【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混料机，具体的，涉及一种方便进料的双螺旋混料机。
技术介绍
1、在传统双螺旋混料机的实际应用场景中，抱轴问题一直是困扰生产效率与产品质量的顽疾。其工作时，物料在搅拌过程中，由于多种因素影响，易附着、堆积在螺旋轴上。例如，当处理具有粘性的物料，像某些食品加工中的酱料类原料，或是化工领域的高粘性胶体时，物料会紧紧粘附在轴表面，随着时间推移，逐渐形成厚厚的堆积层，最终导致抱轴现象出现。
2、由于堆积的物料已紧紧附着，甚至可能硬化，普通的清理工具难以有效清除。人工清理不仅耗费大量的人力与时间，效率低下，还可能因清理人员操作不当，对螺旋轴表面造成损伤，影响设备的使用寿命与精度。而采用机械辅助清理，如小型刮刀等工具，也会面临清理不彻底、难以触及复杂死角区域的问题。并且在清理过程中，还需停机操作，这就导致生产线中断，增加了生产成本，降低了生产的连续性与稳定性，对企业的经济效益与生产计划造成诸多不利影响。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种方便进料的双螺旋混料机，解决了传统双螺旋混料机容易抱轴且难以清理，降低了生产连续性与稳定性的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种方便进料的双螺旋混料机，包括：
3、机体；
4、第一螺旋轴，所述第一螺旋轴具有第一主轴和第一螺旋，且绕所述机体中心线公转且自转；
5、第二螺旋轴，所述第二螺旋轴具有第二主轴和第二螺旋，且绕所述机体中心线公转且自转；
6、所述第二螺旋轴的公转角速
7、可选地，所述第一螺旋轴与所述第二螺旋轴的自转角速度相同；还包括：
8、第一转轴，所述第一转轴相对所述机体转动设置，其轴线垂直于水平面；
9、第一支撑杆，所述第一支撑杆设置在所述第一转轴上，所述第一螺旋轴转动设置在所述第一支撑杆上；
10、连接盘，所述连接盘设置在所述第一转轴上，跟随第一转轴同步转动，且与所述第一支撑杆在高度方向间隔布置；
11、第二支撑杆，所述第二支撑杆相对所述连接盘转动设置，所述第二螺旋轴转动设置在所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆的长度小于所述第一支撑杆的长度；
12、可选地，所述第二支撑杆相对所述连接盘转动设置；还包括：
13、第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述机体上；
14、第二齿轮，所述第二齿轮转动设置在所述机体上，且与所述第一齿轮啮合；
15、第三齿轮，所述第三齿轮转动设置在所述机体上，且与所述第二齿轮同轴；
16、第二转轴，所述第二转轴一端设置在所述第二齿轮上，另一端设置在所述第三齿轮上，使得所述第二齿轮和所述第三齿轮同步转动；
17、第四齿轮，所述第四齿轮设置在所述第二支撑杆上，且与所述第三齿轮啮合；
18、第三转轴，所述第三转轴一端设置在所述第四齿轮上，另一端设置在所述第二支撑杆上，使得所述第四齿轮与所述第二支撑杆同步转动。
19、可选地，所述第二齿轮的齿数小于所述第一齿轮的齿数；
20、所述第四齿轮的齿数小于或等于所述第三齿轮的齿数。
21、可选地，所述第三转轴平行于所述第一转轴，且位于所述第一转轴的一侧，相对所述第一转轴偏心布置，所述第三转轴位于所述第一支撑杆在水平方向上远离所述第一螺旋轴的一侧。
22、可选地，所述连接盘具有第一通孔，所述第三转轴穿过所述第一通孔与所述第二支撑杆连接。
23、可选地，还包括：
24、齿箱，所述齿箱转动设置在所述机体上，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮和所述第二转轴均位于所述齿箱内。
25、可选地，所述齿箱具有第二通孔，所述第三转轴通过所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二支撑杆连接。
26、可选地，所述机体具有锥形部；所述第一螺旋轴倾斜布置；所述第一螺旋轴的倾斜角度等于所述锥形部的锥度。
27、可选地，所述第二螺旋轴的倾斜角度大于所述锥形部的锥度，从所述机体的上部至所述机体的下部，所述第二螺旋至所述第一主轴的距离逐渐缩小，所述第一螺旋至所述第二主轴的距离逐渐缩小。
28、本专利技术的工作原理及有益效果为：
29、本专利技术中，第一螺旋轴在绕机体中心线公转和自转过程中，使用第一螺旋对物料进行搅拌。公转使第一螺旋轴在较大范围内进行移动，扩大了物料的混合区域；自转则将物料沿着螺旋线方向提升增加物料之间的相互碰撞和混合，有效提高混料的均匀性。
30、第二螺旋轴的公转速度更快，作为优选，第二螺旋轴的公转速度为第一螺旋轴的2倍或以上，即当第一螺旋轴公转一周时，第二螺旋轴公转两周或以上。这样使得在公转过程中，第一螺旋轴能与第二螺旋轴相遇，作为优选，第一螺旋与第二螺旋在结构上相同，相同的螺距以及螺旋长度，可以更便捷地在工作前调节第一螺旋轴和第二螺旋轴的高度，使得在第一螺旋轴和第二螺旋轴相遇时，第一螺旋和第二螺旋能够实现交错，避免干涉。第二螺旋与第一螺旋相互交错，且分别靠近对方主轴。一方面，能够及时清理主轴上的结块物料，保持主轴表面清洁，降低物料堆积对设备运行的影响；另一方面，交错的螺旋在清理过程中，会再次对物料进行混合，进一步提高混料的均匀度，确保产品质量的稳定性。
31、其中作为优选，第一螺旋轴和第二螺旋轴在螺旋结构相同的基础上，可以使用相同的自转角速度，以使得相遇时，第一螺旋和第二螺旋不会发生干涉。
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1.一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述第一螺旋轴(2)与所述第二螺旋轴(3)的自转角速度相同，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述第二齿轮(9)的齿数小于所述第一齿轮(8)的齿数；
5.根据权利要求3所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述第三转轴(13)平行于所述第一转轴(4)，且位于所述第一转轴(4)的一侧，所述第三转轴(13)位于所述第一支撑杆(5)在水平方向上远离所述第一螺旋轴(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述连接盘(6)具有第一通孔(601)，所述第三转轴(13)穿过所述第一通孔(601)与所述第二支撑杆(7)连接。
7.根据权利要求6所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种方便进料的双螺旋
9.根据权利要求1所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述机体(1)具有锥形部(101)；所述第一螺旋轴(2)倾斜布置；所述第一螺旋轴(2)的倾斜角度等于所述锥形部(101)的锥度。
10.根据权利要求9所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述第二螺旋轴(3)的倾斜角度大于所述锥形部(101)的锥度，从所述机体(1)的上部至所述机体(1)的下部，所述第二螺旋(302)至所述第一主轴(201)的距离逐渐缩小，所述第一螺旋(202)至所述第二主轴(301)的距离逐渐缩小。
...【技术特征摘要】
1.一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述第一螺旋轴(2)与所述第二螺旋轴(3)的自转角速度相同，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述第二齿轮(9)的齿数小于所述第一齿轮(8)的齿数；
5.根据权利要求3所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述第三转轴(13)平行于所述第一转轴(4)，且位于所述第一转轴(4)的一侧，所述第三转轴(13)位于所述第一支撑杆(5)在水平方向上远离所述第一螺旋轴(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种方便进料的双螺旋混料机，其特征在于，所述连接盘(6)具有第一通孔(601)，所述第三转轴(13)穿过所述第一通孔(601)与所述第二支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梓峰，王威，魏三林，肖志勋，刘宇婷，
申请(专利权)人：古莱特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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