杆的方孔分别位于主体(1)支撑杆螺纹孔的上下两侧；所述主体(1)的顶部呈对称状安装有侧边板(2)，且侧边板(2)的左右两侧中心处开设有通孔，并且侧边板(2)的通孔内部滑动连接有固定杆(201)；所述固定杆(201)上设有螺纹，且固定杆(201)的两
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂加压装置，其特征在于，
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...【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗裂加压装置，包括：主体(1)和加压板(4)；其特征在于；所述主体(1)的底部后侧中心处固定连接有电动机(101)，且电动机(101)线路连接电源；所述主体(1)底部左右两侧呈对称状固定连接有导向杆，且主体(1)上还安装有底托板(102)；所述底托板(102)的左右两侧呈对称状开设有导向孔，且底托板(102)的导向孔内部滑动连接有主体(1)的导向杆，并且底托板(102)的后侧中心处开设有螺纹孔；所述主体(1)的左右两侧呈对称状转动连接有限位杆(103)，且限位杆(103)的外侧固定连接有转动把手；所述限位杆(103)上设有螺纹，且限位杆(103)上安装有限位板(1031)；所述主体(1)的顶部左右两侧呈对称状固定连接有支撑杆，且主体(1)支撑杆的中心处开设有螺纹孔；所述主体(1)支撑杆上呈对称状开设有方孔，且主体(1)支撑杆的方孔分别位于主体(1)支撑杆螺纹孔的上下两侧；所述主体(1)的顶部呈对称状安装有侧边板(2)，且侧边板(2)的左右两侧中心处开设有通孔，并且侧边板(2)的通孔内部滑动连接有固定杆(201)；所述固定杆(201)上设有螺纹，且固定杆(201)的两端分别螺纹连接有螺母，并且固定杆(201)的螺母内侧分别贴合侧边板(2)的外侧表面；所述侧边板(2)的左右两侧分别呈对称状开设有方孔，且侧边板(2)的方孔分别位于侧边板(2)中心处的通孔的上下两侧；所述侧边板(2)的方孔内部滑动连接有引导杆(202)，且引导杆(202)上滑动连接有夹持块(2021)，并且引导杆(202)还滑动连接在主体(1)支撑杆的方孔内部；所述主体(1)的顶部还安装有组合板(3)，且组合板(3)分为两块，并且组合板(3)的右侧分别开设有连接槽；所述两块组合板(3)之间还安装有连接板(301)，且连接板(301)的左右两侧分别开设有连接槽；所述加...
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