本技术公开一种核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，包括：车体、清洗机构、定位吹干机构、抛光机构、检测机构；所述车体设有移动组件；所述清洗机构安装于所述车体上，用于对核电厂压力容器法兰螺孔进行清洗；所述定位吹干机构安装于所述车体上，用于对核电厂压力容器法兰螺孔进行定位吹干；抛光机构，所述抛光机构安装于所述车体上，用于对核电厂压力容器法兰螺孔进行抛光；所述检测机构安装于所述车体上，用于对核电厂压力容器法兰螺孔进行检测。应用该核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，可有效提高核电厂压力容器法兰螺孔的清洗效率，可有效避免工作人员在清洗过程中受到辐射，可有效保障工作人员的健康安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及核电，尤其涉及一种核电厂压力容器法兰螺孔清洗机。
技术介绍
1、核电厂压力容器法兰大概具有核电厂压力容器法兰螺孔58颗，当核电厂压力容器法兰螺孔需要进行检修维护时，其检修维护方式通常是工作人员手持喷洗枪进行冲洗，冲洗后再手持抽吸设备将清洁介质抽吸干净，之后手持吹干枪进行吹干作业，有时候还需要对核电厂压力容器法兰螺孔进行抛光作业，整个检测维护操作繁琐，人工成本高，且工作人员存在辐射安全问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，提供一种核电厂压力容器法兰螺孔清洗机。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，包括：
3、车体，所述车体设有移动组件；
4、清洗机构，所述清洗机构安装于所述车体上，用于对核电厂压力容器法兰螺孔进行清洗；
5、定位吹干机构，所述定位吹干机构安装于所述车体上，用于对核电厂压力容器法兰螺孔进行定位吹干；
6、抛光机构，所述抛光机构安装于所述车体上，用于对核电厂压力容器法兰螺孔进行抛光；
7、检测机构，所述检测机构安装于所述车体上，用于对核电厂压力容器法兰螺孔进行检测。
8、在一些实施例中，所述移动组件包括设于所述车体底部的若干驱动轮以及与所述驱动轮连接的第一驱动电机；
9、所述移动组件包括设于所述车体底部的若干从动轮。
10、在一些实施例中，所述移动组件还包括设于所述车体的宽度侧面的若干导向轮。</p>11、在一些实施例中，所述车体底部设有若干磁感应传感器。
12、在一些实施例中，所述车体的俯视投影呈弧形。
13、在一些实施例中，所述车体为钣金件。
14、在一些实施例中，所述清洗机构包括清洗组件以及与所述清洗组件连接用于驱动所述清洗组件沿高度方向来回移动的第一升降组件；
15、所述清洗组件包括支架、水室腔体、冲洗管、第一抽吸管、第二抽吸管、驱动组件以及储液容器；所述储液容器包括供液罐与回收罐；
16、所述支架包括安装板以及与所述安装板垂直连接的第一连接板，所述第一连接板与第一升降组件连接；
17、所述安装板具有相对的第一表面与第二表面，所述安装板设有贯通所述第一表面与所述第二表面的第一通孔；所述水室腔体安装于所述安装板的第一表面，所述水室腔体具有水腔，所述水室腔体的底面设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相对设置；所述冲洗管穿设于所述第一通孔与所述第二通孔，所述冲洗管的上端与所述水室腔体连接且所述冲洗管与所述水腔连通，所述冲洗管的内腔设有介质通道，所述冲洗管的下端的周向侧面设有若干喷嘴，所述冲洗管下端的端部设有抽吸接头；
18、所述水室腔体上端还设有第一安装孔与第二安装孔，所述第一安装孔与所述水腔连通，所述第一安装孔用于与所述供液罐连接；所述水室腔体内设有安装槽，所述安装槽与所述第二安装孔相对设置且二者连通；所述安装槽内设有动密封安装座，所述第一抽吸管位于所述冲洗管的内腔，所述第一抽吸管的外周壁面与所述冲洗管的内周壁面之间界定出所述介质通道；所述第一抽吸管的上端与所述动密封安装座连接，所述第一抽吸管的下端与所述抽吸接头连接；所述第二抽吸管的一端安装于所述第二安装孔上，且所述第二抽吸管与所述第一抽吸管连通设置，所述第二抽吸管与所述回收罐连接；
19、所述驱动组件包括第二驱动电机、第一齿轮与第二齿轮，所述第二驱动电机安装于所述安装板的第一表面，所述第一齿轮位于所述安装板的第二表面一侧，所述第二驱动电机的驱动端与所述第一齿轮固定连接，所述第二齿轮固定安装于所述冲洗管突出所述安装板的第二表面的部分上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
20、在一些实施例中，所述储液容器包括供液罐与回收罐之间设有过滤件。
21、在一些实施例中，所述第一通孔内还设有轴承槽；
22、所述清洗组件还包括第一轴承，所述第一轴承安装于所述轴承槽内，且所述第一轴承套设于所述冲洗管的部分外周。
23、在一些实施例中，所述冲洗管的上端的周向壁面与所述第二通孔的周向内壁面之间设有若干第一密封圈。
24、在一些实施例中，所述核电厂压力容器法兰螺孔清洗机还包括若干连接轴，若干所述连接轴间隔设置，且所述连接轴的上端连接所述动密封安装座的下端，所述连接轴的下端连接所述冲洗管的上端。
25、在一些实施例中，所述动密封安装座的周向壁面与所述安装槽的周向内壁面之间还设有若干第二密封圈。
26、在一些实施例中，所述核电厂压力容器法兰螺孔清洗机还包括第二轴承，所述第二轴承位于所述安装槽内，且所述第二轴承套设于所述动密封安装座的上端的周向壁面。
27、在一些实施例中，所述第一安装孔设有第一接头，所述第一接头通过连接管线与所述供液罐连接。
28、在一些实施例中，所述动密封安装座上设有第二接头，所述第二接头与所述第一抽吸管的上端连接。
29、在一些实施例中，所述第二安装孔设有第三接头，所述第三接头与所述第二抽吸管的一端连接，所述第二抽吸管的另一端与所述回收罐连接。
30、在一些实施例中，所述水室腔体包括相互连接的第一腔体与第二腔体；所述第一腔体上形成所述第一安装孔、所述第二安装孔以及所述安装槽；
31、所述第二腔体包括底壁以及由所述底壁延伸出的周壁，所述底壁的上表面与所述周壁的内表面界定出所述水腔，所述底壁设有所述第二通孔。
32、在一些实施例中，所述周壁的上表面与所述第一腔体的下表面之间还设有第三密封圈。
33、在一些实施例中，所述冲洗管为金属管。
34、在一些实施例中，所述喷嘴的数量为至少四个，至少四个所述喷嘴沿所述冲洗管的周向间隔设置。
35、在一些实施例中，所述冲洗管的外周还设有负压罩，所述负压罩与所述车体的底部之间设有弹性件。
36、在一些实施例中，所述冲洗管的底部的外周还设有限位件。
37、在一些实施例中，所述定位吹干机构包括定位吹干组件以及与所述定位吹干组件连接以驱动所述定位吹干组件沿高度方向移动的第二升降组件；
38、所述定位吹干组件包括第一套筒、第二套筒、导气管、抽吸管、输气管以及定位固定块；所述第二套筒安装于所述第一套筒内，且所述第二套筒的外侧面与所述第一套筒的内侧面形成气流空间；所述第二套筒的内腔形成驱动空间；所述第一套筒的侧壁设有若干导气孔，所述导气管与所述第一套筒连接且所述导气管与所述气流空间连通设置，以向所述气流空间导入烘干气体；所述抽吸管穿设于所述第一套筒，且所述抽吸管的抽吸口设于所述第一套筒的底部；
39、所述第一套筒的周向侧壁设有若干第一通槽，所述第二套筒的周向侧壁设有若干第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽一一相对设置，形成限位通道，所述定位固定块可移动安装于所述限位通道，所述输气管穿设于所述第一套筒并连接于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述移动组件(11)包括设于所述车体(10)底部的若干驱动轮(111)以及与所述驱动轮(111)连接的第一驱动电机(112)；
3.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述移动组件(11)还包括设于所述车体(10)的宽度侧面的若干导向轮(114)。
4.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述车体(10)底部设有若干磁感应传感器(12)。
5.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述车体(10)的俯视投影呈弧形。
6.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述车体(10)为钣金件。
7.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述清洗机构(20)包括清洗组件(21)以及与所述清洗组件(21)连接用于驱动所述清洗组件(21)沿高度方向来回移动的第一升降组件(22)；</p>8.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述储液容器(217)包括供液罐(2171)与回收罐(2172)之间设有过滤件。
9.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述第一通孔内还设有轴承槽；
10.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述冲洗管(213)的上端的周向壁面与所述第二通孔的周向内壁面之间设有若干第一密封圈(2114)。
11.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述核电厂压力容器法兰螺孔清洗机还包括若干连接轴(2115)，若干所述连接轴(2115)间隔设置，且所述连接轴(2115)的上端连接所述动密封安装座(2113)的下端，所述连接轴的下端连接所述冲洗管(213)的上端。
12.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述动密封安装座(2113)的周向壁面与所述安装槽的周向内壁面之间还设有若干第二密封圈(2116)。
13.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述核电厂压力容器法兰螺孔清洗机还包括第二轴承(2117)，所述第二轴承(2117)位于所述安装槽内，且所述第二轴承(2117)套设于所述动密封安装座(2113)的上端的周向壁面。
14.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述第一安装孔设有第一接头(2118)，所述第一接头(2118)通过连接管线与所述供液罐(2171)连接。
15.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述动密封安装座(2113)上设有第二接头(2119)，所述第二接头(2119)与所述第一抽吸管(214)的上端连接。
16.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述第二安装孔设有第三接头(21110)，所述第三接头(21110)与所述第二抽吸管(215)的一端连接，所述第二抽吸管(215)的另一端与所述回收罐(2172)连接。
17.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述水室腔体(212)包括相互连接的第一腔体(2121)与第二腔体(2122)；所述第一腔体(2121)上形成所述第一安装孔、所述第二安装孔以及所述安装槽；
18.根据权利要求17所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述周壁的上表面与所述第一腔体(2121)的下表面之间还设有第三密封圈。
19.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述冲洗管(213)为金属管。
20.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述喷嘴(2131)的数量为至少四个，至少四个所述喷嘴(2131)沿所述冲洗管(213)的周向间隔设置。
21.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述冲洗管(213)的外周还设有负压罩(23)，所述负压罩(23)与所述车体(10)的底部之间设有弹性件(24)。
22.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述冲洗管(213)的底部的外周还设有限位件(25)。
23.根据权利要求1至22任一项所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述定位吹干机构(30)包括定位吹干组件(31)以及与所
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【技术特征摘要】
1.一种核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述移动组件(11)包括设于所述车体(10)底部的若干驱动轮(111)以及与所述驱动轮(111)连接的第一驱动电机(112)；
3.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述移动组件(11)还包括设于所述车体(10)的宽度侧面的若干导向轮(114)。
4.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述车体(10)底部设有若干磁感应传感器(12)。
5.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述车体(10)的俯视投影呈弧形。
6.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述车体(10)为钣金件。
7.根据权利要求1所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述清洗机构(20)包括清洗组件(21)以及与所述清洗组件(21)连接用于驱动所述清洗组件(21)沿高度方向来回移动的第一升降组件(22)；
8.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述储液容器(217)包括供液罐(2171)与回收罐(2172)之间设有过滤件。
9.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述第一通孔内还设有轴承槽；
10.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述冲洗管(213)的上端的周向壁面与所述第二通孔的周向内壁面之间设有若干第一密封圈(2114)。
11.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述核电厂压力容器法兰螺孔清洗机还包括若干连接轴(2115)，若干所述连接轴(2115)间隔设置，且所述连接轴(2115)的上端连接所述动密封安装座(2113)的下端，所述连接轴的下端连接所述冲洗管(213)的上端。
12.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述动密封安装座(2113)的周向壁面与所述安装槽的周向内壁面之间还设有若干第二密封圈(2116)。
13.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述核电厂压力容器法兰螺孔清洗机还包括第二轴承(2117)，所述第二轴承(2117)位于所述安装槽内，且所述第二轴承(2117)套设于所述动密封安装座(2113)的上端的周向壁面。
14.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述第一安装孔设有第一接头(2118)，所述第一接头(2118)通过连接管线与所述供液罐(2171)连接。
15.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述动密封安装座(2113)上设有第二接头(2119)，所述第二接头(2119)与所述第一抽吸管(214)的上端连接。
16.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述第二安装孔设有第三接头(21110)，所述第三接头(21110)与所述第二抽吸管(215)的一端连接，所述第二抽吸管(215)的另一端与所述回收罐(2172)连接。
17.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述水室腔体(212)包括相互连接的第一腔体(2121)与第二腔体(2122)；所述第一腔体(2121)上形成所述第一安装孔、所述第二安装孔以及所述安装槽；
18.根据权利要求17所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述周壁的上表面与所述第一腔体(2121)的下表面之间还设有第三密封圈。
19.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述冲洗管(213)为金属管。
20.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述喷嘴(2131)的数量为至少四个，至少四个所述喷嘴(2131)沿所述冲洗管(213)的周向间隔设置。
21.根据权利要求7所述的核电厂压力容器法兰螺孔清洗机，其特征在于，所述冲洗管(213)的外周还设有负...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢谋芝，武伟让，周燕，朱剑锐，梁伟，曹登洪，李松，
申请(专利权)人：阳江核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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