一种切削液循环处理装置制造方法及图纸

技术编号:44728503 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-21 17:53
本技术公开了一种切削液循环处理装置,包括处理箱,处理箱两侧的内壁上通过轴承转动连接有转轴,且转轴两侧的外壁上分别焊接有过滤网,转轴顶部和底部的外壁上均焊接有挡板,处理箱前侧的外壁上通过螺栓固定有传动盒,且转轴位于传动盒内部的一端焊接有齿轮,传动盒一侧的外壁上通过螺栓固定有液压缸,且液压缸的输出端上设置有齿板。本技术液压缸带动齿板移动与齿轮啮合,能够使齿轮带动转轴转动,转轴会带动过滤网和挡板转动,能够将过滤网上的过滤掉的金属杂质倒入到收集盒的内部,无需经常将处理箱打开将金属杂质取出,更加的方便,提高了使用性能,电机带动凸轮转动,能够凸轮有秩序的对敲击块挤压使敲击块移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削液,具体涉及一种切削液循环处理装置


技术介绍

1、切削液是一种用在金属切削和磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能与易稀释特点,在金属机加工过程中所使用到的切削液一般都需要经过处理后循环利用。

2、如公告号为cn 220183144u,授权公告日为2023.12.15的一种废切削液净化处理装置,包括处理箱,所述处理箱的上端滑动连接有箱盖,所述箱盖的上端设有进液口,所述箱盖的左侧设有固定机构,所述箱盖通过固定机构和处理箱活动连接,所述处理箱的左侧设有排液口,所述处理箱的正面设有控制模块,所述处理箱的上端设有添加口,所述处理箱的右侧固定安装有驱动电机。

3、上述以及在现有技术中,对切削液处理时会用到过滤网将切削液内部的金属杂质过滤掉,但是过滤一段时间后,过滤掉的金属杂质会堆积在过滤网上,还需经常打开处理箱取出,因此,亟需设计一种切削液循环处理装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种切削液循环处理装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种切削液循环处理装置,包括处理箱,所述处理箱两侧的内壁上通过轴承转动连接有转轴,且转轴两侧的外壁上分别焊接有过滤网,所述转轴顶部和底部的外壁上均焊接有挡板,所述处理箱前侧的外壁上通过螺栓固定有传动盒,且转轴位于传动盒内部的一端焊接有齿轮,所述传动盒一侧的外壁上通过螺栓固定有液压缸,且液压缸的输出端上设置有齿板,所述齿板与齿轮互相啮合,所述处理箱的内部滑动插接有收集盒。

4、进一步的,所述处理箱一侧的外壁上通过螺栓固定有敲击箱,且敲击箱顶部的外壁上通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴上设置有凸轮。

5、进一步的,所述处理箱一侧的外壁上通过螺栓固定有回移盒,且回移盒的内部滑动连接有敲击块。

6、进一步的,所述回移盒的内壁上设置有敲击块相连接的弹簧,且弹簧套接在敲击块的外部,所述过滤网顶部的外壁上焊接有凸起。

7、进一步的,所述处理箱的内壁上焊接有挡座,且挡座顶部的外壁上通过螺栓固定有细滤管。

8、进一步的,所述处理箱的内部设置有冷却管,且冷却管的两端均延伸至处理箱的外部。

9、进一步的,所述处理箱一侧的外壁上从上至下依次焊接有进液管、出水管和出液管,所述处理箱的内部设置有下液管,且进液管、下液管、出水管和出液管上均设置有电磁阀。

10、在上述技术方案中,本技术提供的一种切削液循环处理装置,(1)通过设置的转轴、过滤网、挡板、传动盒、齿轮、液压缸和齿板,液压缸带动齿板移动与齿轮啮合,能够使齿轮带动转轴转动,转轴会带动过滤网和挡板转动,能够将过滤网上的过滤掉的金属杂质倒入到收集盒的内部,无需经常将处理箱打开将金属杂质取出,更加的方便,提高了使用性能;(2)通过设置的敲击箱、电机、凸轮、回移盒、敲击块、弹簧和凸起,电机带动凸轮转动,能够凸轮有秩序的对敲击块挤压使敲击块移动,加上弹簧的弹力将敲击块推回,进而能够使敲击块有秩序的敲击凸起,能够对过滤网产生震动,可使过滤网上以及网孔内部的金属杂质下落至收集盒的内部;(3)通过设置的挡座、细滤管、出水管和出液管,关闭出液管上的电磁阀,通过出液管箱处理想的内部通入水,能够对细滤管反向冲洗,冲洗后的水通过出水管通出,实现了反冲洗功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切削液循环处理装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)两侧的内壁上通过轴承转动连接有转轴(2),且转轴(2)两侧的外壁上分别焊接有过滤网(3),所述转轴(2)顶部和底部的外壁上均焊接有挡板(4),所述处理箱(1)前侧的外壁上通过螺栓固定有传动盒(5),且转轴(2)位于传动盒(5)内部的一端焊接有齿轮(6),所述传动盒(5)一侧的外壁上通过螺栓固定有液压缸(7),且液压缸(7)的输出端上设置有齿板(8),所述齿板(8)与齿轮(6)互相啮合,所述处理箱(1)的内部滑动插接有收集盒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液循环处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)一侧的外壁上通过螺栓固定有敲击箱(9),且敲击箱(9)顶部的外壁上通过螺栓固定有电机(10),所述电机(10)的输出轴上设置有凸轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种切削液循环处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)一侧的外壁上通过螺栓固定有回移盒(12),且回移盒(12)的内部滑动连接有敲击块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种切削液循环处理装置,其特征在于,所述回移盒(12)的内壁上设置有敲击块(13)相连接的弹簧(14),且弹簧(14)套接在敲击块(13)的外部,所述过滤网(3)顶部的外壁上焊接有凸起(15)。

5.根据权利要求4所述的一种切削液循环处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的内壁上焊接有挡座(17),且挡座(17)顶部的外壁上通过螺栓固定有细滤管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种切削液循环处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的内部设置有冷却管(19),且冷却管(19)的两端均延伸至处理箱(1)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种切削液循环处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)一侧的外壁上从上至下依次焊接有进液管(20)、出水管(22)和出液管(23),所述处理箱(1)的内部设置有下液管(21),且进液管(20)、下液管(21)、出水管(22)和出液管(23)上均设置有电磁阀(24)。

...

【技术特征摘要】

1.一种切削液循环处理装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)两侧的内壁上通过轴承转动连接有转轴(2),且转轴(2)两侧的外壁上分别焊接有过滤网(3),所述转轴(2)顶部和底部的外壁上均焊接有挡板(4),所述处理箱(1)前侧的外壁上通过螺栓固定有传动盒(5),且转轴(2)位于传动盒(5)内部的一端焊接有齿轮(6),所述传动盒(5)一侧的外壁上通过螺栓固定有液压缸(7),且液压缸(7)的输出端上设置有齿板(8),所述齿板(8)与齿轮(6)互相啮合,所述处理箱(1)的内部滑动插接有收集盒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液循环处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)一侧的外壁上通过螺栓固定有敲击箱(9),且敲击箱(9)顶部的外壁上通过螺栓固定有电机(10),所述电机(10)的输出轴上设置有凸轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种切削液循环处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)一侧的外壁上通过螺栓固定有回移盒(12),且回移盒(12)的内部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:左建民王惠敏
申请(专利权)人:江苏欧仕达润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1