【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料的分离及成膜技术，具体涉及一种离心过滤式成膜装置。
技术介绍
1、在当前的材料制备与液体分离领域，高效且精准的过滤成膜技术至关重要。传统的过滤方法，如重力过滤，依赖液体自身重力通过滤材实现固液分离，其效率极为低下，对于大量待处理液体而言，处理周期长，难以满足工业化生产的需求。压力过滤虽然在一定程度上提高了过滤速度，通过施加外力迫使液体通过滤膜，但对于一些微小颗粒的截留效果有限，且容易因压力不均导致滤膜局部受损，影响过滤质量与滤膜使用寿命。而在成膜方面，现有的成膜技术，例如溶液浇铸法，难以精确控制膜的厚度与孔径均匀性，对于制备具有特定性能要求的微纳米级薄膜存在较大挑战。此外，这些传统方法在面对复杂成分的微纳米材料悬浊液时，往往无法有效分离和制备高质量的薄膜，导致产品质量参差不齐，限制了相关领域的进一步发展。
2、在离心过滤
，现有的离心过滤装置在结构设计上存在诸多不足。例如一种微米及亚微米级颗粒离心式过滤收集的控制结构(申请号为201610797678.6)，该方法主要实现大颗粒和小颗粒的分离，无法实现固液分离，离心过程结束后，缺少离心力，液体可能会产生回流，缺少顶盖，高速离心情况下液体可能会从装置中飞出。
3、综上所述，开发一种能够高效、精准地实现微纳米材料悬浊液过滤成膜，且结构稳定、操作便捷的离心过滤式成膜装置具有迫切的现实需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种离心过滤式成膜装置。
2、为达到上述
3、一种离心过滤式成膜装置，包括桶体，所述桶体包括第一桶壁、第二桶壁和第三桶壁，所述第二桶壁环绕所述第一桶壁设置，所述第三桶壁环绕所述第二桶壁设置，所述第一桶壁、所述第二桶壁和所述第三桶壁之间均具有间隔，所述第一桶壁和所述第二桶壁之间的间隔区为原液区，所述第二桶壁和所述第三桶壁之间的间隔区为滤液区；
4、所述第二桶壁上开设有若干过滤孔，所述原液区和所述滤液区通过所述过滤孔连通，所述过滤孔处安装有滤膜和滤板，所述滤膜一侧为所述原液区，另一侧为所述滤板；
5、所述桶体上盖设有与其尺寸配合的桶盖；
6、所述桶体连接动力驱动件。
7、进一步的，所述滤膜与所述滤板可拆卸连接。
8、进一步的，所述第二桶壁在安装所述滤板处具有斜面设计。
9、进一步的，所述桶盖与所述桶体的连接处设有密封圈。
10、进一步的，所述动力驱动件为电机，所述电机的输出轴与所述桶体转动连接。
11、进一步的，所述桶体、所述桶盖和所述动力驱动件三者通过固定元件连接。
12、进一步的，所述滤板孔径大于所述滤膜的孔径。
13、进一步的，所述滤板为高硼硅玻璃、石英砂等材质的砂芯滤板。
14、进一步的，所述原液区截面面积小于所述滤液区截面面积。
15、进一步的，各所述过滤孔沿所述第二桶壁周向呈顺序开设。
16、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
17、1、通过可更换滤膜的设计使得装置能够根据不同的过滤要求，选择合适孔径的滤膜，实现对微纳米材料悬浊液中不同粒径杂质的精准过滤，固液分离效果好，且不会产生回流的问题，可将微纳米级材料特别是二维材料在离心力的作用下压成薄膜，应用与柔性电子器件等领域，同时解决了现有成膜技术中膜厚度与孔径均匀性难以控制的问题；
18、2、桶体与电机通过固定元件的连接，保证了装置在高速旋转时的稳定性，避免了因晃动带来的安全隐患和过滤效果不佳的问题。桶体在砂芯滤板附近的斜面设计，既有助于少量液体流向滤膜，提高了液体的利用率，减少了残留与浪费，又方便了可更换滤膜的拆卸和安装定位，提高了操作的便捷性。
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1.一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，包括桶体，所述桶体包括第一桶壁、第二桶壁和第三桶壁，所述第二桶壁环绕所述第一桶壁设置，所述第三桶壁环绕所述第二桶壁设置，所述第一桶壁、所述第二桶壁和所述第三桶壁之间均具有间隔，所述第一桶壁和所述第二桶壁之间的间隔区为原液区，所述第二桶壁和所述第三桶壁之间的间隔区为滤液区；
2.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述滤膜与所述滤板可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述第二桶壁在安装所述滤板处具有斜面设计。
4.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述桶盖与所述桶体的连接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述动力驱动件为电机，所述电机的输出轴与所述桶体转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述桶体、所述桶盖和所述动力驱动件三者通过固定元件连接。
7.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述滤板孔径大
8.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述滤板为高硼硅玻璃、石英砂等材质的砂芯滤板。
9.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述原液区截面面积小于所述滤液区截面面积。
10.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，各所述过滤孔沿所述第二桶壁周向呈顺序开设。
...【技术特征摘要】
1.一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，包括桶体，所述桶体包括第一桶壁、第二桶壁和第三桶壁，所述第二桶壁环绕所述第一桶壁设置，所述第三桶壁环绕所述第二桶壁设置，所述第一桶壁、所述第二桶壁和所述第三桶壁之间均具有间隔，所述第一桶壁和所述第二桶壁之间的间隔区为原液区，所述第二桶壁和所述第三桶壁之间的间隔区为滤液区；
2.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述滤膜与所述滤板可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述第二桶壁在安装所述滤板处具有斜面设计。
4.根据权利要求1所述的一种离心过滤式成膜装置，其特征在于，所述桶盖与所述桶体的连接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一...
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