【技术实现步骤摘要】
本技术涉及降膜蒸发器，特别涉及一种布膜效果好的降膜蒸发器。
技术介绍
1、降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动，流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，蒸发浓缩，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，在设备底部得到浓缩液。。
2、现有的降膜蒸发器在安装使用时，料液在进入降膜蒸发器后，容易直接穿过换热管呈柱状快速流出，这样就无法再换热管的内壁形成膜状流下，这样使得料液受热不均匀，蒸发浓缩效果差，此外，降膜蒸发器中，料液与产生的蒸汽会在降膜蒸发器底部进行分离，可随着降膜蒸发器不断运作，料液和蒸汽会不断流入降膜蒸发器底部，若是超出限度，容易堵塞蒸汽出口，更甚可能会堵住换热管出口，这样就会发生故障，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种布膜效果好的降膜蒸发器。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种布膜效果好的降膜蒸发器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种布膜效果好的降膜蒸发器,包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的上端设置有连接法兰，所述连接法兰的上端设置有顶盖，所述顶盖的上端设置有拉栓，所述顶盖的内侧设置有多组固定螺栓，所述顶盖的下端外表面设置有多组连接管，多组连接管的下端外表面均
4、优选的，所述蒸发器本体的侧面对称设置有两组支撑柱与两组辅助支撑柱，两组所述支撑柱与蒸发器本体的之间均设置有多组连接块，所述蒸发器本体的底端设置有料液出口，所述料液出口的侧面设置有电磁阀门，所述下隔板的下端与蒸发器本体的底端形成分离室，所述分离室的后侧设置有蒸汽出口，所述分离室的内侧设置有水位监测计，所述水位监测计的另一端设置有控制器，所述控制器的内侧设置有显示面板，所述显示面板的下端设置有多组控制按钮，所述蒸发器本体的侧面设置有加热蒸发室，所述加热蒸发室的前端设置有壳程加热介质入口，所述加热蒸发室的后侧设置有壳程加热介质出口，所述壳程加热介质入口和壳程加热介质出口之间设置有预热管，所述预热管在加热蒸发室的内部呈螺纹状。
5、优选的，所述连接法兰的内侧设置有通孔，所述顶盖的内侧设置有通孔，多组所述固定螺栓通过顶盖的通孔与顶盖可拆卸连接，多组所述固定螺栓通过连接法兰的通孔与连接法兰可拆卸连接，所述顶盖通过固定螺栓与连接法兰可拆卸连接。
6、优选的，多组所述弧形限制挡块的底端分别位于换热管的内侧。
7、优选的，所述蒸发器本体的内侧设置有通孔，所述水位监测计通过蒸发器本体的通孔与控制器连接。
8、优选的，所述加热蒸发室的内侧设置有通孔，所述壳程加热介质入口和壳程加热介质出口分别通过加热蒸发室的通孔与预热管连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的弧形限制挡块，料液经过料液进口进入到降膜蒸发器中，会因为弧形限制挡块的阻挡而无法快速进入换热管内部，这样就会逐渐充满整个上隔板上端，这样就极大程度减少进入各换热管内部料液不均的情况，而且由于弧形限制挡块的结构，使得料液沿着弧形限制挡块底部边缘从换热管内壁呈膜状不断流下，便于后续蒸发浓缩。
12、2、本技术中，通过设置的水位监测计，通过水位监测计能够检测从换热管落入分离室内部的料液的液面高度，在超过一定程度的时候，水位监测计会发送信号至控制器，并且在控制器内侧设置的显示面板上显示出来，提醒工作人员的注意，以便于及时打开电磁阀门来调整分离室内部的液面高度，这样就不会发生料液堵塞蒸汽出口或者换热管的情况发生。
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1.一种布膜效果好的降膜蒸发器，包括蒸发器本体(1)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的上端设置有连接法兰(10)，所述连接法兰(10)的上端设置有顶盖(20)，所述顶盖(20)的上端设置有拉栓(24)，所述顶盖(20)的内侧设置有多组固定螺栓(27)，所述顶盖(20)的下端外表面设置有多组连接管(22)，多组连接管(22)的下端外表面均设置有弧形限制挡块(23)，所述蒸发器本体(1)的内侧设置有上隔板(11)和下隔板(13)，所述上隔板(11)和下隔板(13)之间设置有多组换热管(12)，所述上隔板(11)和换热管(12)行程的腔体后侧设置有冷凝水出口(19)，所述蒸发器本体(1)的后侧设置有料液进口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种布膜效果好的降膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的侧面对称设置有两组支撑柱(2)与两组辅助支撑柱(3)，两组所述支撑柱(2)与蒸发器本体(1)的之间均设置有多组连接块(6)，所述蒸发器本体(1)的底端设置有料液出口(15)，所述料液出口(15)的侧面设置有电磁阀门(16)，所述下隔板(13)的下端与蒸发器本体(1)的底端形
3.根据权利要求1所述的一种布膜效果好的降膜蒸发器，其特征在于：所述连接法兰(10)的内侧设置有通孔，所述顶盖(20)的内侧设置有通孔，多组所述固定螺栓(27)通过顶盖(20)的通孔与顶盖(20)可拆卸连接，多组所述固定螺栓(27)通过连接法兰(10)的通孔与连接法兰(10)可拆卸连接，所述顶盖(20)通过固定螺栓(27)与连接法兰(10)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种布膜效果好的降膜蒸发器，其特征在于：多组所述弧形限制挡块(23)的底端分别位于换热管(12)的内侧。
5.根据权利要求2所述的一种布膜效果好的降膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的内侧设置有通孔，所述水位监测计(26)通过蒸发器本体(1)的通孔与控制器(7)连接。
6.根据权利要求2所述的一种布膜效果好的降膜蒸发器，其特征在于：所述加热蒸发室(4)的内侧设置有通孔，所述壳程加热介质入口(5)和壳程加热介质出口(18)分别通过加热蒸发室(4)的通孔与预热管(17)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种布膜效果好的降膜蒸发器，包括蒸发器本体(1)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的上端设置有连接法兰(10)，所述连接法兰(10)的上端设置有顶盖(20)，所述顶盖(20)的上端设置有拉栓(24)，所述顶盖(20)的内侧设置有多组固定螺栓(27)，所述顶盖(20)的下端外表面设置有多组连接管(22)，多组连接管(22)的下端外表面均设置有弧形限制挡块(23)，所述蒸发器本体(1)的内侧设置有上隔板(11)和下隔板(13)，所述上隔板(11)和下隔板(13)之间设置有多组换热管(12)，所述上隔板(11)和换热管(12)行程的腔体后侧设置有冷凝水出口(19)，所述蒸发器本体(1)的后侧设置有料液进口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种布膜效果好的降膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的侧面对称设置有两组支撑柱(2)与两组辅助支撑柱(3)，两组所述支撑柱(2)与蒸发器本体(1)的之间均设置有多组连接块(6)，所述蒸发器本体(1)的底端设置有料液出口(15)，所述料液出口(15)的侧面设置有电磁阀门(16)，所述下隔板(13)的下端与蒸发器本体(1)的底端形成分离室(14)，所述分离室(14)的后侧设置有蒸汽出口(25)，所述分离室(14)的内侧设置有水位监测计(26)，所述水位监测计(26)的另一端设置有控制器(7)，所述控制器(7)的内侧设置有显示面板(8)，所述显示面板(8)的下端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，宋建军，陈昌武，曹青云，未玉超，
申请(专利权)人：湖南康美隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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