System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种针对圆形角柱的边梁钢筋锚固工艺制造技术_技高网

一种针对圆形角柱的边梁钢筋锚固工艺制造技术

技术编号:44724612 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-21 17:50
本申请公开了一种针对圆形角柱的边梁钢筋锚固工艺,涉及建筑施工的技术领域,其包括以下步骤:步骤1、准备阶段,根据设计图纸,选用合适的钢筋规格和混凝土强度;步骤2、连接钢筋安装,将连接钢筋安装到圆形角柱内;步骤3、侧梁钢筋安装,将两侧梁的侧梁钢筋按照预定的角度和长度引入圆形角柱,并将两侧梁的侧梁钢筋分别与连接钢筋的两端焊接固定;步骤4、混凝土浇筑,两侧梁钢筋均与连接钢筋连接完成后,及时进行混凝土浇筑;步骤5、养护与检查,混凝土浇筑后,对混凝土进行适当的养护。本申请有效降低了梁柱连接处的局部应力集中现象,提高结构的稳定性、承载能力及抗疲劳性能,同时简化施工工艺,提升施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑施工的,尤其是涉及一种针对圆形角柱的边梁钢筋锚固工艺


技术介绍

1、在我国建筑行业中,传统圆形角柱内的边梁钢筋锚固方法一直备受关注,这是因为这些部位的钢筋锚固长度较长,施工难度较大,且容易受到外部因素的影响;钢筋锚固可分为机械锚固和化学锚固,机械锚固依靠锚具对钢筋进行固定,而化学锚固则是通过化学粘结力将钢筋固定在混凝土中。在实际工程中,两种锚固方式可结合使用,以提高锚固效果,传统锚固工艺的核心步骤是:将边梁钢筋插入圆形角柱后,进行折弯处理,并直接进行焊接,这种做法在一定程度上保证了边梁钢筋的稳定性和安全性,但在实际操作过程中,也存在一些问题。

2、首先,边梁钢筋进入圆形角柱后进行折弯,这一步骤对于钢筋的锚固效果有着重要影响,如果折弯角度过大或过小,都将导致钢筋的锚固效果不佳,甚至可能出现钢筋脱落等安全隐患;其次,直接焊接的方式在一定程度上简化了施工流程,提高了工作效率,然而,焊接过程中产生的高温和应力集中现象,可能导致钢筋的力学性能下降,影响其使用寿命;此外,传统圆形角柱内的边梁钢筋锚固方法在实际应用中还存在一定的局限性。例如,由于圆形角柱的特性,边梁钢筋在插入和折弯过程中容易产生偏移,导致锚固效果不佳,因此,需要一种更加可靠和高效的锚固技术来解决这些问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本申请提供一种针对圆形角柱的边梁钢筋锚固工艺。

2、本申请提供的一种针对圆形角柱的边梁钢筋锚固工艺,采用如下的技术方案:

3、一种针对圆形角柱的边梁钢筋锚固工艺,包括以下步骤:

4、步骤1、准备阶段,根据设计图纸,选用合适的钢筋规格和混凝土强度;

5、步骤2、连接钢筋安装,将连接钢筋安装到圆形角柱内;

6、步骤3、侧梁钢筋安装,将两侧梁的侧梁钢筋按照预定的角度和长度引入圆形角柱,并将两侧梁的侧梁钢筋分别与连接钢筋的两端焊接固定;

7、步骤4、混凝土浇筑,两侧梁钢筋均与连接钢筋连接完成后,及时进行混凝土浇筑;

8、步骤5、养护与检查,混凝土浇筑后,对混凝土进行适当的养护,以确保混凝土的强度发展,在养护期间,定期检查钢筋锚固部位的情况,发现问题及时处理。

9、可选的,在步骤2中,连接钢筋在安装到圆形角柱前,将连接钢筋按照一定的弧度进行折弯。

10、可选的,侧梁钢筋在安装时,根据连接钢筋的折弯弧度,将侧梁钢筋折弯一定角度,使侧梁钢筋与连接钢筋之间更好的贴合,保证焊接强度。

11、可选的,侧梁钢筋在与连接钢筋进行焊接时,采用单面焊接。

12、可选的,侧梁钢筋与连接钢筋的焊接长度不小于15倍的钢筋直径。

13、可选的,当连接钢筋折弯并安装到圆形角柱内部后,在圆形角柱的内部安装弧形钢板,且将连接钢筋的折弯位置与弧形钢板的表面贴合。

14、可选的,所述弧形钢板通过在工厂加工好基板,在使用时,根据需要加固的连接钢筋的折弯弧度,在施工现场进行折弯,保证连接钢筋与弧形钢板表面的贴合度。

15、可选的,所述弧形钢板在折弯完成后,在弧形钢板的内弧面焊接肋板,对弧形钢板进行加固。

16、可选的,所述弧形钢板的表面设置有与连接钢筋相适配的卡槽。

17、可选的,所述弧形钢板上通过螺栓固定设置有夹板,所述夹板上设置有与连接钢筋相适配的夹槽。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、1.本申请通过在圆形角柱内安装连接钢筋,两侧梁钢筋引入圆形角柱后,通过连接钢筋对两侧梁的侧梁钢筋进行连接和锚固,从而牢固地将两侧的边梁钢筋连接在一起,降低了梁柱连接处的局部应力集中现象,提高了整个结构的抗疲劳性能、以及结构的稳定性和承载能力;且本专利技术的施工工艺也相对简单,易于操作,只需在施工过程中,将两侧梁钢筋按照预定的角度和长度引入圆形角柱,然后通过连接钢筋进行连接和锚固,这种施工方法不仅降低了施工难度,还大大提高了施工效率,具有广泛的应用前景;在我国建筑行业中,这种创新技术的推广与应用将对提高建筑物的安全性能产生积极影响,有助于推动我国建筑技术的持续发展。

20、2.本申请通过将连接钢筋按照一定的弧度进行折弯,使得梁柱连接处的应力分布更加均匀,且将连接钢筋弯折成弧形,使得梁柱连接节点处的外观更加美观,符合现代建筑审美需求。

21、3.本申请通过将侧梁钢筋按照连接钢筋的折弯弧度折弯一定角度,使两侧梁钢筋在进入圆形角柱后能够更加自然的与连接钢筋进行锚固,提高了连接的牢固性。

22、4.本申请通过在圆形角柱内且位于连接钢筋的折弯位置处安装弧形钢板,且使连接钢筋与弧形钢板的表面贴合,进一步增加连接钢筋在圆形角柱内的结构强度,保证梁柱交接处的牢固度和耐久性。

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【技术保护点】

1.一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:在步骤2中,连接钢筋(1)在安装到圆形角柱(2)前,将连接钢筋(1)按照一定的弧度进行折弯。

3.根据权利要求2所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:侧梁钢筋(31)在安装时,根据连接钢筋(1)的折弯弧度,将侧梁钢筋(31)折弯一定角度,使侧梁钢筋(31)与连接钢筋(1)之间更好的贴合,保证焊接强度。

4.根据权利要求3所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:侧梁钢筋(31)在与连接钢筋(1)进行焊接时,采用单面焊接。

5.根据权利要求4所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:侧梁钢筋(31)与连接钢筋(1)的焊接长度不小于15倍的钢筋直径。

6.根据权利要求2所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:当连接钢筋(1)折弯并安装到圆形角柱(2)内部后,在圆形角柱(2)的内部安装弧形钢板(4),且将连接钢筋(1)的折弯位置与弧形钢板(4)的表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:所述弧形钢板(4)通过在工厂加工好基板,在使用时,根据需要加固的连接钢筋(1)的折弯弧度,在施工现场进行折弯,保证连接钢筋(1)与弧形钢板(4)表面的贴合度。

8.根据权利要求7所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:所述弧形钢板(4)在折弯完成后,在弧形钢板(4)的内弧面焊接肋板(41),对弧形钢板(4)进行加固。

9.根据权利要求6所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:所述弧形钢板(4)的表面设置有与连接钢筋(1)相适配的卡槽(42)。

10.根据权利要求9所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:所述弧形钢板(4)上通过螺栓固定设置有夹板(43),所述夹板(43)上设置有与连接钢筋(1)相适配的夹槽(431)。

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【技术特征摘要】

1.一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:在步骤2中,连接钢筋(1)在安装到圆形角柱(2)前,将连接钢筋(1)按照一定的弧度进行折弯。

3.根据权利要求2所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:侧梁钢筋(31)在安装时,根据连接钢筋(1)的折弯弧度,将侧梁钢筋(31)折弯一定角度,使侧梁钢筋(31)与连接钢筋(1)之间更好的贴合,保证焊接强度。

4.根据权利要求3所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:侧梁钢筋(31)在与连接钢筋(1)进行焊接时,采用单面焊接。

5.根据权利要求4所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:侧梁钢筋(31)与连接钢筋(1)的焊接长度不小于15倍的钢筋直径。

6.根据权利要求2所述的一种针对圆形角柱(2)的边梁钢筋锚固工艺,其特征在于:当连接钢筋(1)折弯并安装到圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志德张聪张坚浩陈炜徐露露
申请(专利权)人:广东现代建筑设计与顾问有限公司
类型:发明
国别省市:

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