一种助剂混合配比系统技术方案

技术编号:44724991 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-21 17:51
本技术公开了一种助剂混合配比系统,包括混合罐、定量缸和原料罐,所述原料罐的上端设有第一进料管,所述原料罐的下端设有第一出料管,所述定量缸的上端设有第二进料管,所述第一进料管与所述第一出料管相连接,所述定量缸的下端设有第二出料管,所述混合罐的上端设有若干第三进料管,所述第二出料管与所述第三进料管一一对应,所述混合罐的下端设有第一驱动电机,所述混合罐内设有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设有第一搅拌桨,所述混合罐的下端设有第一出料口。本技术提供的一种助剂混合配比系统,其结构稳定可靠,能够准确地将助剂配比,并经过混合罐将其稳定地混合,可以保证配比和混合效果,从而保证后续油墨的生产加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混合配比,具体涉及一种助剂混合配比系统


技术介绍

1、油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。为了油墨的生产,需要准确地将助剂进行混合配比,但是,目前的混合配比比例不适合,混合效果不佳,容易导致后续油墨的生产品质不佳。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足,本技术提供了一种助剂混合配比系统。

2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:

3、一种助剂混合配比系统,包括混合罐、定量缸和原料罐,所述原料罐的上端设有第一进料管,所述第一进料管上设有第一加压泵,所述原料罐的下端设有第一出料管,所述定量缸的上端设有第二进料管,所述第一进料管与所述第一出料管相连接,所述定量缸的下端设有第二出料管,所述混合罐的上端设有若干第三进料管,所述第二出料管与所述第三进料管一一对应,所述混合罐的下端设有第一驱动电机,所述混合罐内设有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的下端与所述第一驱动电机相连接,所述第一搅拌轴上设有第一搅拌桨,所述混合罐的下端设有第一出料口。

4、进一步地,所述助剂混合配比系统包括控制面板,所述第一加压泵和所述第一驱动电机均与所述控制面板电性连接,所述第一出料管上设有第一控制阀,所述第二进料管上设有第一配比阀,所述第三进料管上设有第二控制阀,所述第一控制阀、第二控制阀和第一配比阀均与所述控制面板电性连接。

5、进一步地,所述助剂混合配比系统包括若干第一液位传感器,所述第一液位传感器与所述原料罐一一对应,所述第一液位传感器设置在所述原料罐的上端,所述第一液位传感器的下端对应设置于所述原料罐的下端,所述第一液位传感器与所述控制面板电性连接。

6、进一步地,所述助剂混合配比系统包括第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述控制面板电性连接,所述第二驱动电机设置于所述混合罐的上端,所述混合罐内设有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的上端与所述第二驱动电机相连接,所述混合罐的上端设有第一锥形收口,所述第一锥形收口对应于所述第三进料管的下方,所述第二搅拌轴的下端设有若干第一支撑杆,所述第一支撑杆的下端设有第一刮板,所述第一刮板与所述第一锥形收口相匹配。

7、进一步地,所述第一锥形收口上均匀设有若干第一通孔。

8、本技术公开的一种助剂混合配比系统,与现有技术相比,其有益效果在于,其结构稳定可靠,能够准确地将助剂配比,并经过混合罐将其稳定地混合,可以保证配比和混合效果,从而保证后续油墨的生产加工。

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【技术保护点】

1.一种助剂混合配比系统,其特征在于,包括混合罐(100)、定量缸(200)和原料罐(300),所述原料罐(300)的上端设有第一进料管(310),所述第一进料管(310)上设有第一加压泵(311),所述原料罐(300)的下端设有第一出料管(320),所述定量缸(200)的上端设有第二进料管(210),所述第一进料管(310)与所述第一出料管(320)相连接,所述定量缸(200)的下端设有第二出料管(220),所述混合罐(100)的上端设有若干第三进料管(110),所述第二出料管(220)与所述第三进料管(110)一一对应,所述混合罐(100)的下端设有第一驱动电机(130),所述混合罐(100)内设有第一搅拌轴(131),所述第一搅拌轴(131)的下端与所述第一驱动电机(130)相连接,所述第一搅拌轴(131)上设有第一搅拌桨(132),所述混合罐(100)的下端设有第一出料口。

2.根据权利要求1所述的助剂混合配比系统,其特征在于,所述助剂混合配比系统包括控制面板(400),所述第一加压泵(311)和所述第一驱动电机(130)均与所述控制面板(400)电性连接,所述第一出料管(320)上设有第一控制阀(321),所述第二进料管(210)上设有第一配比阀(211),所述第三进料管(110)上设有第二控制阀(111),所述第一控制阀(321)、第二控制阀(111)和第一配比阀(211)均与所述控制面板(400)电性连接。

3.根据权利要求2所述的助剂混合配比系统,其特征在于,所述助剂混合配比系统包括若干第一液位传感器(330),所述第一液位传感器(330)与所述原料罐(300)一一对应,所述第一液位传感器(330)设置在所述原料罐(300)的上端,所述第一液位传感器(330)的下端对应设置于所述原料罐(300)的下端,所述第一液位传感器(330)与所述控制面板(400)电性连接。

4.根据权利要求3所述的助剂混合配比系统,其特征在于,所述助剂混合配比系统包括第二驱动电机(140),所述第二驱动电机(140)与所述控制面板(400)电性连接,所述第二驱动电机(140)设置于所述混合罐(100)的上端,所述混合罐(100)内设有第二搅拌轴(141),所述第二搅拌轴(141)的上端与所述第二驱动电机(140)相连接,所述混合罐(100)的上端设有第一锥形收口(150),所述第一锥形收口(150)对应于所述第三进料管(110)的下方,所述第二搅拌轴(141)的下端设有若干第一支撑杆,所述第一支撑杆的下端设有第一刮板(142),所述第一刮板(142)与所述第一锥形收口(150)相匹配。

5.根据权利要求4所述的助剂混合配比系统,其特征在于,所述第一锥形收口(150)上均匀设有若干第一通孔(151)。

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【技术特征摘要】

1.一种助剂混合配比系统,其特征在于,包括混合罐(100)、定量缸(200)和原料罐(300),所述原料罐(300)的上端设有第一进料管(310),所述第一进料管(310)上设有第一加压泵(311),所述原料罐(300)的下端设有第一出料管(320),所述定量缸(200)的上端设有第二进料管(210),所述第一进料管(310)与所述第一出料管(320)相连接,所述定量缸(200)的下端设有第二出料管(220),所述混合罐(100)的上端设有若干第三进料管(110),所述第二出料管(220)与所述第三进料管(110)一一对应,所述混合罐(100)的下端设有第一驱动电机(130),所述混合罐(100)内设有第一搅拌轴(131),所述第一搅拌轴(131)的下端与所述第一驱动电机(130)相连接,所述第一搅拌轴(131)上设有第一搅拌桨(132),所述混合罐(100)的下端设有第一出料口。

2.根据权利要求1所述的助剂混合配比系统,其特征在于,所述助剂混合配比系统包括控制面板(400),所述第一加压泵(311)和所述第一驱动电机(130)均与所述控制面板(400)电性连接,所述第一出料管(320)上设有第一控制阀(321),所述第二进料管(210)上设有第一配比阀(211),所述第三进料管(110)上设有第二控制阀(111),所述第一控制阀(321)、第二控制阀(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:林基国颜明霞符剑
申请(专利权)人:新东方油墨有限公司
类型:新型
国别省市:

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