【技术实现步骤摘要】
本申请涉及球墨铸铁井盖的，尤其是涉及一种球墨铸铁井盖及其生产装置、生产方法。
技术介绍
1、井盖是一种用于覆盖道路、下水道、电缆井等地下设施的盖子，可以保护这些设施不受损害，防止杂物、垃圾等落入等，也能确保行车道路和人行道的平整，防止车辆和行人因路面不平而发生事故，还便于工作人员打开以进入井道内进行检修。
2、球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，相比普通铸铁井盖，球墨铸铁井盖具有更高的韧性和塑性，能够有效提高井盖的强度和耐久性，同时球墨铸铁井盖也具有良好的耐腐蚀性，能够良好适应各种应用环境。
3、球墨铸铁井盖的生产通常包括熔融、浇筑、冷却成型、表面热处理、机加工以及质量检测等工序，其中在质量检测工序中会对铸造出的球墨铸铁井盖进行质量检测，如尺寸、硬度、外观、平整度等方面的检查，常规对井盖进行平整度检测是通过人工使用钢直尺对井盖表面逐个进行测量，这种检测方法效率较低，且会大大增加工人的劳动强度，对于井盖的生产效率会造成影响。
技术实现思路
1、为了改善人工检测井盖平整度的效率较低且劳动强度较大，会影响井盖整体生产效率的情况，本申请提供一种球墨铸铁井盖及其生产装置、生产方法。
2、一方面，本申请提供一种球墨铸铁井盖生产装置，采用如下的技术方案：
3、一种球墨铸铁井盖生产装置，包括
4、工作台，水平放置，用于放置待检测的井盖；
5、固定筒，位于工作台上方；
6、移动筒，穿设并同轴滑动连接于固定筒内，所述固定
7、所述第一料仓和第二料仓分别于各自内侧壁的底部开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于第二出料口下方，所述移动筒于两侧壁上分别开设有第一连通口和第二连通口，所述移动筒在上下滑动时，所述第一连通口与第一出料口相连通，或第二连通口与第二出料口相连通，所述移动筒底部开设有与第一连通口和第二连通口连通的落料口。
8、可选的，所述固定筒内部设置有回复件，所述回复件竖直放置于移动筒上方，所述回复件一端与固定筒内壁连接，另一端与移动筒顶部连接。
9、可选的，所述移动筒外壁包覆有密封件，所述密封件外壁紧贴固定筒内壁，用于填充移动筒与固定筒之间的间隙以实现密封连接。
10、可选的，所述第一料仓和第二料仓的底壁分别朝第一出料口和第二出料口的方向逐渐倾斜向下。
11、可选的，所述移动筒底部设置有竖直的检测杆，所述检测滚珠滚动连接于检测杆底部，所述检测杆外径小于移动筒外径，所述落料口紧贴检测杆开设。
12、可选的，所述固定筒侧壁上水平穿设有锁定件，所述锁定件能够水平移动，所述锁定件移动时，锁定件位于固定筒内的一端与移动筒底部抵接以限制移动筒上下移动。
13、可选的，所述锁定件包括锁定螺栓和锁定卡块，所述锁定螺栓穿设并与固定筒螺纹连接，所述锁定卡块位于锁定螺栓靠近移动筒的一端，并转动连接于锁定螺栓，所述锁定卡块靠近移动筒位置的顶面设置有过渡斜面，所述过渡斜面朝靠近移动筒的方向逐渐倾斜向下，当所述锁定块的端部与检测杆接触时，所述锁定卡块的顶面与移动筒的底面抵接。
14、可选的，所述固定筒设置有多个，多个所述固定筒用于沿待检测井盖的径向间隔分布，所述固定筒顶部设置有支撑架，所述支撑架与所有固定筒连接，所述支撑架转动连接于工作台，用于驱使所有固定筒绕待检测的井盖中心旋转。
15、一方面，本申请提供一种球墨铸铁井盖生产方法，使用如上述的球墨铸铁井盖生产装置对球墨铸铁井盖进行生产检测，包括如下步骤：
16、s1：将待检测的球墨铸铁井盖水平放置在工作台上，下降所有固定筒直至所有检测滚珠均与待检测井盖表面接触；
17、s2：所有固定筒同时绕待检测井盖的中心旋转，检测滚珠沿待检测井盖表面滚动；
18、当检测滚珠滚动至待检测井盖平整的区域时，移动筒相对固定筒不移动或相对移动量较小，此时第一连通口不与第一出料口相连通，同时第二连通口不与第二出料口相连通；
19、当检测滚珠滚动至待检测井盖下陷的区域时，移动筒相对固定筒向下移动，第一连通口与第一出料口相连通，第一料仓内的石灰或细沙从移动筒的落料口下落而出；
20、当检测滚珠滚动至待检测井盖上凸的区域时，移动筒相对固定筒向上移动，第二连通口与第二出料口相连通，第二料仓内的石灰或细沙从移动筒的落料口下落而出；
21、s3：固定筒在旋转的过程中，若待检测井盖表面无石灰或细沙，则表明待检测井盖平整，若待检测井盖表面出现石灰或细沙，则根据井盖上石灰或细沙对应的颜色，判断出现石灰或细沙位置的井盖区域为下陷或上凸。
22、一方面，本申请提供一种球墨铸铁井盖，利用如上述的一种球墨铸铁井盖生产方法进行生产，其特征在于，按重量百分比计，其组成为：
23、c：3.1-3.45％；
24、si：4.8-5.2％；
25、mo：0.75-1.45％；
26、p：0.027-0.032％；
27、s：0.011-0.015％；
28、cr：0.057-0.07％；
29、ni：0.2-0.22％；和
30、余量的fe。
31、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
32、1.本专利技术的井盖采用球墨铸铁合金制成，并且在铸铁合金的组分中加入一定百分比的硅钼镍等，能够显著提高铸铁合金的耐腐蚀性能，同时还能够为井盖提供更高的强度和更好的机械加工性能，使得生产出来的井盖质量更好，同时也对环境更加友好；
33、2.本专利技术的球墨铸铁井盖生产装置，通过采用移动筒在固定筒中上下滑动的方式，移动筒通过底部的检测杆安装有能够滚动的检测滚珠，在检测时，检测滚珠与井盖的表面相接触，固定筒通过检测杆带动检测滚珠沿井盖表面移动，而固定筒相对井盖之间的距离不变，检测滚珠在沿井盖表面移动时，其自身会滚动，从而使得检测滚珠始终沿井盖表面移动，当检测滚珠移动至井盖相对平整的表面时，此时检测滚珠始终沿平整的井盖表面滚动，检测滚珠在高度方向上不会产生位移或位移很小，此时移动筒在竖直高度方向上同样不会产生位移或位移很小，第一连通口不与第一出料口相连通，同时第二连通口不与第二出料口相连通，没有石灰或细沙从移动筒中下落；当检测滚珠滚动至待检测井盖下陷或上凸的区域时，检测滚珠通过检测杆驱使移动筒下降或上升，因此第一连通口与第一出料口相连通，或，第二连通口与第二出料口相连通，两个情况均会使得石灰或细沙从移动筒中下落至井盖表面，因此可从井盖上是否出现石灰或细沙来判断井盖是否平整，而不用人工一一检测；
34、3.通过采用在第一料仓和第二料仓内装盛不同颜色的石灰或细沙，并且第一连通口开设在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述固定筒内部设置有回复件，所述回复件竖直放置于移动筒上方，所述回复件一端与固定筒内壁连接，另一端与移动筒顶部连接。
3.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述移动筒外壁包覆有密封件，所述密封件外壁紧贴固定筒内壁，用于填充移动筒与固定筒之间的间隙以实现密封连接。
4.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓的底壁分别朝第一出料口和第二出料口的方向逐渐倾斜向下。
5.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述移动筒底部设置有竖直的检测杆，所述检测滚珠滚动连接于检测杆底部，所述检测杆外径小于移动筒外径，所述落料口紧贴检测杆开设。
6.根据权利要求5所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述固定筒侧壁上水平穿设有锁定件，所述锁定件能够水平移动，所述锁定件移动时，锁定件位于固定筒内的一端与移动筒底部抵接以限制移动筒上下移动。
7.根据权利要
8.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述固定筒设置有多个，多个所述固定筒用于沿待检测井盖的径向间隔分布，所述固定筒顶部设置有支撑架，所述支撑架与所有固定筒连接，所述支撑架转动连接于工作台，用于驱使所有固定筒绕待检测的井盖中心旋转。
9.一种球墨铸铁井盖生产方法，其特征在于：使用如权利要求1-8中任意一项所述的球墨铸铁井盖生产装置对球墨铸铁井盖进行生产检测，包括如下步骤：
10.一种球墨铸铁井盖，利用如权利要求9所述的一种球墨铸铁井盖生产方法进行生产，其特征在于，按重量百分比计，其组成为：
...【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述固定筒内部设置有回复件，所述回复件竖直放置于移动筒上方，所述回复件一端与固定筒内壁连接，另一端与移动筒顶部连接。
3.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述移动筒外壁包覆有密封件，所述密封件外壁紧贴固定筒内壁，用于填充移动筒与固定筒之间的间隙以实现密封连接。
4.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓的底壁分别朝第一出料口和第二出料口的方向逐渐倾斜向下。
5.根据权利要求1所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述移动筒底部设置有竖直的检测杆，所述检测滚珠滚动连接于检测杆底部，所述检测杆外径小于移动筒外径，所述落料口紧贴检测杆开设。
6.根据权利要求5所述的球墨铸铁井盖生产装置，其特征在于：所述固定筒侧壁上水平穿设有锁定件，所述锁定件能够水平移动，所述锁定件移动时，锁定件位于固定筒内的一端与移动筒底部抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：田腾飞，
申请(专利权)人：湖北路中宝金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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