【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎机，具体为一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机。
技术介绍
1、齿辊破碎机是一种用于破碎物料的机器设备，它采用两个带有齿的辊轮，通过工作时相互旋转来挤碾破碎物料。这种机器设备通常用于矿业破碎，特别是在炼焦厂中，用于切焦，即对石油焦炭或者煤焦炭的破碎。齿辊破碎机主要由两个相对转动的辊轴组成，辊轴之上布满鳄鱼齿状的突起。此外，齿辊破碎机还适用于处理中等硬度以下的脆性物料，如烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业的矿石中细碎作业。齿辊长时间使用发热严重，导致齿辊寿命降低，且破碎后的物料没有过滤，无法直接获得所需的颗粒度大小，费时费力，因此，现有的齿辊破碎机主要有以下问题：（1）没有对齿辊降温，导致齿辊寿命降低，（2）没有对物料进行过滤，无法直接获得所需物料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，包括外壳，所述外壳上滑动安装有集流板，所述集流板一侧安装有第一电缸，所述集流板上方安装有喷淋筒，所述喷淋筒一侧安装有循环箱，所述集流板下方安装有多组齿辊，多组所述齿辊内安装有双金属板、制冷板和线圈，多组所述齿辊一侧安装有调节机构，多组所述齿辊下方安装有筛网，所述筛网一侧安装有清洁板，正对于筛网下方的所述外壳上设置有下料口；
3、所述集流板
4、多组所述齿辊外侧均设置有齿形，所述齿形对物料进行破碎处理，多组所述齿辊内部中空，多组所述齿辊的内壁上设置有若干个第一腔室，所述双金属板由两种不同膨胀系数的金属板和绝缘材质组成，两种不同膨胀系数的所述金属板相互焊接，两种不同膨胀系数的所述金属板的一端均设置有绝缘材质，两种所述金属板均通过绝缘材质安装于靠近第一腔室的齿辊内壁上，两种不同膨胀系数的所述金属板另一端均设置有绝缘板，所述绝缘板通过万向节连接有滑动环，所述滑动环套设于线圈上，所述线圈安装于所述齿辊内壁上。
5、所述滑动环内侧与线圈接触，所述滑动环和线圈均与控制系统电性连接，所述制冷板设置有多组，所述制冷板位于双金属板一侧，所述制冷板安装于齿辊的内壁上，所述制冷板与控制系统电性连接。
6、所述集流板设置有两组，两组所述集流板之间连接有多组伸缩膜，多组所述伸缩膜为柔性材质制成，两组所述集流板上均滑动安装有导向轴，所述导向轴设置有多组，多组所述导向轴均安装于外壳上，两组所述集流板均连接有第一电缸的输出轴，所述第一电缸安装于相邻两组导向轴之间的外壳上，控制系统可调节两侧第一电缸的伸缩频率和伸缩距离，来对两侧集流板的振动频率进行调节，实现物料送料速度的调整，以适应不同物料的场合，并且能够防止物料堆积在相邻两组集流板的底部；
7、所述喷淋筒由内套筒和外套筒组成，所述内套筒和外套筒分别安装于两侧的集流板上，所述内套筒滑动安装于外套筒内部，所述内套筒和外套筒之间为滑动密封连接，所述内套筒和外套筒均设置有若干个喷洒孔，若干个所述喷洒孔内均安装有单向阀，两组所述集流板的纵截面呈“v”型，所述伸缩膜随着两组集流板的移动进行拉伸和收缩，防止物料通过相邻两组集流板之间的间隙落下，造成物料泄漏。
8、将物料放置在两组集流板之间，按下控制面板上的启动按钮，控制系统控制第一电缸、驱动电机和第二电缸工作，两侧的第一电缸分别带动两侧的集流板往复移动，使两侧集流板上的物料振动，振动后的物料通过两组集流板之间的间隙落下，物料落在两组齿辊之间，驱动电机通过万向节带动齿辊旋转，使两组齿辊对物料进行破碎，破碎后的物料从两组齿辊之间落下至筛网上，颗粒较小的物料穿过筛网从下料口排出，颗粒较大的物料沉积在筛网上，第二电缸带动清洁板往复移动，使清洁板下侧和两侧的毛刷从筛网一侧运动至另一侧，毛刷对筛网表面进行清洁，并将沉积的大颗粒物收集并推送，防止筛网堵塞，确保筛网的过滤效果。
9、清洁板运动时，控制系统控制真空泵工作，清洁板上的磁铁跟随移动至靠近转动板上的磁铁时，两侧的磁铁在排斥力作用下，使转动板上的磁铁带动转动板在吸附箱转动，此时，转动板将吸附箱打开，真空泵将毛刷推动的大颗粒物料抽吸至吸附箱内，大颗粒物料通过管道和真空泵输送至循环箱内，从循环箱落下至集流板上，之后，通过齿辊再次破碎，并经过筛网再次过滤，形成循环处理，无需人工重新搬运进行再次破碎，省时省力。
10、所述筛网安装于外壳上，所述清洁板下侧和两侧设置有毛刷，所述清洁板下侧和两侧的毛刷与筛网上侧接触，所述清洁板上连接有第二电缸的输出轴，所述第二电缸安装于外壳上，正对于清洁板的所述外壳上安装有吸附箱，所述吸附箱上通过扭簧转动安装有转动板，所述清洁板和转动板相对的一端均设置有磁铁，两组所述磁铁相对一端的磁极相同，转动板通过扭簧竖直压在吸附箱上，转动板将吸附箱密封。
11、所述循环箱安装于集流板上，循环箱和吸附箱之间的所述外壳上安装有真空泵，所述真空泵安装于外壳上，所述真空泵的进口和出口分别通过管道与吸附箱和循环箱连接。
12、齿辊两侧的所述外壳上均设置有滑动槽，多组所述齿辊通过滑动槽滑动安装于外壳上，所述滑动槽对齿辊限位，多组所述齿辊均通过万向节连接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机安装于外壳上。
13、所述调节机构包括调节板和第三电缸，所述调节板通过轴承安装于齿辊上，所述调节板下侧与外壳滑动连接，所述调节板通过外壳进行限位和支撑，所述调节板安装于第三电缸的输出轴上，所述第三电缸安装于外壳上，控制系统可通过调节机构来对相邻两组齿辊之间的距离进行调节，控制系统控制第三电缸工作，第三电缸上的输出轴带动调节板移动，调节板带动齿辊移动，使两侧的齿辊之间的间隙发生变化，实现破碎颗粒度大小的调整，调节板内的轴承和齿辊连接的万向节，可确保驱动电机带动齿辊旋转不受影响，实现齿辊旋转的同时进行调节，无需停机，节约时间。
14、所述第一电缸、第二电缸、驱动电机和第三电缸均内置有编码器、位移传感器和压力传感器，所述第一电缸内的编码器和压力传感器实时监测两侧集流板的位置和状态，所述第二电缸内的编码器和压力传感器实时监测清洁板的位置和状态，所述第三电缸内的编码器和压力传感器实时监测两侧齿辊的位置和状态。
15、所述外壳上安装有控制面板，所述控制面板内设置有控制系统，所述喷淋筒上内套筒和外套筒均通过管道与喷淋系统连接，所述喷淋系统安装于外壳上，所述喷淋系统通过管道和喷淋筒向物料喷洒液体，喷淋筒上的内套筒和外套筒跟随两侧的集流板进行收缩和伸长，工作人员可通过喷淋系统给喷淋筒加注液体，达到降尘等目的，由于内套筒和外套筒伸出的长度等于两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：包括外壳（11），所述外壳（11）上滑动安装有集流板（14），所述集流板（14）一侧安装有第一电缸（2），所述集流板（14）上方安装有喷淋筒（15），所述喷淋筒（15）一侧安装有循环箱（13），所述集流板（14）下方安装有多组齿辊（21），多组所述齿辊（21）内安装有双金属板（22）、制冷板（25）和线圈（24），多组所述齿辊（21）一侧安装有调节机构，多组所述齿辊（21）下方安装有筛网（3），所述筛网（3）一侧安装有清洁板（31），正对于筛网（3）下方的所述外壳（11）上设置有下料口（19）；
2.根据权利要求1所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：多组所述齿辊（21）外侧均设置有齿形，所述齿形对物料进行破碎处理，多组所述齿辊（21）内部中空，多组所述齿辊（21）的内壁上设置有若干个第一腔室（26），所述双金属板（22）由两种不同膨胀系数的金属板和绝缘材质组成，两种不同膨胀系数的所述金属板相互焊接，两种不同膨胀系数的所述金属板的一端均设置有绝缘材质，两种所述金属板均通过绝缘材质安装于靠近
3.根据权利要求2所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述滑动环（23）内侧与线圈（24）接触，所述滑动环（23）和线圈（24）均与控制系统电性连接，所述制冷板（25）设置有多组，所述制冷板（25）位于双金属板（22）一侧，所述制冷板（25）安装于齿辊（21）的内壁上，所述制冷板（25）与控制系统电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述集流板（14）设置有两组，两组所述集流板（14）之间连接有多组伸缩膜（16），多组所述伸缩膜（16）为柔性材质制成，两组所述集流板（14）上均滑动安装有导向轴（18），所述导向轴（18）设置有多组，多组所述导向轴（18）均安装于外壳（11）上，两组所述集流板（14）均连接有第一电缸（2）的输出轴，所述第一电缸（2）安装于相邻两组导向轴（18）之间的外壳（11）上；
5.根据权利要求4所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述筛网（3）安装于外壳（11）上，所述清洁板（31）下侧和两侧设置有毛刷，所述清洁板（31）下侧和两侧的毛刷与筛网（3）上侧接触，所述清洁板（31）上连接有第二电缸（32）的输出轴，所述第二电缸（32）安装于外壳（11）上，正对于清洁板（31）的所述外壳（11）上安装有吸附箱（33），所述吸附箱（33）上通过扭簧转动安装有转动板（34），所述清洁板（31）和转动板（34）相对的一端均设置有磁铁，两组所述磁铁相对一端的磁极相同。
6.根据权利要求5所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述循环箱（13）安装于集流板（14）上，循环箱（13）和吸附箱（33）之间的所述外壳（11）上安装有真空泵（17），所述真空泵（17）安装于外壳（11）上，所述真空泵（17）的进口和出口分别通过管道与吸附箱（33）和循环箱（13）连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：齿辊（21）两侧的所述外壳（11）上均设置有滑动槽，多组所述齿辊（21）通过滑动槽滑动安装于外壳（11）上，所述滑动槽对齿辊（21）限位，多组所述齿辊（21）均通过万向节连接有驱动电机（4）的输出轴，所述驱动电机（4）安装于外壳（11）上。
8.根据权利要求7所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述调节机构包括调节板（41）和第三电缸（42），所述调节板（41）通过轴承安装于齿辊（21）上，所述调节板（41）下侧与外壳（11）滑动连接，所述调节板（41）通过外壳（11）进行限位和支撑，所述调节板（41）安装于第三电缸（42）的输出轴上，所述第三电缸（42）安装于外壳（11）上。
9.根据权利要求8所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述第一电缸（2）、第二电缸（32）、驱动电机（4）和第三电缸（42）均内置有编码器、位移传感器和压力传感器。
10.根据权利要求9所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述外壳（11）上安装有控制面板（1），所述控制面板（1）内设置有控制系统，所述喷淋筒（15）上内套筒和外套筒均通...
【技术特征摘要】
1.一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：包括外壳（11），所述外壳（11）上滑动安装有集流板（14），所述集流板（14）一侧安装有第一电缸（2），所述集流板（14）上方安装有喷淋筒（15），所述喷淋筒（15）一侧安装有循环箱（13），所述集流板（14）下方安装有多组齿辊（21），多组所述齿辊（21）内安装有双金属板（22）、制冷板（25）和线圈（24），多组所述齿辊（21）一侧安装有调节机构，多组所述齿辊（21）下方安装有筛网（3），所述筛网（3）一侧安装有清洁板（31），正对于筛网（3）下方的所述外壳（11）上设置有下料口（19）；
2.根据权利要求1所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：多组所述齿辊（21）外侧均设置有齿形，所述齿形对物料进行破碎处理，多组所述齿辊（21）内部中空，多组所述齿辊（21）的内壁上设置有若干个第一腔室（26），所述双金属板（22）由两种不同膨胀系数的金属板和绝缘材质组成，两种不同膨胀系数的所述金属板相互焊接，两种不同膨胀系数的所述金属板的一端均设置有绝缘材质，两种所述金属板均通过绝缘材质安装于靠近第一腔室（26）的齿辊（21）内壁上，两种不同膨胀系数的所述金属板另一端均设置有绝缘板，所述绝缘板通过万向节连接有滑动环（23），所述滑动环（23）套设于线圈（24）上，所述线圈（24）安装于所述齿辊（21）内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述滑动环（23）内侧与线圈（24）接触，所述滑动环（23）和线圈（24）均与控制系统电性连接，所述制冷板（25）设置有多组，所述制冷板（25）位于双金属板（22）一侧，所述制冷板（25）安装于齿辊（21）的内壁上，所述制冷板（25）与控制系统电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有破碎物颗粒度调整功能的齿辊破碎机，其特征在于：所述集流板（14）设置有两组，两组所述集流板（14）之间连接有多组伸缩膜（16），多组所述伸缩膜（16）为柔性材质制成，两组所述集流板（14）上均滑动安装有导向轴（18），所述导向轴（18）设置有多组，多组所述导向轴（18）均安装于外壳（11）上，两组所述集流板（14）均连接有第一电缸（2）的输出轴，所述第一电缸（2）安装于相邻两组导向轴（18）之间的外壳（11）上；
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾延华，李子恒，
申请(专利权)人：郑州市天赐重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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