【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滑石粉生产加工，尤其涉及一种滑石粉制备用研磨装置。
技术介绍
1、滑石粉是一种工业产品，为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成，常用于塑料类、纸类产品的填料，橡胶填料和橡胶制品防黏剂，高级油漆涂料等。
2、现有的中国专利cn218742172u，在2023年3月28日公开了一种滑石粉粉碎研磨装置，包括装置本体、筛分组件、粉碎组件和控制器，装置本体由上至下依次设置有相连通的进料斗、粉碎室、研磨室，研磨室设置有排料口；筛分组件包括筛分电机和振动筛，其中筛分电机被设置于进料斗的外侧壁，并通过重锤连接所述振动筛；粉碎组件包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，其中第一粉碎机构包括第一电机、第一联轴器和第一粉碎轴，第二粉碎机构包括第二电机、第二联轴器和第二粉碎轴，其中第一粉碎轴和第二粉碎轴被可转动地水平并列设置于所述粉碎室的粉碎腔内，所述筛分电机、所述第一电机以及所述第二电机均被可单独控制的连接所述控制器。
3、但是，上述装置在进行研磨加工的时候，采用辊体转动的方式进行研磨，而且在研磨的时候，不能有效根据需要来调节研磨的间隙，使得在加工制备的时候不是很方便的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滑石粉制备用研磨装置，通过底部研磨转盘结构，从而可以转动研磨，并且可以根据需要来改变研磨间隙。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种滑石粉
4、通过以上技术方案：研磨罐体通过底部研磨转盘下端的放置支撑脚，从而可以支撑放置，进料罐盖通过上端进料管道可以接收外部的滑石粉物料，而后落入到研磨罐体内部中，当滑石粉位于研磨罐体和底部研磨转盘之间时，因底部研磨转盘的转动，从而可以转动进行研磨，而后落入到底部研磨转盘上，之后经过排料口管可以进行排料，这样便于研磨收集使用，研磨时通过研磨观察窗可以进行观察使用。
5、本技术进一步设置为，所述研磨罐体包括排料槽口、底部研磨腔、罐体外壳和进料锥腔，所述罐体外壳的下端内侧设置有排料槽口，所述罐体外壳的内部上方设置有进料锥腔，所述罐体外壳的内部下方设置有底部研磨腔，所述罐体外壳的下端连接在底部研磨转盘上，所述罐体外壳的上端连接在进料罐盖上。
6、通过以上技术方案：因研磨罐体结构，从而便于研磨使用。
7、本技术进一步设置为，所述底部研磨转盘包括旋转电机、左高右低座、联轴器、可更换转杆和研磨锥头，所述左高右低座的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上端设置有联轴器，所述联轴器的上端设置有可更换转杆，所述可更换转杆的上端设置有研磨锥头，所述左高右低座连接在研磨罐体上。
8、通过以上技术方案：因底部研磨转盘结构，这样便于底部转动研磨使用。
9、本技术进一步设置为，所述放置支撑脚包括放置底盘、支撑立柱和焊接端块，所述焊接端块的下端设置有支撑立柱，所述支撑立柱的下端设置有放置底盘，所述焊接端块连接在底部研磨转盘上。
10、通过以上技术方案：因放置支撑脚结构，这样便于支撑放置。
11、本技术进一步设置为，所述底部研磨转盘的上端与研磨罐体的内部具有研磨间隙。
12、通过以上技术方案：因底部研磨转盘的上端与研磨罐体的内部具有研磨间隙，从而便于转动研磨使用。
13、本技术进一步设置为，所述进料罐盖和研磨罐体通过螺钉连接，且所述进料罐盖和研磨罐体的连接处设置有密封橡胶垫。
14、通过以上技术方案：因进料罐盖和研磨罐体通过螺钉连接，且进料罐盖和研磨罐体的连接处设置有密封橡胶垫，这样便于安装固定，并且固定时更加紧密牢固。
15、本技术进一步设置为，所述研磨罐体和排料口管通过焊接连接，且所述研磨罐体和排料口管的连接处贯通。
16、通过以上技术方案：因研磨罐体和排料口管通过焊接连接，且研磨罐体和排料口管的连接处贯通，这样便于固定使用，并且便于贯通输送。
17、本技术进一步设置为，所述进料管道位于进料罐盖的上端中间，且两端呈对称状态。
18、通过以上技术方案：因进料管道位于进料罐盖的上端中间，且两端呈对称状态，这样便于接收滑石粉进行输送使用。
19、本技术的有益效果为：
20、1、通过设置有底部研磨转盘结构，从而可以底部研磨使用，底部研磨转盘的左高右低座通过螺钉连接在研磨罐体上，从而左高右低座便于安装放置，左高右低座下端旋转电机的输出轴在转动时，旋转电机的输出轴则可以带动联轴器进行转动，联轴器则可以带动可更换转杆进行转动，可更换转杆则可以带动上端通过螺钉固定的研磨锥头进行转动，这样便于转动研磨使用，在研磨时，人员可以更换可更换转杆的长度，从而可以根据需要来调节改变研磨间隙进行使用。
21、2、通过设置有研磨罐体结构，从而可以限位放置进行研磨，研磨罐体的罐体外壳下端通过螺钉连接在底部研磨转盘上，从而罐体外壳便于安装放置，罐体外壳因底部研磨腔的区域，使得底部研磨转盘可以限位转动使用，进料锥腔可以接收滑石粉物料，而后落入到底部研磨腔处，使得经过底部研磨转盘时可以进行转动研磨，而底部研磨转盘可以改变研磨间隙，从而便于研磨使用。
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1.一种滑石粉制备用研磨装置，包括进料管道(1)、进料罐盖(2)和研磨罐体(3)，其特征在于，所述进料罐盖(2)安装连接在研磨罐体(3)的上端位置上，所述进料罐盖(2)的上端中间设置有进料管道(1)，所述研磨罐体(3)的前端中间设置有研磨观察窗(6)，所述研磨罐体(3)的下端外侧设置有排料口管(4)，所述研磨罐体(3)的下端内侧设置有底部研磨转盘(7)，所述底部研磨转盘(7)的下端设置有放置支撑脚(5)，所述底部研磨转盘(7)与外部控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述研磨罐体(3)包括排料槽口(31)、底部研磨腔(32)、罐体外壳(33)和进料锥腔(34)，所述罐体外壳(33)的下端内侧设置有排料槽口(31)，所述罐体外壳(33)的内部上方设置有进料锥腔(34)，所述罐体外壳(33)的内部下方设置有底部研磨腔(32)，所述罐体外壳(33)的下端连接在底部研磨转盘(7)上，所述罐体外壳(33)的上端连接在进料罐盖(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述底部研磨转盘(7)包括
4.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述放置支撑脚(5)包括放置底盘(51)、支撑立柱(52)和焊接端块(53)，所述焊接端块(53)的下端设置有支撑立柱(52)，所述支撑立柱(52)的下端设置有放置底盘(51)，所述焊接端块(53)连接在底部研磨转盘(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述底部研磨转盘(7)的上端与研磨罐体(3)的内部具有研磨间隙。
6.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述进料罐盖(2)和研磨罐体(3)通过螺钉连接，且所述进料罐盖(2)和研磨罐体(3)的连接处设置有密封橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述研磨罐体(3)和排料口管(4)通过焊接连接，且所述研磨罐体(3)和排料口管(4)的连接处贯通。
8.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述进料管道(1)位于进料罐盖(2)的上端中间，且两端呈对称状态。
...【技术特征摘要】
1.一种滑石粉制备用研磨装置，包括进料管道(1)、进料罐盖(2)和研磨罐体(3)，其特征在于，所述进料罐盖(2)安装连接在研磨罐体(3)的上端位置上，所述进料罐盖(2)的上端中间设置有进料管道(1)，所述研磨罐体(3)的前端中间设置有研磨观察窗(6)，所述研磨罐体(3)的下端外侧设置有排料口管(4)，所述研磨罐体(3)的下端内侧设置有底部研磨转盘(7)，所述底部研磨转盘(7)的下端设置有放置支撑脚(5)，所述底部研磨转盘(7)与外部控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述研磨罐体(3)包括排料槽口(31)、底部研磨腔(32)、罐体外壳(33)和进料锥腔(34)，所述罐体外壳(33)的下端内侧设置有排料槽口(31)，所述罐体外壳(33)的内部上方设置有进料锥腔(34)，所述罐体外壳(33)的内部下方设置有底部研磨腔(32)，所述罐体外壳(33)的下端连接在底部研磨转盘(7)上，所述罐体外壳(33)的上端连接在进料罐盖(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备用研磨装置，其特征在于，所述底部研磨转盘(7)包括旋转电机(71)、左高右低座(72)、联轴器(73)、可更换转杆(74)和研磨锥头(75)，所述左高右低座(72)的下端设置有旋转电机(71)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠宇，王中华，刘雅楠，
申请(专利权)人：上海宇铧鑫科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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