System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热流传感器焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种热流传感器焊接装置制造方法及图纸

技术编号:44724933 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-21 17:51
本发明专利技术属于激光焊接技术领域,具体的说是一种热流传感器焊接装置,包括箱体,还包括废气引导组件,所述废气引导组件包括导气管、工作板和驱动电机,所述导气管转动安装于箱体的内壁,所述工作板固定安装于导气管的外壁,所述工作板的外壁与箱体的内壁保持贴合,所述驱动电机固定安装于箱体的一侧,所述驱动电机的输出端与导气管的一端固定连接,所述废气引导组件通过驱动电机使导气管带动工作板进行转动。通过设置的废气引导组件等结构,在每次完成焊接工作后可以对焊接产生的烟气进行引导,防止焊接产生的有害气体外泄对周围的环境造成影响,同时在进行烟气处理的同时不会影响装置进行焊接工作,保证装置的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光焊接,具体的说是一种热流传感器焊接装置


技术介绍

1、热流传感器是测量热传递(热流密度或热通量)的基本工具,也是构成热流计的最关键器件,当热流通过传感器时,热量会引起热电偶或热敏电阻的温度变化,从而导致电阻值或电势差的变化,通过测量电阻值或电势差的变化,可以推算出热流量的大小,在热流传感器进行生产时需要使用激光焊接设备进行焊接工作。

2、公开号为cn117206719a的一项申请文件公开了一种热流传感器焊接装置,可以实现热流传感器焊接时正面热电偶丝、薄片和背面热电偶丝的定位和压紧,确保热流传感器上焊接薄片和热电偶丝的一致性、对称性和可靠性。

3、目前现有技术中,在进行激光焊接工作时,由于高温和材料的瞬间熔化,会产生大量的金属烟尘、颗粒物以及有害气体,如臭氧、氮氧化物等,这些污染物直接排出不仅影响作业环境的空气质量,长期吸入还可能引发工人呼吸系统疾病、眼部疾病等职业病。

4、为此,本专利技术提供一种热流传感器焊接装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种热流传感器焊接装置,包括箱体,还包括废气引导组件,所述废气引导组件包括导气管、工作板和驱动电机,所述导气管转动安装于箱体的内壁,所述工作板固定安装于导气管的外壁,所述工作板的外壁与箱体的内壁保持贴合,所述驱动电机固定安装于箱体的一侧,所述驱动电机的输出端与导气管的一端固定连接,所述废气引导组件通过驱动电机使导气管带动工作板进行转动,工作板转动时能够对箱体内焊接时产生的废气进行引导,所述工作板的上方和下方均对称设置有定位夹具,所述箱体的顶部设置有激光焊接头。

3、优选的,所述箱体的底部固定安装有导气座,所述导气座的底部固定安装有引导板,所述箱体的一侧设置有净化处理箱,所述净化处理箱的外壁与引导板远离导气座的一端固定连接,所述箱体通过导气座和引导板与净化处理箱相连通。

4、优选的,所述箱体远离驱动电机的一侧固定安装有气泵,所述气泵的内壁固定安装有连接管,所述连接管远离气泵的一端固定安装有旋转密封件,所述旋转密封件的内壁与导气管远离驱动电机的一端固定连接,所述导气管的内壁对称固定安装有若干个喷气头,所述喷气头的外壁与工作板的内壁固定连接。

5、优选的,所述工作板的顶部和底部均对称固定安装有一组定位支架,每组所述定位支架的外壁之间滑动安装有夹具座,位于上方的所述夹具座的底部与工作板的顶部贴合,所述定位夹具滑动安装于夹具座的内壁,所述夹具座的顶部开设有若干个通气孔,若干个所述通气孔与若干个喷气头错开。

6、优选的,所述工作板的顶部和底部均对称铰接有聚气板,位于上方的所述聚气板的外壁与箱体的内壁贴合。

7、优选的,所述箱体的内壁对称滑动安装有顶块,所述顶块的外壁与箱体的内壁之间对称固定安装有弹性件a,所述工作板的内壁对称滑动安装有卡块,所述卡块的外壁与工作板的内壁之间固定安装有弹性件b,所述聚气板的内壁开设有卡槽,位于上方的所述聚气板通过卡槽与卡块滑动连接。

8、优选的,所述聚气板的内壁对称滑动安装有滑动板,相对应的两个所述滑动板的外壁之间固定安装有延伸板,所述延伸板的外壁与聚气板的外壁滑动连接,所述延伸板的外壁与箱体的内壁贴合。

9、优选的,所述定位支架的内壁固定安装有弹性缓冲板,位于下方的所述夹具座搭接于位于下方的弹性缓冲板顶部,所述工作板的顶部和底部均对称固定安装有一组限位抵块,位于下方的两组所述限位抵块分别与位于下方的两个聚气板相抵触。

10、优选的,所述箱体的顶部固定安装有焊接箱,所述焊接箱的内壁固定安装有驱动组件,所述激光焊接头与驱动组件固定连接,所述箱体的外壁铰接有密封门。

11、优选的,所述密封门的内壁固定安装有透明观察窗,所述密封门的外壁开设有拉槽,所述净化处理箱的底部固定安装有底板,所述底板的顶部与箱体的底部之间对称固定安装有支撑腿,所述净化处理箱的顶部与箱体的外壁之间对称固定安装有辅助支撑块。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种热流传感器焊接装置,通过设置的废气引导组件等结构,在每次完成焊接工作后可以对焊接产生的烟气进行引导,防止焊接产生的有害气体外泄对周围的环境造成影响,同时在进行烟气处理的同时不会影响装置进行焊接工作,保证装置的焊接效率。

14、2.本专利技术所述的一种热流传感器焊接装置,通过设置的气泵、喷气头和夹具座等结构,能够有效的对焊接产生的烟气进行输送,保证被引导的烟气能够进入净化处理箱内进行净化,进而保证装置对烟气的净化效果,同时利用气泵能够对焊接好的热流传感器进行风冷,同时风冷的过程中装置还可以继续进行焊接工作,解决了传统装置在每次焊接工作完成后要等热流传感器变凉才能更换,提高装置的工作效率。

15、3.本专利技术所述的一种热流传感器焊接装置,通过设置的聚气板、卡块和延伸板等结构,可以将引导后的烟气进行聚集,以方便后续的烟气引导工作,同时通过聚气板的作用形成一个较窄的通道,使喷气头喷出的气流可以更好的对烟气进行作用,保证烟气的有效输送,进而增加装置的净化效果。

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【技术保护点】

1.一种热流传感器焊接装置,包括箱体(1),其特征在于:还包括废气引导组件,所述废气引导组件包括导气管(2)、工作板(3)和驱动电机(4),所述导气管(2)转动安装于箱体(1)的内壁,所述工作板(3)固定安装于导气管(2)的外壁,所述工作板(3)的外壁与箱体(1)的内壁保持贴合,所述驱动电机(4)固定安装于箱体(1)的一侧,所述驱动电机(4)的输出端与导气管(2)的一端固定连接,所述废气引导组件通过驱动电机(4)使导气管(2)带动工作板(3)进行转动,工作板(3)转动时能够对箱体(1)内焊接时产生的废气进行引导,所述工作板(3)的上方和下方均对称设置有定位夹具(5),所述箱体(1)的顶部设置有激光焊接头。

2.根据权利要求1所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有导气座(6),所述导气座(6)的底部固定安装有引导板(7),所述箱体(1)的一侧设置有净化处理箱(8),所述净化处理箱(8)的外壁与引导板(7)远离导气座(6)的一端固定连接,所述箱体(1)通过导气座(6)和引导板(7)与净化处理箱(8)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述箱体(1)远离驱动电机(4)的一侧固定安装有气泵(9),所述气泵(9)的内壁固定安装有连接管(10),所述连接管(10)远离气泵(9)的一端固定安装有旋转密封件(11),所述旋转密封件(11)的内壁与导气管(2)远离驱动电机(4)的一端固定连接,所述导气管(2)的内壁对称固定安装有若干个喷气头(12),所述喷气头(12)的外壁与工作板(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述工作板(3)的顶部和底部均对称固定安装有一组定位支架(13),每组所述定位支架(13)的外壁之间滑动安装有夹具座(14),位于上方的所述夹具座(14)的底部与工作板(3)的顶部贴合,所述定位夹具(5)滑动安装于夹具座(14)的内壁,所述夹具座(14)的顶部开设有若干个通气孔(15),若干个所述通气孔(15)与若干个喷气头(12)错开。

5.根据权利要求4所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述工作板(3)的顶部和底部均对称铰接有聚气板(16),位于上方的所述聚气板(16)的外壁与箱体(1)的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁对称滑动安装有顶块(17),所述顶块(17)的外壁与箱体(1)的内壁之间对称固定安装有弹性件A(18),所述工作板(3)的内壁对称滑动安装有卡块(19),所述卡块(19)的外壁与工作板(3)的内壁之间固定安装有弹性件B(20),所述聚气板(16)的内壁开设有卡槽,位于上方的所述聚气板(16)通过卡槽与卡块(19)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述聚气板(16)的内壁对称滑动安装有滑动板(21),相对应的两个所述滑动板(21)的外壁之间固定安装有延伸板(22),所述延伸板(22)的外壁与聚气板(16)的外壁滑动连接,所述延伸板(22)的外壁与箱体(1)的内壁贴合。

8.根据权利要求7所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述定位支架(13)的内壁固定安装有弹性缓冲板(23),位于下方的所述夹具座(14)搭接于位于下方的弹性缓冲板(23)顶部,所述工作板(3)的顶部和底部均对称固定安装有一组限位抵块(24),位于下方的两组所述限位抵块(24)分别与位于下方的两个聚气板(16)相抵触。

9.根据权利要求8所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有焊接箱(25),所述焊接箱(25)的内壁固定安装有驱动组件,所述激光焊接头与驱动组件固定连接,所述箱体(1)的外壁铰接有密封门(26)。

10.根据权利要求9所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述密封门(26)的内壁固定安装有透明观察窗(27),所述密封门(26)的外壁开设有拉槽(28),所述净化处理箱(8)的底部固定安装有底板(29),所述底板(29)的顶部与箱体(1)的底部之间对称固定安装有支撑腿(30),所述净化处理箱(8)的顶部与箱体(1)的外壁之间对称固定安装有辅助支撑块(31)。

...

【技术特征摘要】

1.一种热流传感器焊接装置,包括箱体(1),其特征在于:还包括废气引导组件,所述废气引导组件包括导气管(2)、工作板(3)和驱动电机(4),所述导气管(2)转动安装于箱体(1)的内壁,所述工作板(3)固定安装于导气管(2)的外壁,所述工作板(3)的外壁与箱体(1)的内壁保持贴合,所述驱动电机(4)固定安装于箱体(1)的一侧,所述驱动电机(4)的输出端与导气管(2)的一端固定连接,所述废气引导组件通过驱动电机(4)使导气管(2)带动工作板(3)进行转动,工作板(3)转动时能够对箱体(1)内焊接时产生的废气进行引导,所述工作板(3)的上方和下方均对称设置有定位夹具(5),所述箱体(1)的顶部设置有激光焊接头。

2.根据权利要求1所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有导气座(6),所述导气座(6)的底部固定安装有引导板(7),所述箱体(1)的一侧设置有净化处理箱(8),所述净化处理箱(8)的外壁与引导板(7)远离导气座(6)的一端固定连接,所述箱体(1)通过导气座(6)和引导板(7)与净化处理箱(8)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述箱体(1)远离驱动电机(4)的一侧固定安装有气泵(9),所述气泵(9)的内壁固定安装有连接管(10),所述连接管(10)远离气泵(9)的一端固定安装有旋转密封件(11),所述旋转密封件(11)的内壁与导气管(2)远离驱动电机(4)的一端固定连接,所述导气管(2)的内壁对称固定安装有若干个喷气头(12),所述喷气头(12)的外壁与工作板(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热流传感器焊接装置,其特征在于:所述工作板(3)的顶部和底部均对称固定安装有一组定位支架(13),每组所述定位支架(13)的外壁之间滑动安装有夹具座(14),位于上方的所述夹具座(14)的底部与工作板(3)的顶部贴合,所述定位夹具(5)滑动安装于夹具座(14)的内壁,所述夹具座(14)的顶部开设有若干个通气孔(15),若干个所述通气孔(15)与若干个喷气头(12)错开。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌金
申请(专利权)人:北京金迈捷科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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