【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢铸件，具体为一种高稳定性耐高温的不锈钢铸件。
技术介绍
1、不锈钢铸件，是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。耐高温不锈钢铸件常用于运输高热流体。
2、在中国专利公告号为cn218883344u的技术专利中提出了一种耐高温不锈钢铸件，其通过利用设置的焊接顶板、内部导热板、散热鳍片安装基座、对接底座、散热鳍片主体和锁紧机构，方便在不锈钢铸件主体的顶部加装散热鳍片主体来对不锈钢铸件主体进行散热，使得不锈钢铸件主体耐高温的同时，散热好，不易受损老化。
3、但是该种耐高温不锈钢铸件，一方面需要额外的焊接加工作业，使得铸件的组装耗时较长，另一方面，散热翅片仅在一个方向上进行固定，使得散热翅片容易受碰撞或振动等影响产生脱落。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供了一种高稳定性耐高温的不锈钢铸件，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性耐高温的不锈钢铸件，包括铸件主体，还包括导热组件、两个压板、若干个双头螺柱以及双头螺柱两倍数量的螺母，所述导热组件包括多组导热部，多组所述导热部围拢在铸件主体的外侧并覆盖铸件主体的外壁，两
5、优选的，所述导热部包括贴板、两个外缘延伸部以及多个散热翅片，所述贴板的内壁贴合铸件主体的外壁，两个所述外缘延伸部形成在贴板的两端，多个所述散热翅片形成在贴板的外壁上，并且每个所述散热翅片的两端分别与两个外缘延伸部之间固定连接，每两个所述散热翅片之间均具有空隙，每个所述散热翅片上均形成有至少一个的插槽，并且导热部中多个所述散热翅片上的插槽延贴板长度方向对齐，所述双头螺柱穿过位于同一轴线上的插槽，并且双头螺柱的外壁与插槽的内壁相接触。
6、在进一步中优选的是，所述铸件主体的外壁上形成有数量与导热部数量相等的定位部，所述定位部的长度与铸件主体的长度相适配，所述外缘延伸部上形成有与定位部相配合的定位槽，所述导热部利用外缘延伸部上的定位槽插设在定位部的外侧。
7、在进一步中优选的是，所述压板朝向铸件主体的一侧形成有插入部，所述插入部插入至铸件主体的内腔中，所述压板上还形成有多个可被双头螺柱穿过的连接孔。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比，本技术提供了一种高稳定性耐高温的不锈钢铸件，具备以下有益效果：
10、1、本技术中，通过铸件主体与导热组件、压板、双头螺柱以及螺母的配合设置，使得导热组件既可以较为方便的组装固定在铸件主体外侧，减少焊接加工作业，还可以使得导热组件较为稳定的组装在铸件主体外侧，减少铸件使用时导热组件的脱落。
11、2、本技术中，通过铸件主体在传输介质时可以利用导热组件导热，从而增大了铸件的散热效率，进而可以减少铸件在传输高温介质时受热变形；通过铸件主体外侧定位部的设置，使得铸件主体可以利用其外侧分布的多个定位部增强其机械强度，减少铸件主体的变形。
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1.一种高稳定性耐高温的不锈钢铸件，包括铸件主体(10)，其特征在于，还包括导热组件(20)、两个压板(30)、若干个双头螺柱(40)以及双头螺柱(40)两倍数量的螺母(50)，所述导热组件(20)包括多组导热部，多组所述导热部围拢在铸件主体(10)的外侧并覆盖铸件主体(10)的外壁，两个所述压板(30)分别设置在铸件主体(10)的两端，并且两个所述压板(30)的相向侧分别与导热部的两端贴合接触，每个所述双头螺柱(40)均贯穿两个压板(30)以及一组导热部，并且双头螺柱(40)的两端各套设有一个与之螺纹连接的螺母(50)，所述螺母(50)预紧固使得两个压板(30)和若干个双头螺柱(40)将导热组件(20)中的多组导热部固定。
2.根据权利要求1所述的高稳定性耐高温的不锈钢铸件，其特征在于：所述导热部包括贴板(21)、两个外缘延伸部(22)以及多个散热翅片(23)，所述贴板(21)的内壁贴合铸件主体(10)的外壁，两个所述外缘延伸部(22)形成在贴板(21)的两端，多个所述散热翅片(23)形成在贴板(21)的外壁上，并且每个所述散热翅片(23)的两端分别与两个外缘延伸部
3.根据权利要求2所述的高稳定性耐高温的不锈钢铸件，其特征在于：每个所述散热翅片(23)上均形成有至少一个的插槽(25)，并且导热部中多个所述散热翅片(23)上的插槽(25)延贴板(21)长度方向对齐，所述双头螺柱(40)穿过位于同一轴线上的插槽(25)，并且双头螺柱(40)的外壁与插槽(25)的内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的高稳定性耐高温的不锈钢铸件，其特征在于：所述铸件主体(10)的外壁上形成有数量与导热部数量相等的定位部(11)，所述定位部(11)的长度与铸件主体(10)的长度相适配。
5.根据权利要求4所述的高稳定性耐高温的不锈钢铸件，其特征在于：所述外缘延伸部(22)上形成有与定位部(11)相配合的定位槽(24)，所述导热部利用外缘延伸部(22)上的定位槽(24)插设在定位部(11)的外侧。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的高稳定性耐高温的不锈钢铸件，其特征在于：所述压板(30)朝向铸件主体(10)的一侧形成有插入部(31)，所述插入部(31)插入至铸件主体(10)的内腔中，所述压板(30)上还形成有多个可被双头螺柱(40)穿过的连接孔(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种高稳定性耐高温的不锈钢铸件，包括铸件主体(10)，其特征在于，还包括导热组件(20)、两个压板(30)、若干个双头螺柱(40)以及双头螺柱(40)两倍数量的螺母(50)，所述导热组件(20)包括多组导热部，多组所述导热部围拢在铸件主体(10)的外侧并覆盖铸件主体(10)的外壁，两个所述压板(30)分别设置在铸件主体(10)的两端，并且两个所述压板(30)的相向侧分别与导热部的两端贴合接触，每个所述双头螺柱(40)均贯穿两个压板(30)以及一组导热部，并且双头螺柱(40)的两端各套设有一个与之螺纹连接的螺母(50)，所述螺母(50)预紧固使得两个压板(30)和若干个双头螺柱(40)将导热组件(20)中的多组导热部固定。
2.根据权利要求1所述的高稳定性耐高温的不锈钢铸件，其特征在于：所述导热部包括贴板(21)、两个外缘延伸部(22)以及多个散热翅片(23)，所述贴板(21)的内壁贴合铸件主体(10)的外壁，两个所述外缘延伸部(22)形成在贴板(21)的两端，多个所述散热翅片(23)形成在贴板(21)的外壁上，并且每个所述散热翅片(23)的两端分别与两个外缘延伸部(22)之间固定连接，每两个所述散热翅片(23)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖文涛，王明金，吴昊，张春祥，范维棒，张孟，俞成伟，
申请(专利权)人：沧州坤兴不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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